CN207287567U - 一种具有筛选功能的秸秆制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，包括制粒箱，所述制粒箱的顶部开设有进料口，所述制粒箱背面的中部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴。该具有筛选功能的秸秆制粒装置，通过设置的碾压轮，在第一电机的作用下，能够将秸秆进行碾压制粒，通过设置的引板，能够有效的将秸秆引导至两个碾压轮之间，保证了碾压的效率，通过设置的转盘，在第二电机的作用下，推动推杆，进行对第一分料箱和第二分料箱进行晃动，通过设置的筛板，能够将制粒后的秸秆进行分类，通过设置的两个收集箱，将分类后的制粒后的秸秆进行分类收集。

Description

一种具有筛选功能的秸秆制粒装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有筛选功能的秸秆制粒装置。

背景技术

农作物秸秆是粮食作物和经济作物生产中的副产物，其含有丰富的氮、磷、钾等微量元素，是一种可供开发和综合利用的宝贵资源，而目前全国对这些秸秆的开发利用率却很低，大量的秸秆都在田间焚烧，既造成了严重的大气污染，破坏了生态环境，影响了道路交通安全，又浪费了宝贵的可再生资源，能源是国民经济发展的重要命脉，是国家安全与经济发展的重要保证。

目前，对于秸秆制粒装置制造后的分类都是人工的进行挑拣和筛选，费事费力，筛选的效率低下，往往跟不上制粒机的速度，需要增加人手，增加投入的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，具备筛选效率高，分类收集方便，降低了投入成本等优点，解决了人工的进行挑拣和筛选，费事费力，筛选的效率低下，往往跟不上制粒机的速度，需要增加人手，增加投入的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述筛选效率高，分类收集方便，降低了投入成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，包括制粒箱，所述制粒箱的顶部开设有进料口，所述制粒箱背面的中部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定套接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴位于制粒箱内的一端分别固定套接有碾压轮，所述制粒箱的底部固定连接有筛选箱，所述制粒箱的底部与筛选箱的顶部之间开设有通孔，所述筛选箱的背面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴远离第二电机的一端固定套接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有横杆，所述横杆的外表面活动套接有连接杆，所述连接杆远离横杆的一端铰接有限位块，所述限位块远离转盘的侧面固定连接有推杆，所述推杆的外表面套接有套管，所述套管的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面与筛选箱固定连接，所述推杆远离限位块的一端贯穿并延伸至筛选箱的内部，所述推杆位于筛选箱内部的一端固定连接有第一分料箱，且第一分料箱的右侧面开设有第一出料口，所述第一分料箱的底部固定连接有筛板，所述筛板的底部固定连接有第二分料箱，且第二分料箱的左侧面开设有第二出料口，所述筛选箱的底部固定安装有两个对称的收集箱。

优选的，所述制粒箱的内壁固定安装有两个相对称的复位弹簧，两个所述复位弹簧的相对面均固定连接有毛刷。

优选的，所述制粒箱的内壁上固定连接有两个相对称的引板，且引板的形状为直角三角形。

优选的，所述第一分料箱位于通孔的下方，所述第一分料箱和第二分料箱位于收集箱的正上方。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的形状大小相等，且第一齿轮和第二齿轮的底部与第一固定板之间留有间隙。

优选的，所述毛刷与碾压轮的外表面相接触，且毛刷位于引板的正下方。 (三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，具备以下有益效果：

1、该具有筛选功能的秸秆制粒装置，通过设置的碾压轮，在第一电机的作用下，能够将秸秆进行碾压制粒，通过设置的毛刷，将少量粘附在碾压轮上的秸秆进行清理，避免粘附的秸秆堆积过多影响碾压轮的正常工作，通过设置的引板，能够有效的将秸秆引导至两个碾压轮之间，保证了碾压的效率。

2、该具有筛选功能的秸秆制粒装置，通过设置的转盘，在第二电机的作用下，推动推杆，进行对第一分料箱和第二分料箱进行晃动，通过设置的筛板，能够将制粒后的秸秆进行分类，通过设置的两个收集箱，将分类后的制粒后的秸秆进行分类收集。

附图说明

图1为本实用新型制粒箱主视图的剖视图；

图2为本实用新型制粒箱的侧视图；

图3为本实用新型第一电机的俯视图；

图4为本实用新型筛选箱正视图的剖视图；

图5为本实用新型筛板的俯视图；

图6为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1制粒箱、2进料口、3第一固定板、4第一电机、5第一转轴、6 第一齿轮、7第二齿轮、8第二转轴、9碾压轮、10筛选箱、11通孔、12第二固定板、13第二电机、14第三转轴、15转盘、16横杆、17连接杆、18限位块、19推杆、20套管、21支撑板、22第一分料箱、23第一出料口、24筛板、25第二分料箱、26第二出料口、27收集箱、28复位弹簧、29毛刷、30 引板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，包括制粒箱1，制粒箱1的顶部开设有进料口2，制粒箱1背面的中部固定连接有第一固定板3，第一固定板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外表面固定套接有第一齿轮6，第一齿轮6和第二齿轮7的形状大小相等，且第一齿轮6和第二齿轮7的底部与第一固定板3 之间留有间隙，避免了第一齿轮6和第二齿轮7的底部与第一固定板3之间发生碰撞，保证了第一齿轮6和第二齿轮7的灵活性，第一齿轮6啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的内部固定套接有第二转轴8，第一转轴5和第二转轴 8位于制粒箱1内的一端分别固定套接有碾压轮9，制粒箱1的底部固定连接有筛选箱10，制粒箱1的底部与筛选箱10的顶部之间开设有通孔11，筛选箱10的背面固定连接有第二固定板12，第二固定板12的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第三转轴14，第三转轴14远离第二电机13的一端固定套接有转盘15，转盘15的侧面固定连接有横杆16，横杆16的外表面活动套接有连接杆17，连接杆17远离横杆16的一端铰接有限位块18，避免了推杆19脱离套管20，保证了推杆19的稳定，限位块18 远离转盘15的侧面固定连接有推杆19，推杆19的外表面套接有套管20，保证了推杆19能够灵活的滑动，套管20的底部固定连接有支撑板21，能够对推杆19和套管20进行支撑，保证了套管20的稳定性，支撑板21的侧面与筛选箱10固定连接，推杆19远离限位块18的一端贯穿并延伸至筛选箱10 的内部，推杆19位于筛选箱10内部的一端固定连接有第一分料箱22，第一分料箱22位于通孔11的下方，避免了秸秆粒落入筛选箱10的底部，第一分料箱22和第二分料箱25位于收集箱27的正上方，保证了分类后的秸秆粒能够有效的收集，节省了工作人员回收的时间，提高了工作效率，且第一分料箱22的右侧面开设有第一出料口23，第一分料箱22的底部固定连接有筛板 24，筛板24的底部固定连接有第二分料箱25，且第二分料箱25的左侧面开设有第二出料口26，筛选箱10的底部固定安装有两个对称的收集箱27，能够对碾压后的秸秆粒进行收集，方便了工作人员的回收，制粒箱1的内壁固定安装有两个相对称的复位弹簧28，能够对毛刷29进行有效的减缓，避免了碾压轮9上粘附的秸秆粒过多，导致毛刷29挤压损坏，两个复位弹簧28的相对面均固定连接有毛刷29，能够对粘附在碾压轮9上的秸秆粒进行有效的清理，保证了碾压轮9的正常工作，提高了工作的效率，毛刷29与碾压轮9 的外表面相接触，保证了毛刷29与碾压轮9的充分接触，提高了毛刷29的工作效率，且毛刷29位于引板30的正下方，制粒箱1的内壁上固定连接有两个相对称的引板30，且引板30的形状为直角三角形，能够将秸秆引入到两个碾压轮9之间进行有效的碾压，避免了秸秆堵塞在碾压轮9的两侧，影响碾压轮9的正常工作。

工作时，启动第一电机4和第二电机13，将待加工的秸秆从进料口2放入，通过引板30的引导，秸秆进入到两个碾压轮9之间进行碾压，毛刷29 将粘附在碾压轮9上的秸秆进行清理，碾压后的秸秆通过通孔11落入到筛选箱10内的第一分料箱22，经过筛板24的筛选，体积较大秸秆粒通过第一出料口23落入右侧的收集箱27，体积较小的秸秆粒落入第二分料箱25，经过第二出料口26进入左边的收集箱27，待加工完毕后，关闭第一电机4和第二电机13，取出秸秆粒即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该具有筛选功能的秸秆制粒装置，通过设置的碾压轮9，在第一电机4的作用下，能够将秸秆进行碾压制粒，通过设置的毛刷29，将少量粘附在碾压轮9上的秸秆进行清理，避免粘附的秸秆堆积过多影响碾压轮9 的正常工作，通过设置的引板30，能够有效的将秸秆引导至两个碾压轮9之间，保证了碾压的效率，通过设置的转盘15，在第二电机13的作用下，推动推杆19，进行对第一分料箱22和第二分料箱25进行晃动，通过设置的筛板24，能够将制粒后的秸秆进行分类，通过设置的两个收集箱27，将分类后的制粒后的秸秆进行分类收集，解决了人工的进行挑拣和筛选，费事费力，筛选的效率低下，往往跟不上制粒机的速度，需要增加人手，增加投入的成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，包括制粒箱(1)，其特征在于：所述制粒箱(1)的顶部开设有进料口(2)，所述制粒箱(1)背面的中部固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外表面固定套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内部固定套接有第二转轴(8)，所述第一转轴(5)和第二转轴(8)位于制粒箱(1)内的一端分别固定套接有碾压轮(9)，所述制粒箱(1)的底部固定连接有筛选箱(10)，所述制粒箱(1)的底部与筛选箱(10)的顶部之间开设有通孔(11)，所述筛选箱(10)的背面固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)远离第二电机(13)的一端固定套接有转盘(15)，所述转盘(15)的侧面固定连接有横杆(16)，所述横杆(16)的外表面活动套接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离横杆(16)的一端铰接有限位块(18)，所述限位块(18)远离转盘(15)的侧面固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的外表面套接有套管(20)，所述套管(20)的底部固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的侧面与筛选箱(10)固定连接，所述推杆(19)远离限位块(18)的一端贯穿并延伸至筛选箱(10)的内部，所述推杆(19)位于筛选箱(10)内部的一端固定连接有第一分料箱(22)，且第一分料箱(22)的右侧面开设有第一出料口(23)，所述第一分料箱(22)的底部固定连接有筛板(24)，所述筛板(24)的底部固定连接有第二分料箱(25)，且第二分料箱(25)的左侧面开设有第二出料口(26)，所述筛选箱(10)的底部固定安装有两个对称的收集箱(27)。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，其特征在于：所述制粒箱(1)的内壁固定安装有两个相对称的复位弹簧(28)，两个所述复位弹簧(28)的相对面均固定连接有毛刷(29)。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，其特征在于：所述制粒箱(1)的内壁上固定连接有两个相对称的引板(30)，且引板(30)的形状为直角三角形。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，其特征在于：所述第一分料箱(22)位于通孔(11)的下方，所述第一分料箱(22)和第二分料箱(25)位于收集箱(27)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)的形状大小相等，且第一齿轮(6)和第二齿轮(7)的底部与第一固定板(3)之间留有间隙。

6.根据权利要求2所述的一种具有筛选功能的秸秆制粒装置，其特征在于：所述毛刷(29)与碾压轮(9)的外表面相接触，且毛刷(29)位于引板(30)的正下方。