CN2843829Y - 数控转塔冲床的夹钳防脱料检测装置 - Google Patents

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徐长奎
叶敬春
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Abstract

本实用新型公开了夹钳领域内的数控转塔冲床的夹钳防脱料检测装置,包括可固定在夹钳钳口处的支架,支架局部向下延伸形成两块突起,支架上沿同轴向设有接近开关和感应头,接近开关的触发端与感应头尾部相接近,接近开关与突起之一相固定,感应头穿过另一突起上设置的通孔,感应头头部的膨大部分与通孔内的限位台阶相适配并留有轴向运动间隙,感应头的尾部设有防止感应头脱落的卡簧,感应头上套装有弹簧,弹簧的两端分别支撑在感应头头部膨大部分的根部和通孔内的弹簧支撑台阶上。使用时,若板材移位,感应头和接近开关脱离,接近开关动作,控制系统报警并停机;本实用新型简单可靠,能避免整块板材的报废;可应用在数控转塔冲床的夹钳上。

Description

数控转塔冲床的夹钳防脱料检测装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工中的板料送料装置,特别涉及一种数控转塔冲床上使用的夹钳。
背景技术
数控转塔冲床以液压作为动力,是一种高效、高自动化的板材加工设备,它广泛适用于需在同一板材上加工较多的标准孔、较复杂的异型孔的钣金加工场合。该机在工作时,板材被夹钳夹紧,通过精密滚珠丝杠被迅速送到冲压的位置。板材被移送过程中,始终处于加速、减速的状态,惯性很大,特别是厚板。由于惯性,板材被移送过程中极易与夹钳产生相对位移,使冲孔精度不能保证。该设备是高自动化加工设备,由程序进行全程控制,若在冲压过程中不能及时发现板材和夹钳脱离,将会造成整张板材的报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控转塔冲床的夹钳防脱料检测装置,使夹钳脱料能够自动报警并停机,以避免整张板材报废。
为实现上述目的,本实用新型的数控转塔冲床的夹钳防脱料检测装置,包括可固定在夹钳钳口处的支架,支架局部向下延伸形成两块突起,所述支架上沿同一轴线方向设有接近开关和感应头,接近开关的触发端与感应头尾部相接近,接近开关与突起之一相固定,感应头穿过另一突起上设置的通孔,感应头头部的膨大部分与通孔内的限位台阶相适配并留有轴向运动间隙,感应头的尾部设有防止感应头脱落的卡簧,感应头上套装有弹簧,弹簧的一端支撑在感应头头部膨大部分的根部,弹簧另一端支撑在通孔内设置的弹簧支撑台阶上。
本实用新型使用时,通过支架将其固定在数控转塔冲床的夹钳的钳口处,使感应头的头部伸出钳口,夹钳工作时,板材靠实在夹钳钳口护板上,同时板材压紧感应头,使感应头沿通孔轴向运动并使接近开关动作。在板材移动过程中,如果由于惯性造成板材和夹钳钳口护板产生相对位移,则感应头和接近开关脱离,接近开关动作,把信号传给控制系统,控制系统报警,使机器停下来,经操作人员重新调整,使机器继续工作,可避免整块板材的报废;本实用新型简单可靠,成本低,提高了整机的使用性能,能避免了不必要的经济损失;可应用在数控转塔冲床的夹钳上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为使用状态图;
其中,1限位台阶,2弹簧支撑台阶,3卡簧,4接近开关,5支架,6感应头,7弹簧,8夹钳,9钳口护板。
具体实施方式
如图1,为数控转塔冲床的夹钳防脱料检测装置,包括可固定在夹钳钳口处的支架5,支架5局部向下延伸形成两块突起,所述支架5上沿同一轴线方向设有接近开关4和感应头6,接近开关4的触发端与感应头6尾部相接近,接近开关4与突起之一相固定,感应头6穿过另一突起上设置的通孔,感应头6头部的膨大部分与通孔内的限位台阶1相适配并留有轴向运动间隙,感应头6的尾部设有防止感应头6脱落的卡簧3,感应头6上套装有弹簧7,弹簧7的一端支撑在感应头6头部膨大部分的根部,弹簧7另一端支撑在通孔内设置的弹簧支撑台阶2上。
使用时如图2,通过支架5将其固定在数控转塔冲床的夹钳8的钳口处,使感应头6的头部伸出钳口,夹钳8工作时,板材靠实在夹钳的钳口护板9上,同时板材压紧感应头6,使感应头6沿通孔轴向运动并使接近开关4动作。在板材移动过程中,如果由于惯性造成板材和夹钳8的钳口护板9产生相对位移,则感应头6和接近开关4脱离,接近开关4动作,把信号传给控制系统,控制系统报警,使机器停下来,经操作人员重新调整,使机器继续工作,可避免整块板材的报废。

Claims (1)

1、数控转塔冲床的夹钳防脱料检测装置,其特征在于:包括可固定在夹钳钳口处的支架,支架局部向下延伸形成两块突起,所述支架上沿同一轴线方向设有接近开关和感应头,接近开关的触发端与感应头尾部相接近,接近开关与突起之一相固定,感应头穿过另一突起上设置的通孔,感应头头部的膨大部分与通孔内的限位台阶相适配并留有轴向运动间隙,感应头的尾部设有防止感应头脱落的卡簧,感应头上套装有弹簧,弹簧的一端支撑在感应头头部膨大部分的根部,弹簧另一端支撑在通孔内设置的弹簧支撑台阶上。
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