CN207288544U - 一种金属制品冲孔设备 - Google Patents
一种金属制品冲孔设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207288544U CN207288544U CN201720920571.6U CN201720920571U CN207288544U CN 207288544 U CN207288544 U CN 207288544U CN 201720920571 U CN201720920571 U CN 201720920571U CN 207288544 U CN207288544 U CN 207288544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top plate
- straight slot
- plate
- fixed link
- stent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属制品冲孔设备,包括冲孔头、固定杆、顶板、架体和伸缩式液压缸,所述架体的顶端固定有顶板,且顶板下方的架体上安装有废料箱,所述顶板的中间位置处设置有第二通槽,且第二通槽与废料箱的顶端相连通,所述顶板的底端安装有电机,且顶板的顶端安装有支架,所述支架下方的顶板顶部的两端均固定有导杆,且导杆之间的顶端安装有固定杆,所述固定杆底端的中间位置处安装有冲孔头。本实用新型通过安装有可拆卸的冲孔头,工作人员可通过更换不同形状的冲孔头来对加工工件进行冲孔,使得装置的适用性增加,通过安装有喷枪,可对加工工件进行降温,且通过设置有激光定位装置,使得冲孔更精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品冲孔设备技术领域,具体为一种金属制品冲孔设备。
背景技术
冲孔是指利用钻头等工具通过重力作用使钻头下冲成孔的过程,在待加工工件上留下圆柱形孔或洞,通过对待加工工件进行冲孔,来达到预期的效果,在工业生产中,对金属制品进行冲孔是一项常见的工艺过程,但是现有的冲孔装置长时间在对待加工工件进行冲孔加工时,冲孔头容易发生角度上的偏移或者工作台对待加工工件的固定效果变差,导致待加工工件加工质量较差,降低了待加工工件的生产合格率,同时对于一些精度要求高的加工工件来说,传统的冲孔装置无法做到精确定位,误差较大,易产生浪费并引起较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品冲孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品冲孔设备,包括冲孔头、固定杆、顶板、架体和伸缩式液压缸,所述架体的顶端固定有顶板,且顶板下方的架体上安装有废料箱,所述顶板的中间位置处设置有第二通槽,且第二通槽与废料箱的顶端相连通,所述顶板的底端安装有电机,且顶板的顶端安装有支架,所述支架下方的顶板顶部的两端均固定有导杆,且导杆之间的顶端安装有固定杆,所述固定杆底端的中间位置处安装有冲孔头,所述支架的顶端固定有伸缩式液压缸,且伸缩式液压缸的底端固定有激光定位装置,所述激光定位装置的底端竖向穿过支架与固定杆的顶端连接,所述顶板顶端的一侧设置有转盘,且电机的顶端通过转轴与转盘的底端连接,所述转盘的顶端均匀设置有作业板,且作业板的中间位置处均设置有第三通槽,所述第三通槽下方的转盘上均设有第一通槽,所述作业板顶端的两侧均设置有滑槽,且滑槽的两端均安装有夹板,所述顶板顶端的另一侧通过可调节支架固定有喷枪。
优选的,所述夹板和作业板上均标有刻度线。
优选的,所述冲孔头两侧的固定杆上设置有激光定位装置。
优选的,所述固定杆底部的两端均设置有减震弹簧。
优选的,所述冲孔头的直径小于第三通槽的孔径,且第三通槽与第一通槽和第二通槽的孔径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属制品冲孔设备通过安装有可拆卸的冲孔头,工作人员可通过更换不同形状的冲孔头来对加工工件进行冲孔,使得装置的适用性增加,通过安装有喷枪,可对加工工件进行降温,且通过设置有激光定位装置,使得冲孔更精确,能提高加工工件的生产合格率,该装置通过安装有废料箱,使得工作人员不需再另外对冲孔产生的废料进行清扫,可直接对废料进行回收利用,该装置通过安装有转盘,使得装置能够连续作业,大大提高了工作效率,装置通过在作业板和夹板上标有刻度线,配合激光定位装置使用能大幅度提高冲孔的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图;
图2为本实用新型的作业板结构示意图;
图3为本实用新型的转盘结构示意图;
图中:1-冲孔头;2-固定杆;3-喷枪;4-滑杆;5-可调节支架;6-工作台;7-废料箱;8-挡板;9-伸缩式液压缸;10-激光定位装置;11-支架;12-缓冲装置;13-作业板;14-转盘;15-第一通槽;16-第二通槽;17-转轴;18-电机;19-滑槽;20-刻度线;21-第三通槽;22-夹板;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属制品冲孔设备,包括冲孔头1、固定杆2、顶板6、架体8和伸缩式液压缸9,架体8的顶端固定有顶板6,且顶板6下方的架体8上安装有废料箱7,顶板6的中间位置处设置有第二通槽16,且第二通槽16与废料箱7的顶端相连通,顶板6的底端安装有电机18,且顶板6的顶端安装有支架12,支架12下方的顶板6顶部的两端均固定有导杆4,且导杆4之间的顶端安装有固定杆2,固定杆2底部的两端均设置有减震弹簧,可对装置进行缓冲保护,固定杆2底端的中间位置处安装有冲孔头1,且冲孔头1两侧的固定杆2上设置有激光定位装置10,使得冲孔更精确,能提高加工工件的生产合格率,支架12的顶端固定有伸缩式液压缸9,且伸缩式液压缸9的底端固定有激光定位装置10,激光定位装置10的底端竖向穿过支架12与固定杆2的顶端连接,顶板6顶端的一侧设置有转盘14,且电机18的顶端通过转轴17与转盘14的底端连接,转盘14的顶端均匀设置有作业板13,且作业板13的中间位置处均设置有第三通槽21,第三通槽21下方的转盘14上均设有第一通槽15,冲孔头1的直径小于第三通槽21的孔径,且第三通槽21与第一通槽15和第二通槽16的孔径相等,作业板13顶端的两侧均设置有滑槽19,且滑槽19的两端均安装有夹板22,夹板22和作业板13上均标有刻度线20,顶板6顶端的另一侧通过可调节支架5固定有喷枪3。
工作原理:使用时,接通电源,将待加工工件放至作业板13上,利用固定块22固定待加工工件,之后利用激光定位装置对待冲孔部位定位,接着调整可调节支架5的高度与角度使得可调节支架5上的喷枪3对准待加工工件,然后电机18工作,带动转盘14转动,转动至合适位置时伸缩式液压缸9工作,带动冲孔头1对待加工工件进行冲孔,固定杆底端的缓冲装置12对装置起到缓冲保护作用,冲孔过程中,喷枪3工作,对加工工件进行喷水降温,冲孔产生的废料经第一通槽15、第二通槽16和第三通槽21落入废料箱7中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种金属制品冲孔设备,包括冲孔头(1)、固定杆(2)、顶板(6)、架体(8)和伸缩式液压缸(9),其特征在于:所述架体(8)的顶端固定有顶板(6),且顶板(6)下方的架体(8)上安装有废料箱(7),所述顶板(6)的中间位置处设置有第二通槽(16),且第二通槽(16)与废料箱(7)的顶端相连通,所述顶板(6)的底端安装有电机(18),且顶板(6)的顶端安装有支架(12),所述支架(12)下方的顶板(6)顶部的两端均固定有导杆(4),且导杆(4)之间的顶端安装有固定杆(2),所述固定杆(2)底端的中间位置处安装有冲孔头(1),所述支架(12)的顶端固定有伸缩式液压缸(9),且伸缩式液压缸(9)的底端固定有激光定位装置(10),所述激光定位装置(10)的底端竖向穿过支架(12)与固定杆(2)的顶端连接,所述顶板(6)顶端的一侧设置有转盘(14),且电机(18)的顶端通过转轴(17)与转盘(14)的底端连接,所述转盘(14)的顶端均匀设置有作业板(13),且作业板(13)的中间位置处均设置有第三通槽(21),所述第三通槽(21)下方的转盘(14)上均设有第一通槽(15),所述作业板(13)顶端的两侧均设置有滑槽(19),且滑槽(19)的两端均安装有夹板(22),所述顶板(6)顶端的另一侧通过可调节支架(5)固定有喷枪(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔设备,其特征在于:所述夹板(22)和作业板(13)上均标有刻度线(20)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔设备,其特征在于:所述冲孔头(1)两侧的固定杆(2)上设置有激光定位装置(10)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔设备,其特征在于:所述固定杆(2)底部的两端均设置有减震弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲孔设备,其特征在于:所述冲孔头(1)的直径小于第三通槽(21)的孔径,且第三通槽(21)与第一通槽(15)和第二通槽(16)的孔径相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720920571.6U CN207288544U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种金属制品冲孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720920571.6U CN207288544U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种金属制品冲孔设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207288544U true CN207288544U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62447736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720920571.6U Expired - Fee Related CN207288544U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种金属制品冲孔设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207288544U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108746327A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-06 | 重庆旺豹商贸有限公司 | 用于生产摩托车配件的打孔设备 |
CN108787863A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-13 | 芜湖易测自动化设备有限公司 | 一种油烟机外壳用模具 |
-
2017
- 2017-07-27 CN CN201720920571.6U patent/CN207288544U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108746327A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-06 | 重庆旺豹商贸有限公司 | 用于生产摩托车配件的打孔设备 |
CN108787863A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-13 | 芜湖易测自动化设备有限公司 | 一种油烟机外壳用模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206185186U (zh) | 一种使用灵活的钻孔机 | |
CN203696007U (zh) | 一种钢管钻孔机 | |
CN207288544U (zh) | 一种金属制品冲孔设备 | |
CN204584557U (zh) | 一种平板工件直缝激光焊接定位夹具 | |
CN102275027B (zh) | 一种圆形横截面不规则腔体内壁的堆焊装置及其堆焊方法 | |
CN208880029U (zh) | 可调式装载机动臂的自动定位夹紧电焊工装 | |
CN204470970U (zh) | 一种十字轴加工装置 | |
CN106078029A (zh) | 一种焊接机械手运行平台及焊接方法 | |
CN109664107A (zh) | 一种电机法兰盘钻削一体化设备 | |
CN204136162U (zh) | 一种复合型数控打孔攻丝设备 | |
CN206366670U (zh) | 一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机 | |
CN107520620A (zh) | 一种阀体打孔攻丝一体机的移动工作台 | |
CN106363206A (zh) | 一种对头镗机器人切割装置 | |
CN203817437U (zh) | 一种生产半挂车悬架用钻孔装置 | |
CN203356850U (zh) | 一种用于激光焊机激光头角度调节装置 | |
CN108907791A (zh) | 一种钢板定位打孔装置 | |
CN206326241U (zh) | 一种智能化高效钢板切割装置 | |
CN216151151U (zh) | 一种机械加工用打孔装置 | |
CN211840243U (zh) | 一种三通管的多侧孔精确加工装置 | |
CN211680086U (zh) | 一种可移动摇臂钻床 | |
CN204136163U (zh) | 复合型数控打孔攻丝设备 | |
CN205057531U (zh) | 螺栓头打孔工装 | |
CN207358555U (zh) | 一种阀体打孔攻丝一体机的移动工作台 | |
CN204724971U (zh) | 制冷暖通行业分配器焊接用焊机 | |
CN203343681U (zh) | 一种动臂双回转机器人焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 Termination date: 20180727 |