CN207285166U - 炒料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炒料机，机械设备技术领域，所述的炒料机包括支座(1)、底架(2)、支臂(3)、后部机架(4)、调整螺栓(5)、上部机架(6)、齿轮减速电机(7)、搅拌杆(8)、炒锅锅体(9)、炉架(10)、排烟管(11)、鼓风机(12)、供油管(13)、火炉(14)、炉具盛放钢板(15)、环绕水管(16)，所述的底架(2)的底部设置有支座(1)，底架(2)的前侧设置有供油管(13)，底架后侧设置有后部机架(4)，后部机架(4)后侧设置有支臂(3)，支臂(3)一端通过连接螺栓与底架(2)相连。本实用新型结构设计合理，可对上部机架的高度进行调整，并且搅拌杆采用独特的设计，使搅拌的料比较均匀，提高了火锅底料的品质。

Description

炒料机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说，涉及炒料机。

背景技术

实用新型名称一种新型的火锅炒料机，申请号为 201410175806.4，公开了一种火锅炒料机，它不需要人工操作，省时省力，且搅拌均匀，提高了产品的品质，且采用封闭式设计，减少了热量散发，节约了能源消耗，但是其存在一个问题，其搅拌杆的高低不能调整，搅拌杆搅拌位置固定，不能均匀的搅拌炒锅锅体内的火锅底料。

因此，有必要提出一种炒料机，使其具有能调整搅拌杆高低的功能，同时搅拌杆能实现均匀的炒料。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供炒料机，其上部机架可调整，搅拌杆设计独特，可实现均匀拌料。

为了实现上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：所述的炒料机包括支座1、底架2、支臂3、后部机架4、调整螺栓5、上部机架6、齿轮减速电机7、搅拌杆8、炒锅锅体9、炉架10、排烟管11、鼓风机12、供油管13、火炉14、炉具盛放钢板15、环绕水管 16。

所述的底架2的底部设置有支座1，底架2的前侧设置有供油管 13，底架2后侧设置有后部机架4，后部机架4后侧设置有支臂3，支臂3一端通过连接螺栓与底架2相连，底架2的右侧设置有鼓风机12，底架2中部设置有炉具盛放钢板15，炉具盛放钢板15的上方安装有火炉14，火炉14的周围设置有环绕水管16，火炉14的上方设置有炉架 10，炉架10内设置有炒锅锅体9。

所述的后部机架4的上方设置有上部机架6，后部机架4的顶部焊接有调整螺栓5，上部机架4的底部设有螺母，调整螺栓5与螺母螺纹配合连接，所述的支臂3的另一端通过螺栓与上部机架6相连。

所述的上部机架4的内部设置有齿轮减速电机7，齿轮减速电机7 通过锥齿轮组与搅拌杆8相连，搅拌杆8一端设置于上部机架6内部，搅拌杆8的另一端设置于炒锅锅体9内。

进一步的，所述的炒料机还包括进水管、出水管，环绕水管16 一端与进水管相连，环绕水管16的另一端与出水管相连。

进一步的，所述的炉架10的一侧设置有排烟管11。

进一步的，所述的炒锅锅体9的前侧设置有观察孔。

进一步的，所述的搅拌杆8上设置有一个以上的铲子。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，可对上部机架的高度进行调整，并且搅拌杆采用独特的设计，使搅拌的料比较均匀，提高了火锅底料的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图Ⅰ；

图2为本实用新型结构示意图Ⅱ；

图3为底架结构示意图；

图4为搅拌杆结构示意图。

图中，1-支座、2-底架、3-支臂、4-后部机架、5-调整螺栓、6-上部机架、7-齿轮减速电机、8-搅拌杆、9-炒锅锅体、10-排烟管、12- 鼓风机、13-供油管、14-火炉、15-炉具盛放钢板、16-环绕水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，本实用新型公开炒料机，其技术方案为：所述的炒料机包括支座1、底架2、支臂3、后部机架4、调整螺栓5、上部机架6、齿轮减速电机7、搅拌杆8、炒锅锅体9、炉架10、排烟管11、鼓风机12、供油管13、火炉14、炉具盛放钢板15、环绕水管16。

所述的底架2的底部设置有支座1，支座1起支撑作用，底架2的前侧设置有供油管13，供油管13用于给火炉14供油，底架2后侧设置有后部机架4，后部机架4后侧设置有支臂3，支臂3一端通过连接螺栓与底架2相连，支臂3的作用是辅助支撑上部机架6，底架2的右侧设置有鼓风机12，鼓风机12用于将火炉14燃烧的油烟吹向排烟管11，底架2中部设置有炉具盛放钢板15，炉具盛放钢板15的上方安装有火炉14，火炉14的周围设置有环绕水管16，环绕水管16的作用是降低底架2的温度，避免工人调控炒料机时被烫伤，火炉14的上方设置有炉架10，炉架10内设置有炒锅锅体9。

所述的后部机架4的上方设置有上部机架6，后部机架4的顶部焊接有调整螺栓5，上部机架4的底部设有螺母，调整螺栓5与螺母螺纹配合连接，后部机架4的顶部还设有轴承座，上部机架的一部分设置于轴承座之间的轴上，当需要调整上部机架6的高度时，通过旋转调整螺栓5在螺母上的连接位置，便可实现上部机架高度6的调整，所述的支臂3的另一端通过螺栓与上部机架6相连。

所述的上部机架4的内部设置有齿轮减速电机7，齿轮减速电机7 通过锥齿轮组与搅拌杆8相连，搅拌杆8一端设置于上部机架6内部，搅拌杆8的另一端设置于炒锅锅体9内，齿轮减速电机7带动搅拌杆8 旋转，可以自动搅拌火锅底料。

进一步的，所述的炒料机还包括进水管、出水管，环绕水管16 一端与进水管相连，环绕水管16的另一端与出水管相连，进水管、出水管可以帮助加水和排水，其作用既可以避免环绕水管内的水被烧干，另一方面又可以排出加热后的水，避免形成水垢。

进一步的，所述的炉架10的一侧设置有排烟管11，排烟管11用于排烟。

进一步的，所述的炒锅锅体9的前侧设置有观察孔，观察孔用于观察火炉的火焰大小。

进一步的，所述的搅拌杆8上设置有一个以上的铲子，铲子用于均匀的搅拌炒制的火锅底料。

本实用新型的工作过程：将辣椒片与香辛料、调味料放置在炒锅锅体9内，通过调整螺栓5可以调整上部机架6的高度，开启开关，齿轮减速电机7驱动搅拌杆8旋转，搅拌杆8开始搅拌工作，由于搅拌杆8采用独特设计，使用一个以上的铲子，因此炒制的火锅底料能被均匀的搅拌；在炒料的过程中，炒料时，火炉产生的油烟经过鼓风机12吹送至排烟管11内排出；火炉在开启时，环绕水管16内部通水，内部的冷水被加热，降低底架2的温度。

本实用新型结构设计合理，可对上部机架的高度进行调整，并且搅拌杆采用独特的设计，使搅拌的料比较均匀，提高了火锅底料的品质。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其作出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.炒料机，其特征在于：所述的炒料机包括支座(1)、底架(2)、支臂(3)、后部机架(4)、调整螺栓(5)、上部机架(6)、齿轮减速电机(7)、搅拌杆(8)、炒锅锅体(9)、炉架(10)、排烟管(11)、鼓风机(12)、供油管(13)、火炉(14)、炉具盛放钢板(15)、环绕水管(16)，

所述的底架(2)的底部设置有支座(1)，底架(2)的前侧设置有供油管(13)，底架后侧设置有后部机架(4)，后部机架(4)后侧设置有支臂(3)，支臂(3)一端通过连接螺栓与底架(2)相连，底架(2)的右侧设置有鼓风机(12)，底架(2)中部设置有炉具盛放钢板(15)，炉具盛放钢板(15)的上方安装有火炉(14)，火炉(14)的周围设置有环绕水管(16)，火炉(14)的上方设置有炉架(10)，炉架(10)内设置有炒锅锅体(9)；

所述的后部机架(4)的上方设置有上部机架(6)，后部机架(4)的顶部焊接有调整螺栓(5)，上部机架(4)的底部设有螺母，调整螺栓(5)与螺母螺纹配合连接，所述的支臂(3)的另一端通过螺栓与上部机架(6)相连；

所述的上部机架(4)的内部设置有齿轮减速电机(7)，齿轮减速电机(7)通过锥齿轮组与搅拌杆(8)相连，搅拌杆(8)一端设置于上部机架(6)内部，搅拌杆(8)的另一端设置于炒锅锅体(9)内。

2.根据权利要求1所述的炒料机，其特征在于：所述的炒料机还包括进水管、出水管，环绕水管(16)一端与进水管相连，环绕水管(16)的另一端与出水管相连。

3.根据权利要求1所述的炒料机，其特征在于：所述的炉架(10)的一侧设置有排烟管(11)。

4.根据权利要求1所述的炒料机，其特征在于：所述的炒锅锅体(9)的前侧设置有观察孔。

5.根据权利要求1所述的炒料机，其特征在于：所述的搅拌杆(8)上设置有一个以上的铲子。