CN206366670U

CN206366670U - 一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机

Info

Publication number: CN206366670U
Application number: CN201621434508.3U
Authority: CN
Inventors: 刘炳承
Original assignee: Nanchang Career Academy
Current assignee: Nanchang Career Academy
Priority date: 2016-12-26
Filing date: 2016-12-26
Publication date: 2017-08-01
Anticipated expiration: 2026-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机，包括工作台、左立柱、右立柱和横梁；左立柱和右立柱的上端穿过横梁，横梁上连接有进给机构；在电机的输出轴下端安装有钻头；在夹紧气缸的活塞杆末端上安装有夹头，在夹头的右侧设置有滑块，滑块的右端上固定有水平的定位板，定位板上水平画有刻度线；隔板的下方安装有电磁线圈；转轴上固定有挡板；水箱内安装水泵，水泵通过管道连通有雾化器。本实用新型通过通过滑块以及夹紧气缸将钢板固定，并且通过定位板上的刻度线准确测量钻孔的位置，减少误差；挡板能够遮挡飞溅的铁屑，避免烫伤人员，保护人们的身体，铁屑被电磁线圈吸附住，避免散落，便于清理。

Description

一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种机电设备，具体是一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机。

背景技术

目前，钢材在工业的迅速发展及其应用领域的不断扩大，使钢板类型、品种亦越来越多，钢板被加工成不同的产品，供现代化生产需要。钢板加工固定过程中需要用到钻孔设备，在钢板上开出相应的孔洞，方便后续的加工生产需要，现有的钻孔机结构简单，对于孔洞所在的位置往往是人们手动测量做记号后在通过设备对钢板上进行钻孔，这样导致测量的精度不够，使钻孔误差大，影响钢板的生产加工；在钻孔过程中，产生的铁屑易溅射到设备外侧，对周围的工作人员造成伤害，同时也不易清理，增加工人的劳动强度，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机，包括工作台、左立柱、右立柱和横梁；所述工作台的下侧固定安装有升降机构，升降机构的下端固定有地脚；所述左立柱和右立柱固定在工作台的上表面，左立柱和右立柱的上端穿过横梁，横梁上连接有进给机构；所述横梁的中点处固定安装有电机，电机的输出轴竖直向下，在电机的输出轴下端安装有钻头；所述工作台上固定设置有水平的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆水平向右，在夹紧气缸的活塞杆末端上安装有夹头，在夹头的右侧设置有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在工作台上，滑块的左端固定有竖直的支撑板，支撑板与夹头相对设置；滑块的右端上固定有水平的定位板，定位板穿过固定于工作台上的限位座，定位板上设置有定位槽，定位槽对应的限位座上开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔内安装螺栓；在所述定位板上水平画有刻度线；所述钻头的正下方工作台上表面嵌入有隔板，隔板的下方安装有电磁线圈，电磁线圈连接在供电单元上；在所述工作台的前后两侧均安装有转轴，转轴上固定有挡板；所述工作台的下表面固定有水箱，水箱内安装水泵，水泵通过管道连通有雾化器，雾化器固定在横梁上，雾化器的喷嘴竖直朝下。

进一步的：所述进给机构为液压缸以及液压缸的驱动装置。

进一步的：所述限位座的前后两侧均设置固定螺纹孔。

进一步的：所述挡板的材质为玻璃，其高度为0.3～0.4m。

进一步的：所述雾化器设置有两个，分别位于电机的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过通过滑块以及夹紧气缸将钢板固定，并且通过定位板上的刻度线准确测量钻孔的位置，减少误差；挡板能够遮挡飞溅的铁屑，避免烫伤人员，保护人们的身体，铁屑被电磁线圈吸附住，避免散落，便于清理；雾化器向下喷出雾气，提高周围的湿度，降低钻头以及钢板的温度，保护钻头，延长钻头的使用寿命。

附图说明

图1为一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机的结构示意图。

图中：1-工作台，2-左立柱，3-右立柱，4-横梁，5-升降机构，6-地脚，7-夹紧气缸，8-夹头，9-滑块，10-支撑板，11-滑槽，12-定位板，13-限位座，14-定位槽，15-固定螺纹孔，16-刻度线，17-电机，18-钻头，19-电磁线圈，20-供电单元，21-水箱，22-水泵，23-雾化器，24-喷嘴，25-挡板，26-转轴，27-进给机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机，包括工作台1、左立柱2、右立柱3和横梁4；所述工作台1的下侧固定安装有升降机构5，升降机构5的下端固定有地脚6，通过升降机构5能够调节工作台1的高度，便于不同的工人操作使用；所述左立柱2和右立柱3固定在工作台1的上表面，左立柱2和右立柱3的上端穿过横梁4，横梁4上连接有进给机构27，进给机构27为液压缸以及液压缸的驱动装置，通过进给机构27调节横梁4的高度；所述横梁4的中点处固定安装有电机17，电机17的输出轴竖直向下，在电机17的输出轴下端安装有钻头18；所述工作台1上固定设置有水平的夹紧气缸7，夹紧气缸7的活塞杆水平向右，在夹紧气缸7的活塞杆末端上安装有夹头8，在夹头8的右侧设置有滑块9，滑块9滑动连接在滑槽11内，且滑槽11开设在工作台1上，使滑块9能够水平左右移动，滑块9的左端固定有竖直的支撑板10，支撑板10与夹头8相对设置，通过夹头8以及支撑板10将钢板夹紧支撑；滑块9的右端上固定有水平的定位板12，定位板12穿过固定于工作台1上的限位座13，定位板12上设置有定位槽14，定位槽14对应的限位座13上开设有固定螺纹孔15，固定螺纹孔15内安装螺栓，通过螺栓将定位板12固定，避免滑动，为了增强滑块9的牢固性，限位座13的前后两侧均设置固定螺纹孔15，使其更加牢固，在所述定位板12上水平画有刻度线16，刻度线16能够测量滑块9的移动位置；所述钻头18的正下方工作台1上表面嵌入有隔板，隔板的下方安装有电磁线圈19，电磁线圈19连接在供电单元20上，电磁线圈19通电，将钢板以及落下的铁屑吸附住，便于清理；在所述工作台1的前后两侧均安装有转轴26，转轴26上固定有挡板25，挡板25的材质为玻璃，其高度为0.3～0.4m，在进行钻孔时将挡板25转动到工作台1上的两侧，遮挡铁屑，避免高温铁屑溅射出来而烫伤人们；所述工作台1的下表面固定有水箱21，水箱21内安装水泵22，水泵22通过管道连通有雾化器23，雾化器23固定在横梁4上，且雾化器23设置有两个，分别位于电机17的两侧，雾化器23的喷嘴24竖直朝下，对下方喷出雾气，降低钻头以及钢板的温度。

使用时，将钢板置于电磁线圈19的上方，将滑块推行到最左端，此时为原点，钻头18针对的位置为钢板的边缘，根据钻孔位置的齿轮，向右移动滑块9，通过刻度线16精确测量移动的长度，便可以准确定位钻孔的位置，再通过固定螺纹孔15内的螺栓将滑块9固定，再利用夹紧气缸7将钢板固定不动，电机17带动钻头18转动，进给机构27将钻头18向下移动，对钢板上进行钻孔，钻孔的同时，挡板25转动到工作台1的上方，遮挡产生的铁屑，避免烫伤人员，铁屑被电磁线圈19吸附住，避免散落，便于清理，在钻孔的同时，雾化器产生雾气，提高周围的湿度，降低钻头以及钢板的温度。本实用新型通过通过滑块以及夹紧气缸将钢板固定，并且通过定位板上的刻度线准确测量钻孔的位置，减少误差；挡板能够遮挡飞溅的铁屑，避免烫伤人员，保护人们的身体，铁屑被电磁线圈吸附住，避免散落，便于清理；雾化器向下喷出雾气，提高周围的湿度，降低钻头以及钢板的温度，保护钻头，延长钻头的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机，包括工作台（1）、左立柱（2）、右立柱（3）和横梁（4）；其特征在于：所述工作台（1）的下侧固定安装有升降机构（5），升降机构（5）的下端固定有地脚（6）；所述左立柱（2）和右立柱（3）固定在工作台（1）的上表面，左立柱（2）和右立柱（3）的上端穿过横梁（4），横梁（4）上连接有进给机构（27）；所述横梁（4）的中点处固定安装有电机（17），电机（17）的输出轴竖直向下，在电机（17）的输出轴下端安装有钻头（18）；所述工作台（1）上固定设置有水平的夹紧气缸（7），夹紧气缸（7）的活塞杆水平向右，在夹紧气缸（7）的活塞杆末端上安装有夹头（8），在夹头（8）的右侧设置有滑块（9），滑块（9）滑动连接在滑槽（11）内，且滑槽（11）开设在工作台（1）上，滑块（9）的左端固定有竖直的支撑板（10），支撑板（10）与夹头（8）相对设置；滑块（9）的右端上固定有水平的定位板（12），定位板（12）穿过固定于工作台（1）上的限位座（13），定位板（12）上设置有定位槽（14），定位槽（14）对应的限位座（13）上开设有固定螺纹孔（15），固定螺纹孔（15）内安装螺栓；在所述定位板（12）上水平画有刻度线（16）；所述钻头（18）的正下方工作台（1）上表面嵌入有隔板，隔板的下方安装有电磁线圈（19），电磁线圈（19）连接在供电单元（20）上；在所述工作台（1）的前后两侧均安装有转轴（26），转轴（26）上固定有挡板（25）；所述工作台（1）的下表面固定有水箱（21），水箱（21）内安装水泵（22），水泵（22）通过管道连通有雾化器（23），雾化器（23）固定在横梁（4）上，雾化器（23）的喷嘴（24）竖直朝下。

2.根据权利要求1所述的一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机，其特征在于：所述进给机构（27）为液压缸以及液压缸的驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机，其特征在于：所述限位座（13）的前后两侧均设置固定螺纹孔（15）。

4.根据权利要求1所述的一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机，其特征在于：所述挡板（25）的材质为玻璃，其高度为0.3～0.4m。

5.根据权利要求1所述的一种精确调节的钢板加工生产用钻孔机，其特征在于：所述雾化器（23）设置有两个，分别位于电机（17）的两侧。