CN214103153U - 一种节能炒辣椒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工器械技术领域，尤其涉及一种节能炒辣椒机，包括支撑件，设于支撑件顶部且内部设有空腔并倾斜设置的炒料筒，设于炒料筒端部的进料口，设于炒料筒另一侧端部的出料口，至少一个设于炒料筒腔体内部的搅拌机构，以及至少一个设于炒料筒下方的加热机构。本装置具有结构简单、成本低廉、节能环保、可连续炒制辣椒等优点，大大降低了工作人员的劳动强度，且保证了辣椒的炒制效果，更提高了辣椒的炒制效率，客户可根据实际需要对辣椒进行焙香，可满足客户的更多口味需求，市场前景更广阔。

Description

一种节能炒辣椒机

技术领域

本实用新型涉及食品加工器械技术领域，尤其涉及一种节能炒辣椒机。

背景技术

从南到北，随着川菜和麻辣火锅在各地的流行，吃辣椒的人越来越多。不少年轻人几乎顿顿离不开辣椒，这除了是喜欢辣味的感官刺激外，还由于辣椒含有丰富的维生素，食用辣椒，能增加饭量，增强体力，改善怕冷、冻伤、血管性头痛等症状。辣椒含有一种物殊物质，能加速新陈代谢，促进荷尔蒙分泌，保健皮肤。由于富含维生素C，可以控制心脏病及冠状动脉硬化，降低胆固醇；同时因含有较多抗氧化物质，可预防癌症及其他慢性疾病，并可以使呼吸道畅通，用以治疗咳嗽、感冒，还能杀抑胃腹内的寄生虫。为了便于辣椒保存，以及丰富辣椒口味，满足不同人群的口味需求，人们会将辣椒炒制后食用，现有的炒辣椒机往往存在着能耗大等问题，需要借助搅拌桨等机构辅助辣椒的炒制，同时炒好的辣椒需要先倾倒出来，再重新装入新辣椒后，才能开始下一锅辣椒的炒制，不仅浪费工时，工作效率低，同时倾倒不及时或炒制火候过大，很容易导致集聚在辣椒机内的过热辣椒继续焦化而导致辣椒焦糊。

发明内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种节能炒辣椒机，包括支撑件，设于支撑件顶部且内部设有空腔并倾斜设置的炒料筒，设于炒料筒端部的进料口，设于炒料筒另一侧端部的出料口，至少一个设于炒料筒腔体内部的搅拌机构，以及至少一个设于炒料筒下方的加热机构。

优选的，所述支撑件包括至少一个高度可调且用于调整所述炒料筒的倾斜角度的支撑腿,以及与支撑腿平行设置且高度不可调的固定腿；

或；

所述支撑件包括至少两个设于所述炒料筒底部且高度可调的支撑腿。

优选的，所述炒料筒与水平面的夹角为3~15度。

优选的，所述搅拌机构包括固定于所述炒料筒内壁上的翻炒组件，以及至少一个驱动所述炒料筒转动的驱动组件；所述驱动组件包括设于支撑件上的驱动电机，设于驱动电机输出轴上的齿轮组，以及沿所述炒料筒外壁设置并与齿轮组上的齿轮相啮合的齿条。

优选的，所述翻炒组件包括设于所述炒料筒内壁上且用于防止辣椒在炒制过程中直接滑至出料口的防滑件，以及设于所述炒料筒内壁上且用于将辣椒导流至所述炒料筒的下流侧的导流板。

优选的，所述加热机构包括用于盛放燃料的燃料池，与燃料池平行设置且设于所述炒料筒底部的燃烧炉，设于燃烧炉内的点火件，以及设于燃料池与燃烧炉的连接处且用于将燃料自动送入燃烧炉内的送料组件。

优选的，所述燃料为生物质燃料。

优选的，所述加热机构还包括设于所述燃烧炉的底部且便于烟灰掉落的筛网，以及用于存放燃烧灰烬的灰盘；

和/或；

所述点火件包括设于所述燃烧炉底部的加热盘，以及与所述燃烧炉连通的鼓风机。

优选的，所述送料组件包括第一旋转电机，设于第一旋转电机输出轴上的螺杆，以及设于螺杆上的旋转叶。

优选的，还包括以下结构中的至少一个：

至少一个设于所述炒料筒顶部的排烟管；

设于所述炒料筒外部的保护罩；

设于所述加热机构和/或炒料筒上的观察窗口；

设于所述进料口上的定量送料组件中。

本实用新型的有益效果：通过支撑件为整个装置提供稳定的基础，通过倾斜的炒料筒使辣椒在重力作用下自动向出料口方向移动，同时可以边炒制边加料，不仅更加节能环保，且大大提高了炒制效率；通过搅拌机构有效防止了辣椒在炒料筒内因局部温度过高导致的焦糊问题，同时辅助辣椒向出料口方向移动。本装置具有结构简单、成本低廉、节能环保、可连续炒制辣椒等优点，大大降低了工作人员的劳动强度，且保证了辣椒的炒制效果，更提高了辣椒的炒制效率，客户可根据实际需要对辣椒进行焙香，可满足客户的更多口味需求，市场前景更广阔。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1 为本实用新型具体实施例中一种节能炒辣椒机的示意图；

图2 为本实用新型具体实施例中一种节能炒辣椒机的侧视图；

图3 为本实用新型具体实施例中一种节能炒辣椒机的送料组件示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

支撑件-100，支撑腿-110，固定腿-120，炒料筒-200，进料口-210，出料口-220，搅拌机构-300，翻炒组件-310，导流板-311，防滑件-312，驱动组件-320，第一齿轮组-321，第一齿条-322，从动组件-330，第二齿轮组-331，第二齿条-332，加热机构-400，燃料池-410，燃烧炉-420，加热盘-430，鼓风机-440，送料组件-430，螺杆-431，旋转叶-432，凹槽-4321，排烟管-500，保护罩-600，保温材料-610，观察窗口-700，定量送料组件-800，第二旋转电机-810，转轴-820，料斗-830。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供一种节能炒辣椒机，包括支撑件100，设于支撑件100顶部且内部设有空腔并倾斜设置的炒料筒200，设于炒料筒200端部的进料口210，设于炒料筒200另一侧端部的出料口220，至少一个设于炒料筒200腔体内部的搅拌机构300，以及至少一个设于炒料筒200下方的加热机构400。通过支撑件100为整个装置提供稳定的基础，通过倾斜的炒料筒200使辣椒在重力作用下自动向出料口220方向移动，同时可以边炒制边加料，不仅更加节能环保，且大大提高了炒制效率；通过搅拌机构300有效防止了辣椒在炒料筒200内因局部温度过高导致的焦糊问题，同时辅助辣椒向出料口220方向移动。

进一步地，所述支撑件100包括至少一个高度可调且用于调整所述炒料筒200的倾斜角度的支撑腿110,以及与支撑腿110平行设置且高度不可调的固定腿120。该支撑腿110包括基座（图中未示出），设于基座（图中未示出）上且顶部设有空腔的第一调节件（图中未示出），活动设于第一调节件（图中未示出）的空腔内且与第一调节件（图中未示出）可拆卸连接的第二调节件（图中未示出），以及控制第二调节件（图中未示出）伸出第一调节件（图中未示出）的长度的连接件（图中未示出）。该连接件（图中未示出）可以是设于第一调节件（图中未示出）上的弹性凸起与至少两个设于第二调节件上的通孔，也可以是分别设于第一调节件（图中未示出）与第二调节件上（图中未示出）的通孔与固定螺栓，在此不做具体限定。同时可通过增加不同高度的支撑腿110的数量的方式，增强对炒料筒200的支撑作用，增强整个设备的稳定性。通过调节支撑腿110实现对炒料筒200的倾斜角度的调整，同时可应对不同干湿程度的辣椒的炒制以及口感需求不同的辣椒的炒制。

进一步地，作为本实用新型的一个优选实施例，所述支撑件100包括至少两个设于所述炒料筒200底部且高度可调的支撑腿110。通过两个可调节的支撑腿110便于适用不同的场地的安装，同时便于适应与不同高度设备的连接，增强本辣椒机的适用范围。同时可通过增加支撑腿110的方式，增强对炒料筒200的支撑作用。

进一步地，所述炒料筒200与水平面的夹角为3~15度。通过对炒料筒200倾斜角度的调整，可以调整辣椒在炒料筒200内的炒制时间，以实现对辣椒的不同烘焙程度，根据需要焙香辣椒。

经过实验可知：

当炒料筒200的倾斜角度为3度时，可完成湿度较大的辣椒的炒制；或者满载辣椒时的炒制；或者是焦香味重的辣椒的炒制；

当炒料筒200的倾斜角度为5度时，可完成湿度较大的辣椒的炒制；或者满载辣椒时的炒制；或者是焦香味较重的辣椒的炒制；

当炒料筒200的倾斜角度为10度时，可完成普通干度的辣椒的炒制；或者炒料筒200容积的2/3的重量辣椒时的炒制；或者是正常焦香味的辣椒的炒制；

当炒料筒200的倾斜角度为15度时，可完成干度较高的辣椒的炒制；或者炒料筒200容积的1/2的重量辣椒时的炒制；或者是的辣椒的烘干。

进一步地，所述搅拌机构300包括固定于所述炒料筒200内壁上的翻炒组件310，以及至少一个驱动所述炒料筒200转动的驱动组件320；所述驱动组件320包括设于支撑件100上的驱动电机（图中未示出），设于驱动电机（图中未示出）输出轴上的第一齿轮组321，以及沿所述炒料筒200外壁设置并与第一齿轮组321上的齿轮相啮合的第一齿条322。该驱动电机的优选型号为LCMT-45M02。通过翻炒组件310保持辣椒在炒料筒200内得到充分加热，防止辣椒出现未经加热即流出炒料筒200的情况；通过驱动组件320带动炒料筒200旋转，进而保持辣椒在炒料筒200内的旋转，防止辣椒因局部温度过高或受热不均而影响辣椒的炒制效果。

进一步地，该驱动电机（图中未示出）与变频器（图中未示出）连接，以便于调整所述炒料筒200的转动速度，进而可根据辣椒的干湿程度、待炒辣椒的多少以及客户需求的辣椒炒香或烘干程度等进行调节，满足更多的客户需求，使本实用新型的适用范围更广。

进一步地，作为本实用新型的一个优选实施例，该搅拌机构300还包括至少一个与驱动组件320平行设置且用于支撑该炒料筒200的从动组件330，该从动组件330包括设于支撑件100上的第二齿轮组331，以及沿所述炒料筒200外壁设置并与第二齿轮组331上的齿轮相啮合的第二齿条332。通过从动组件330将炒料筒200支撑的更加稳定，同时使炒料筒200旋转的更顺滑，有效防止了设备零件的损坏，降低了设备的维修率。

作为优选，该搅拌机构300与炒料筒200的材质为304不锈钢材质，以满足食品的生产需要，更加安全可靠。

进一步地，所述翻炒组件310包括设于所述炒料筒200的内壁上且用于防止辣椒在炒制过程中直接滑至出料口220的防滑件312，以及设于所述炒料筒200顶部且用于将辣椒导流至所述炒料筒200的下流侧的导流板311。作为本实用新型的一个优选实施例，该防滑件312为至少两个设于炒料筒200内壁上且呈V型的防滑条，以防止辣椒沿倾斜的炒料筒200直接滑出出料口220，未经炒制即滑出出料口220，影响辣椒的炒制效果。作为本实用新型的另一个优选实施例，该防滑件312为沿辣椒流向方向设置的第一防滑条，以及分设于第一防滑条两侧且与第一防滑条呈预设角度设置的第二防滑条，以防止辣椒沿倾斜的炒料筒200直接滑出出料口220，使辣椒充分受热且受热均匀。

进一步地，该导流板311为错位设置于所述炒料筒200的内壁上的L型钢板，通过导流板311以及炒料筒200的倾斜设置，实现了辣椒向出口方向的自动移动，同时受热均匀，使辣椒不易焦糊，无需通过设备主动搅拌即可实现对辣椒的焙香，节能环保，同时由于辣椒的自动流向出料口220，使整个设备可连续运转，无需停机重新装料，大大提高了炒辣椒机的工作效率，节约了工时，并大大节约了生产成本。同时本设备更加便于与其他流水线设备的安装，大大减少了其他配套设备的使用，可直接与其他设备连接，降低了生产线的设备成本，且安全性更高。

进一步地，所述加热机构400包括用于盛放燃料的燃料池410，与燃料池410平行设置且设于所述炒料筒200底部的燃烧炉420，设于燃烧炉420内的点火件（图中未示出），以及设于燃料池410与燃烧炉420的连接处且用于将燃料自动送入燃烧炉420内的送料组件430。通过送料组件430自动送料，减轻的工作人员的劳动强度，降低了人力成本，同时保持了燃烧炉420内的火力大小，为辣椒的炒制提供稳定的热源。

进一步地，作为本实用新型的优选实施例，该点火件（图中未示出）为点火器。该点火器的优选型号为BWFD-12高能点火器。

进一步地，作为本实用新型的另一个优选实施例，该点火件（图中未示出）包括点火器，以及为点火器提供燃料的燃料瓶。该点火器（图中未示出）的优选型号为BWFD-12高能点火器，通过点火器（图中未示出）点燃燃料瓶内的可燃气体或液体实现对燃料的点火。

进一步地，该加热机构400还包括分别设于炒料筒200与燃烧炉420上的温度感应开关（图中未示出），以通过温度控制保证对辣椒的烘烤效果，防止将辣椒烤糊。同时根据燃烧炉420内燃料的燃烧情况，控制送料组件430的送料频率，并对辣椒提供稳定热源。

进一步地，所述燃料为生物质燃料。通过使用生物质燃料对辣椒进行加热，大大降低了环境污染物的产生，既节能又环保。

进一步地，所述燃烧炉420的底部设有便于烟灰掉落的筛网（图中未示出），以及用于存放燃烧灰烬的灰盘（图中未示出）。通过筛网（图中未示出）加速烟灰的掉落，以便于燃料的完全燃烧。通过灰盘（图中未示出）将烟灰收集后进行统一清理，便于工作人员的清灰操作，降低了工作人员的劳动强度，省时省力。

进一步地，作为本实用新型的另一个优选实施例，所述点火件（图中未示出）包括设于所述燃烧炉420底部的加热盘430，以及与所述燃烧炉420连通的鼓风机440。该加热盘430优选电加热盘。通过鼓风机440不仅可引燃燃料，同时在燃料的燃烧过程中，使燃料燃烧更充分，提高燃料的利用率，并减少燃料燃烧产生的烟气。实际使用时，将生物质燃料添加至燃料池410后，通过送料组件430将生物质燃料送至燃烧炉420内，启动加热盘430，对生物质燃料加热，当接近生物质燃料燃点时，启动鼓风机440，进而使生物质燃料燃烧起来，省时省力，且不会发生因燃料泄露或储存不当发生爆炸等安全事故，安全可靠，更加环保。

进一步地，所述送料组件430包括第一旋转电机（图中未示出），设于第一旋转电机（图中未示出）输出轴上的螺杆431，以及设于螺杆431上的旋转叶432。作为本实用新型的一个优选实施例，该旋转叶432上设有便于盛装燃料的凹槽，以实现对燃料的快速添加。

进一步地，所述炒料筒200的端部设有至少一个排烟管500；通过排烟管500将燃料燃烧过程中的烟气排出，避免了烟气与辣椒的串味问题，使炒出的辣椒香味更加浓郁。

进一步地，所述炒料筒200的外部设有保护罩600。通过保护罩600大大降低了工作人员发生烧烫伤的风险，增加了设备的安全性，且保温效果更好，更加节能环保。

进一步地，所述保护罩600上设有保温材料610，该保温材料610优选聚氨酯保温材质，以增强炒料筒200的保温效果，提高燃料的热效率，更加节能环保。

进一步地，所述加热机构400和/或炒料筒200上设有观察窗口700。通过观察窗口700观察辣椒的炒制情况，以便于对炒料筒200的转数以及支撑件100的倾斜角度的调整，保证辣椒的炒制效果。同时通过设于加热机构400上的观察窗口700，更加便于观察燃料的燃烧情况，同时便于对燃烧后的灰烬的清理。

进一步地，所述进料口210上连接有定量送料组件800。该定量送料组件800包括设于进料口210顶部的第二旋转电机810，设于第二旋转电机810的输出轴上的转轴820，至少两个沿转轴820向外延伸且将转轴820的周长平分的定量片（图中未示出），以及底部口径与相邻两个定量片（图中未示出）的外缘相适配的料斗830；通过定量送料组件800将辣椒定量送入炒料筒200内，降低了工作人员的劳动强度，同时更加便于本装置与其他传输装置的连接，实现自动化的流水生产线，适应不同生产环境的需求，大大增大了本实用新型的适用范围，市场前景更广阔。

进一步地，还包括控制整个装置自动运转的PLC控制器（图中未示出），PLC控制器的优选型号为Simatic S7-300，通过PLC控制器精准控制炒料筒200的转数，加热机构400的燃料添加时间及频率，定量送料组件800的送料时机及添加频率，以降低工作人员的劳动强度，同时使辣椒的整个炒制参数可控，使辣椒的炒制效果非常稳定。

本实用新型重在保护的是整体的这个炒辣椒机的结构设计，并不涉及对程序的改进，PLC控制器（图中未示出）对炒料筒200、加热机构400和定量送料组件800的控制程序是很容易实现的，本领域技术人员均可以在得知运动行程的设计要求下，利用PLC基本知识设计出PLC控制程序。

实际使用时，首先将生物质燃料添加至燃料池410后，通过送料组件430将生物质燃料送至燃烧炉420内，启动加热盘430，对生物质燃料加热，当接近生物质燃料燃点时，启动鼓风机440，进而使生物质燃料燃烧起来，燃料燃烧的灰烬自动掉落至灰盘（图中未示出）内，同时燃烧产生的烟沿排烟管500排出，对炒料筒200预热5至10分钟后，启动搅拌机构300，炒料筒200在驱动组件320的驱动下开始转动，再将辣椒装入料斗830，然后启动第二旋转电机810，使位于相邻两个定量片（图中未示出）之间的辣椒转入炒料筒200内，辣椒进入炒料筒200，在防滑件312的作用下有效避免了辣椒直接滑出炒料筒200的情况，辣椒在炒料筒200的带动下在炒料筒200内转动，并在重力作用下以及倾斜设置的炒料筒200的作用下向出料口220方向移动，同时通过导流板311的辅助，有效避免了辣椒在炒料筒200内的停滞，避免了辣椒炒糊的情况。本实用新型具有结构简单、成本低廉、节能环保、可连续炒制辣椒等优点，大大降低了工作人员的劳动强度，且保证了辣椒的炒制效果，更提高了辣椒的炒制效率，同时自动化程度高，并便于与上下游的传输设备建立连接，更加便于辣椒的流水线生产，且客户可根据实际需要对辣椒进行焙香，可满足客户的更多口味需求，市场前景更广阔。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种节能炒辣椒机，其特征在于，包括支撑件，设于支撑件顶部且内部设有空腔并倾斜设置的炒料筒，设于炒料筒端部的进料口，设于炒料筒另一侧端部的出料口，至少一个设于炒料筒腔体内部的搅拌机构，以及至少一个设于炒料筒下方的加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能炒辣椒机，其特征在于，所述支撑件包括至少一个高度可调且用于调整所述炒料筒的倾斜角度的支撑腿,以及与支撑腿平行设置且高度不可调的固定腿；

或；

所述支撑件包括至少两个设于所述炒料筒底部且高度可调的支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种节能炒辣椒机，其特征在于，所述炒料筒与水平面的夹角为3~15度。

4.根据权利要求1所述的一种节能炒辣椒机，其特征在于，所述搅拌机构包括固定于所述炒料筒内壁上的翻炒组件，以及至少一个驱动所述炒料筒转动的驱动组件；所述驱动组件包括设于支撑件上的驱动电机，设于驱动电机输出轴上的齿轮组，以及沿所述炒料筒外壁设置并与齿轮组上的齿轮相啮合的齿条。

5.根据权利要求4所述的一种节能炒辣椒机，其特征在于，所述翻炒组件包括设于所述炒料筒内壁上且用于防止辣椒在炒制过程中直接滑至出料口的防滑件，以及设于所述炒料筒内壁上且用于将辣椒导流至所述炒料筒的下流侧的导流板。

6.根据权利要求1所述的一种节能炒辣椒机，其特征在于，所述加热机构包括用于盛放燃料的燃料池，与燃料池平行设置且设于所述炒料筒底部的燃烧炉，设于燃烧炉内的点火件，以及设于燃料池与燃烧炉的连接处且用于将燃料自动送入燃烧炉内的送料组件。

7.根据权利要求6所述的一种节能炒辣椒机，其特征在于，所述燃料为生物质燃料。

8.根据权利要求7所述的一种节能炒辣椒机，其特征在于，所述加热机构还包括设于所述燃烧炉的底部且便于烟灰掉落的筛网，以及用于存放燃烧灰烬的灰盘；

和/或；

所述点火件包括设于所述燃烧炉底部的加热盘，以及与所述燃烧炉连通的鼓风机。

9.根据权利要求6所述的一种节能炒辣椒机，其特征在于，所述送料组件包括第一旋转电机，设于第一旋转电机输出轴上的螺杆，以及设于螺杆上的旋转叶。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种节能炒辣椒机，其特征在于，还包括以下结构中的至少一个：

至少一个设于所述炒料筒顶部的排烟管；

设于所述炒料筒外部的保护罩；

设于所述加热机构和/或炒料筒上的观察窗口；

设于所述进料口上的定量送料组件中。

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