CN207288518U - 一种自动送料数控连冲冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料数控连冲冲床,其结构包括检测器、机箱、按键、显示器、连接线、手摇旋转盘、飞轮、主轴箱、刀架、刀具、车身、底座、电机、检测芯片、紧锁座、排线、万能板,检测芯片通过管脚与紧锁座连接,紧锁座焊接在万能板表面,排线通过排针与紧锁座连接,本实用新型通过设有检测器,可以通过传感器传输的信号得知各部件的状态,从而可以在工作前的得知冲床是否有零件松散或损坏,可以降低事故的发生和人员的损伤。
Description
技术领域
本实用新型是一种自动送料数控连冲冲床,属于冲床领域。
背景技术
数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件。
现有技术公开了申请号为:201621280995.2的一种自动送料数控连冲冲床,本实用新型公开了一种自动送料数控连冲冲床,包括工作平台和产品流动平台,所述工作平台顶部一端设有电动机,所述电动机输出端带动有链带,所述工作平台一端设有第一冲床,所述产品流动平台一端设有第二冲床,所述第一冲床和第二冲床上均设有冲床照明灯,所述第一冲床和第二冲床上还设有冲料平台和冲料控制开关。本实用新型只需要工件固定于电动机压板上固定就可自动送料,两台冲床同步自动化作业,使其解决了质量不稳定问题,极大的提高了生产效率,并保证了生产质量,提高了自动化水平,现在技术很难确保冲床是否能正常工作,有没有存在危险隐患,不能及时做检查,容易造成机器故障,人员损伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种自动送料数控连冲冲床,以解决现在技术很难确保冲床是否能正常工作,有没有存在危险隐患,不能及时做检查,容易造成机器故障,人员损伤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种自动送料数控连冲冲床,其结构包括检测器、机箱、按键、显示器、连接线、手摇旋转盘、飞轮、主轴箱、刀架、刀具、车身、底座、电机,所述检测器焊接在机箱的表面的下方,所示机箱通过连接块与连接线连接,所述按键水平固定在机箱表面,所述显示器嵌在机箱表面上端,所述连接线通过螺丝与主轴箱连接,所述手摇旋转盘焊接在主轴箱左端,所述飞轮水平固定在主轴箱右侧,所述主轴箱焊接在底座上,所述刀架垂直固定在主轴箱正表面,所述刀具安设在刀架的底部,所述车身通过滑块与底座连接,所述底座安设在机箱的右方,所述电机焊接在底座表面左侧,所述检测器设有检测芯片、紧锁座、排线、万能板,所述检测芯片通过管脚与紧锁座连接,所述紧锁座焊接在万能板表面,所述排线通过排针与紧锁座连接,所述万能板垂直固定在机箱表面的下方。
进一步地,所述机箱与主轴箱互相平行。
进一步地,所述显示器安设在按键的上方。
进一步地,所述手摇旋转盘与飞轮互相平行。
进一步地,所述手摇旋转盘安设在刀架的上方。
进一步地,刀具是有硬质合金刀具制成,具有较强的硬度。
进一步地,连接线外套由防火枕等材料制成,具有防火功能。
有益效果
本实用新型一种自动送料数控连冲冲床,通过设有检测器,可以通过传感器传输的信号得知各部件的状态,从而可以在工作前的得知冲床是否有零件松散或损坏,可以降低事故的发生和人员的损伤。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种自动送料数控连冲冲床的结构示意图。
图2为本实用新型检测器的结构示意图。
图中:检测器-1、机箱-2、按键-3、显示器-4、连接线-5、手摇旋转盘-6、飞轮-7、主轴箱-8、刀架-9、刀具-10、车身-11、底座-12、电机-13、检测芯片-101、紧锁座-102、排线-103、万能板-104。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种自动送料数控连冲冲床:其结构包括检测器1、机箱2、按键3、显示器4、连接线5、手摇旋转盘6、飞轮7、主轴箱8、刀架9、刀具10、车身11、底座12、电机13,所述检测器1焊接在机箱2的表面的下方,所示机箱2通过连接块与连接线5连接,所述按键3水平固定在机箱2表面,所述显示器4嵌在机箱2表面上端,所述连接线5通过螺丝与主轴箱8连接,所述手摇旋转盘6焊接在主轴箱8左端,所述飞轮7水平固定在主轴箱8右侧,所述主轴箱8焊接在底座12上,所述刀架9垂直固定在主轴箱8正表面,所述刀具10安设在刀架9的底部,所述车身11通过滑块与底座12连接,所述底座12安设在机箱2的右方,所述电机13焊接在底座12表面左侧,所述检测器1设有检测芯片101、紧锁座102、排线103、万能板104,所述检测芯片101通过管脚与紧锁座102连接,所述紧锁座102焊接在万能板104表面,所述排线103通过排针与紧锁座102连接,所述万能板104垂直固定在机箱2表面的下方,所述机箱2与主轴箱8互相平行,所述显示器4安设在按键3的上方,所述手摇旋转盘6与飞轮7互相平行,所述手摇旋转盘6安设在刀架9的上方,刀具10是有硬质合金刀具制成,具有较强的硬度,连接线5外套由防火枕等材料制成,具有防火功能。
本实用新型所述的飞轮7,它是转动惯量很大的盘形零件,其作用如同一个能量存储器,对于四冲程发动机来说,每四个活塞行程作功一次,即只有作功行程作功,而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功。
在进行使用时,首先用按键3输入所要的图案的编程代码,输入完成后开始启动,电机13会带动链条自动送料,然后由主电动机出力,带动飞轮7,经离合器带动齿轮、曲轴或偏心齿轮、连杆等运转,进行一系列的加工,并且通过设有检测器1,万能板104上的排线103一端连接冲床系统,一端连接检测芯片101,检测芯片通过各个部件所置的感应器传出的信号,判断该部件有没有损坏或者松动,从而可以在冲床工作前检测机床是否有异常,可以预防事故的发生,也可以降低冲床的损坏。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的是现在技术很难确保冲床是否能正常工作,有没有存在危险隐患,不能及时做检查,容易造成机器故障,人员损伤的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以通过传感器传输的信号得知各部件的状态,从而可以在工作前的得知冲床是否有零件松散或损坏,可以降低事故的发生和人员的损伤,具体如下所述:
所述检测芯片101通过管脚与紧锁座102连接,所述紧锁座102焊接在万能板104表面,所述排线103通过排针与紧锁座102连接,所述万能板104垂直固定在机箱2表面的下方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动送料数控连冲冲床,其结构包括检测器(1)、机箱(2)、按键(3)、显示器(4)、连接线(5)、手摇旋转盘(6)、飞轮(7)、主轴箱(8)、刀架(9)、刀具(10)、车身(11)、底座(12)、电机(13),所述检测器(1)焊接在机箱(2)的表面的下方,其特征在于:所示机箱(2)通过连接块与连接线(5)连接,所述按键(3)水平固定在机箱(2)表面,所述显示器(4)嵌在机箱(2)表面上端,所述连接线(5)通过螺丝与主轴箱(8)连接,所述手摇旋转盘(6)焊接在主轴箱(8)左端,所述飞轮(7)水平固定在主轴箱(8)右侧,所述主轴箱(8)焊接在底座(12)上,所述刀架(9)垂直固定在主轴箱(8)正表面,所述刀具(10)安设在刀架(9)的底部,所述车身(11)通过滑块与底座(12)连接,所述底座(12)安设在机箱(2)的右方,所述电机(13)焊接在底座(12)表面左侧;
所述检测器(1)设有检测芯片(101)、紧锁座(102)、排线(103)、万能板(104),所述检测芯片(101)通过管脚与紧锁座(102)连接,所述紧锁座(102)焊接在万能板(104)表面,所述排线(103)通过排针与紧锁座(102)连接,所述万能板(104)垂直固定在机箱(2)表面的下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料数控连冲冲床,其特征在于:所述机箱(2)与主轴箱(8)互相平行。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料数控连冲冲床,其特征在于:所述显示器(4)安设在按键(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料数控连冲冲床,其特征在于:所述手摇旋转盘(6)与飞轮(7)互相平行。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料数控连冲冲床,其特征在于:所述手摇旋转盘(6)安设在刀架(9)的上方。
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