CN207287168U - 一种生产液体洗涤剂的静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产液体洗涤剂的静态混合器,包括至少两一体化成型的成分筒,所述成分筒输出端设置有至少一静态混合机构;所述静态混合机构包括进料球,及设置于进料球输出端的混料筒,所述混料筒内侧由上至下依次设置有混合剪切段、螺旋混合段和峰型混合段;及设置于混料筒底部的出料球。本实用新型的生产液体洗涤剂的静态混合器,能够进行深入静态混合,同时能够进行多成分混合,混合时,通过混合剪切段实现剪切混合,使其能够快速初步混合,接着通过螺旋混合段实现细腻混合,最后通过峰型混合段实现细致稳定混合,达到好的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗涤剂生产设备,具体涉及一种生产液体洗涤剂的静态混合器,属于洗涤剂生产设备技术领域。
背景技术
液体洗涤剂被广泛应用到生活和生产中,现有的液体液体剂可分两类,一类是弱碱性液体洗涤剂,它与弱碱性洗衣粉一样可洗涤棉、麻、合成纤维等织物;另一类是中性液体洗涤剂,它可洗涤毛、丝等精细织物;在液体洗涤剂生产过程中,需要进行配料、分散、乳化和冷却包装等工序,其中,静态混合器是生产液体洗涤剂常用的混合设备,其是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的;现有的静态混合器种类繁多,如中国专利申请号:200580034940.1,公开了一种静态混合器,包括具有入口部分的壳体和设置在该壳体中的混合元件;已知的混合器使用混合器螺旋作为混合元件;本发明的混合器至少其中一个混合元件配置成圆盘形的剪切板,所述剪切板的每个盘中具有通道;这种剪切元件允许即使量非常小也能混合,其可能是逐滴分配,因为在排出期间在剪切板的通道附近产生较高的剪切速率,并且在混合器的排出端产生涡流,这种混合器在医药领域是特别有利的;但其无法实现超过两种以上液体混合,且无法实现更加深入混合。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种生产液体洗涤剂的静态混合器,能够进行深入静态混合,同时能够进行多成分混合,混合深入均匀。
本实用新型的生产液体洗涤剂的静态混合器,包括至少两一体化成型的成分筒,所述成分筒输出端设置有至少一静态混合机构;所述静态混合机构包括进料球,及设置于进料球输出端的混料筒,所述混料筒内侧由上至下依次设置有混合剪切段、螺旋混合段和峰型混合段;及设置于混料筒底部的出料球。
进一步地,所述出料球包括球体;及设置于球体底部的延长柱;及设置于延长柱底部的橡胶塞,及设置于延长柱底部边侧的出料阀;通过出料阀可直接出料,通过橡胶塞处再嵌入一静态混合机构,实现快速连接。
作为优选的实施方案,所述静态混合机构设置有两个;一所述静态混合机构输出端与另一所述静态混合机构输入端嵌合;当需要两成分一般混合时,采用一静态混合机构,当需要多成分混合或两成分深入混合时,采用两静态混合机构,通过上一静态混合机构完成初步混合将混合料存储至出料球,接着,通过将出料球内的混合料再送至下一静态混合机构。
进一步地,所述混合剪切段包括多个与混料筒相同直径且交错设置于混料内侧的大半圆片。
进一步地,所述螺旋混合段包括多个圆片,所述圆片与混料筒相同直径且头尾搭接连接,所述圆片均向低处倾斜且设置于混料筒内侧;所述圆片低端设置有漏孔。
进一步地,所述峰型混合段包括多个相互叠加的椎体;所述椎体底部设置有外沿;所述外沿上设置有漏环。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的生产液体洗涤剂的静态混合器,能够进行深入静态混合,同时能够进行多成分混合,混合时,通过混合剪切段实现剪切混合,使其能够快速初步混合,接着通过螺旋混合段实现细腻混合,最后通过峰型混合段实现细致稳定混合,达到好的混合效果。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,本实用新型的生产液体洗涤剂的静态混合器,包括至少两一体化成型的成分筒1,所述成分筒1输出端设置有至少一静态混合机构A;所述静态混合机构A包括进料球2,及设置于进料球2输出端的混料筒3,所述混料筒3内侧由上至下依次设置有混合剪切段4、螺旋混合段5和峰型混合段6;及设置于混料筒3底部的出料球7。
所述出料球7包括球体8;及设置于球体底部的延长柱9;及设置于延长柱9底部的橡胶塞10,及设置于延长柱9底部边侧的出料阀11;通过出料阀11可直接出料,通过橡胶塞10处再嵌入一静态混合机构A,实现快速连接。
所述静态混合机构A设置有两个;一所述静态混合机构A输出端与另一所述静态混合机构A输入端嵌合;当需要两成分一般混合时,采用一静态混合机构A,当需要多成分混合或两成分深入混合时,采用两静态混合机A,通过上一静态混合机构A完成初步混合将混合料存储至出料球7,接着,通过将出料球7内的混合料再送至下一静态混合机构A。
所述混合剪切段4包括多个与混料筒3相同直径且交错设置于混料内侧的大半圆片4a。
所述螺旋混合段5包括多个圆片5a,所述圆片5a与混料筒3相同直径且头尾搭接连接,所述圆片5a均向低处倾斜且设置于混料筒3内侧;所述圆片5a低端设置有漏孔5b。
所述峰型混合段6包括多个相互叠加的椎体6a;所述椎体底部设置有外沿6b;所述外沿上设置有漏环(未图示)。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的生产液体洗涤剂的静态混合器,能够进行深入静态混合,同时能够进行多成分混合,混合时,通过混合剪切段实现剪切混合,使其能够快速初步混合,接着通过螺旋混合段实现细腻混合,最后通过峰型混合段实现细致稳定混合,达到好的混合效果。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种生产液体洗涤剂的静态混合器,其特征在于:包括至少两一体化成型的成分筒,所述成分筒输出端设置有至少一静态混合机构;所述静态混合机构包括进料球,及设置于进料球输出端的混料筒,所述混料筒内侧由上至下依次设置有混合剪切段、螺旋混合段和峰型混合段;及设置于混料筒底部的出料球。
2.根据权利要求1所述的生产液体洗涤剂的静态混合器,其特征在于:所述出料球包括球体;及设置于球体底部的延长柱;及设置于延长柱底部的橡胶塞,及设置于延长柱底部边侧的出料阀。
3.根据权利要求1所述的生产液体洗涤剂的静态混合器,其特征在于:所述静态混合机构设置有两个;一所述静态混合机构输出端与另一所述静态混合机构输入端嵌合。
4.根据权利要求1所述的生产液体洗涤剂的静态混合器,其特征在于:所述混合剪切段包括多个与混料筒相同直径且交错设置于混料内侧的大半圆片。
5.根据权利要求1所述的生产液体洗涤剂的静态混合器,其特征在于:所述螺旋混合段包括多个圆片,所述圆片与混料筒相同直径且头尾搭接连接,所述圆片均向低处倾斜且设置于混料筒内侧;所述圆片低端设置有漏孔。
6.根据权利要求1所述的生产液体洗涤剂的静态混合器,其特征在于:所述峰型混合段包括多个相互叠加的椎体;所述椎体底部设置有外沿;所述外沿上设置有漏环。
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CN201721054869.XU CN207287168U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种生产液体洗涤剂的静态混合器 |
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CN110354708A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 曾旭炜 | 一种混输同步的染料混料输管气炮搅拌器 |
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2017
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