CN207287534U - 一种颗粒大小可调的石料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒大小可调的石料破碎装置，包括底座，底座上通过支撑杆固定设置有工作箱，工作箱内顶部通过第一弹簧柱连接有移动板，移动板底部通过第二弹簧柱连接有压板，工作箱内顶部还设置有曲轴，曲轴右端安装有第二皮带轮；工作箱内底部左右两侧设置有固定座，左右固定座之间固定设置有上滤板，左右固定座侧壁还设置有滑轨，左右滑轨之间滑动连接有下滤板；底座顶部右侧还设置有支板，支板上设置有减速电机，减速电机连接有转轴，转轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。本实用新型通过设置上滤板可以对石料进行筛选，上下滤板配合，孔隙大小可以提节，从而对石料颗粒大小进行控制。

Description

一种颗粒大小可调的石料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体是一种颗粒大小可调的石料破碎装置。

背景技术

随着城市化建设的提高，每天都有新的建筑物被建起，建筑物在建设过程中离不开石料，而有些石料体积较大，无法直接用于建设，需要对石料进行破碎，从而方便对石料进行利用。

普通石料破碎装置无法对破碎后的石料进行筛选，导致破碎后的石料大小不一，破碎后依然有许多石料不符合要求，无法直接使用，这样就会造成资源的浪费，而且不同施工对石料的大小要求不同，普通石料破碎装置无法调节石料破碎程度，适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒大小可调的石料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颗粒大小可调的石料破碎装置，包括底座，所述底座上通过支撑杆固定设置有工作箱，工作箱左侧壁设置有进料漏斗，所述工作箱内顶部通过第一弹簧柱连接有移动板，移动板底部通过第二弹簧柱连接有压板，所述工作箱内顶部还设置有曲轴，曲轴左端与工作箱左侧壁转动连接，曲轴右端穿过工作箱右侧壁且与工作箱右侧壁转动连接，曲轴右端安装有第二皮带轮；所述工作箱内底部左右两侧设置有固定座，左右固定座之间固定设置有上滤板，左右固定座侧壁还设置有滑轨，左右滑轨之间滑动连接有下滤板，下滤板规格与上滤板相同；所述底座顶部右侧还设置有支板，支板右侧壁底部设置有减速电机，减速电机左端电机轴连接有转轴，转轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹簧柱内弹簧为拉伸弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弹簧柱内弹簧为压缩弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴左端还通过弹簧连接有弹珠，弹珠位于下滤板下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作箱右侧壁还通过支撑架与支板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过曲轴转动使得压板上下移动对石料进行挤压破碎，破碎时在第二弹簧柱起到调节缓冲作用，使得压板可以对不同大小的石料进行破碎，防止局部压力过大；通过设置上滤板可以对石料进行筛选，同时配合可移动的下滤板，使得上下滤板配合，孔隙大小可以提节，从而对石料颗粒大小进行控制；通过设置弹珠和弹簧，转轴转动时在离心力作用下弹珠会对下滤板进行敲击，加快过滤同时防止滤网堵塞。

附图说明

图1为颗粒大小可调的石料破碎装置的结构示意图。

图2为颗粒大小可调的石料破碎装置中A处的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑杆、3-工作箱、4-进料漏斗、5-曲轴、6-第一弹簧柱、7-移动板、8-第二弹簧柱、9-压板、10-固定座、11-上滤板、12-滑轨、13-下滤板、14-弹珠、15-弹簧、16-转轴、17-减速电机、18-第一皮带轮、19-支板、20-皮带、21-第二皮带轮、22-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种颗粒大小可调的石料破碎装置，包括底座1，所述底座1上通过支撑杆2固定设置有工作箱3，工作箱3左侧壁设置有进料漏斗4，所述工作箱3内顶部通过第一弹簧柱6连接有移动板7，第一弹簧柱6对移动板7进行限位，使得移动板7只能上下运动，移动板7底部通过第二弹簧柱8连接有压板9，第二弹簧柱8起到缓冲作用，防止一些石料体积较大，导致装置受力过大损坏，设置第二弹簧柱8可以方便对体积较大的石料进行逐步粉碎；所述工作箱3内顶部还设置有曲轴5，曲轴5左端与工作箱3左侧壁转动连接，曲轴5右端穿过工作箱3右侧壁且与工作箱3右侧壁转动连接，曲轴5右端安装有第二皮带轮21；所述工作箱3内底部左右两侧设置有固定座10，左右固定座10之间固定设置有上滤板11，左右固定座10侧壁还设置有滑轨12，左右滑轨12之间滑动连接有下滤板13，下滤板13规格与上滤板11相同；所述底座1顶部右侧还设置有支板19，支板19右侧壁底部设置有减速电机17，减速电机17左端电机轴连接有转轴16，转轴16上安装有第一皮带轮18，第一皮带轮18通过皮带20与第二皮带轮21连接；

所述第一弹簧柱6内弹簧为拉伸弹簧，当移动板7不受力情况下，移动板7自动上移返回初始位置；所述第二弹簧柱8内弹簧为压缩弹簧，主要起到缓冲作用，避免装置卡死；所述转轴16左端还通过弹簧15连接有弹珠14，弹珠14位于下滤板13下方；所述工作箱3右侧壁还通过支撑架22与支板19固定连接，使得工作箱3更加稳固。

本实用新型的工作原理是：首先前后滑动下滤板13，根据需求调节下滤板13和上滤板11贴合处的孔隙大小，完成后从进料漏斗4处向工作箱3内加入适量石料，启动减速电机17，减速电机17通过转轴16带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18通过皮带20带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21带动曲轴5转动，曲轴5转动一定角度后，带动移动板7向下移动，移动板7通过第二弹簧柱8带动压板9向下移动，压板9对石料进行挤压破碎，破碎后的石料经过上滤板11和下滤板13间的孔隙下落，转轴16转动同时带动弹簧15转动，弹簧15带动弹珠14转动，弹簧15在离心力作用下伸长，弹珠14对下滤板13底部进行敲击，加快石料下落速度，石料破碎过程中，适时向工作箱3内继续添加石料，石料破碎时，上方石料颗粒挤压下方石料颗粒，使得颗粒能从上滤板11和下滤板13孔隙之间通过，当石料全部粉碎完成后，取走粉碎后的石料颗粒，将下滤板13滑动至和上滤板11孔隙重合，此时卡在上滤板11内的较大颗粒也会被弹珠14敲击落下，完成后关闭减速电机17即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种颗粒大小可调的石料破碎装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上通过支撑杆（2）固定设置有工作箱（3），工作箱（3）左侧壁设置有进料漏斗（4），所述工作箱（3）内顶部通过第一弹簧柱（6）连接有移动板（7），移动板（7）底部通过第二弹簧柱（8）连接有压板（9），所述工作箱（3）内顶部还设置有曲轴（5），曲轴（5）左端与工作箱（3）左侧壁转动连接，曲轴（5）右端穿过工作箱（3）右侧壁且与工作箱（3）右侧壁转动连接，曲轴（5）右端安装有第二皮带轮（21）；所述工作箱（3）内底部左右两侧设置有固定座（10），左右固定座（10）之间固定设置有上滤板（11），左右固定座（10）侧壁还设置有滑轨（12），左右滑轨（12）之间滑动连接有下滤板（13），下滤板（13）规格与上滤板（11）相同；所述底座（1）顶部右侧还设置有支板（19），支板（19）右侧壁底部设置有减速电机（17），减速电机（17）左端电机轴连接有转轴（16），转轴（16）上安装有第一皮带轮（18），第一皮带轮（18）通过皮带（20）与第二皮带轮（21）连接。

2.根据权利要求1所述的颗粒大小可调的石料破碎装置，其特征在于，所述第一弹簧柱（6）内弹簧为拉伸弹簧。

3.根据权利要求1所述的颗粒大小可调的石料破碎装置，其特征在于，所述第二弹簧柱（8）内弹簧为压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的颗粒大小可调的石料破碎装置，其特征在于，所述转轴（16）左端还通过弹簧（15）连接有弹珠（14），弹珠（14）位于下滤板（13）下方。

5.根据权利要求1所述的颗粒大小可调的石料破碎装置，其特征在于，所述工作箱（3）右侧壁还通过支撑架（22）与支板（19）固定连接。