CN207280773U - 自动取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动取样装置，解决了现有技术中冲压产品取样效率低的技术问题，其技术方案包括筛选板，其具有送料槽和筛选槽，所述送料槽位于筛选槽的上方，且送料槽和筛选槽之间具有上下重合区，并在重合区上下连通，所述筛选槽中开设有筛选孔一，所述筛选孔一位于重合区内；位移板，可滑移配合于筛选槽中，其具有筛选孔二，所述筛选孔二可移动至重合区与筛选孔一上下对应形成供产品掉落的漏料孔；气缸，其活塞杆连接于位移板，以驱动位移板在筛选槽中移动；和传送带，其位于筛选板的下方，并与筛选孔一上下对应，既降低了劳动成本，还有效的提高了取样的效率。

Description

自动取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动取样装置。

背景技术

在冲压生产过程中，需要对模具生产的产品进行抽检，只有产品抽检合格时模具才能按照生产任务进行大规模生产。有时在生产期间间隔某一时间段也要对产品进行抽检。现有技术中，采用的是人工取样的方式，然而随着生产量的逐渐增大，人工取料存在着很大的缺陷，既消耗人工，而且取样时间和取样频率难以准确达到要求，即人工取样速度难以适应出料频率，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动取样装置，既降低了劳动成本，还有效的提高了取样的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动取样装置，包括：筛选板，其具有送料槽和筛选槽，所述送料槽位于筛选槽的上方，且送料槽和筛选槽之间具有上下重合区，并在重合区上下连通，所述筛选槽中开设有筛选孔一，所述筛选孔一位于重合区内；位移板，可滑移配合于筛选槽中，其具有筛选孔二，所述筛选孔二可移动至重合区与筛选孔一上下对应形成供产品掉落的漏料孔；气缸，其活塞杆连接于位移板，以驱动位移板在筛选槽中移动；和传送带，其位于筛选板的下方，并与筛选孔一上下对应。

优选的，所述送料槽具有多个，相对应的筛选槽中的筛选孔一及位移板上的筛选孔二均设有多个。

优选的，所述送料槽由两条平行的导向壁组成。

优选的，所述筛选槽中开设有定位孔，所述位移板上开设有腰型孔，所述腰型孔与定位孔上下对应，并穿设有定位栓。

优选的，所述送料槽的出料口上设有出料导向板。

本实用新型的优点为：使用时可将本自动取样装置安装在传送机构上，利用气缸推动位移板在筛选槽中来回移动，当筛选孔二随位移板进入重合区与筛选孔一对应后，产品传送至漏料孔处在自身重力作用下向下掉落，并掉至传送带上被传送以及收集，当筛选孔二移出重合区后，产品可经过位移板的上表面正常在送料槽中进行运送，最后在送料槽的出料口被收集，该过程中无需人工进行取样，而只要控制气缸的伸缩频率与产品送料的频率相对应，即可起到有效的取样的作用，从而既节省了人工劳动成本，又提高了取样的效率。

附图说明

图1为本实施例所提供的自动取样装置的示意图；

图2为本实施例所提供的自动取样装置的另一示意图；

图3为本实施例所提供的筛选板的示意图；

图4为本实施例所提供的位移板的示意图。

具体实施方式

通过图1至图4对本实用新型自动取样装置作进一步的说明。

一种自动取样装置，包括：呈长方形板状的筛选板1，其上表面具有三个相互平行的送料槽3和一个筛选槽4，每一个送料槽3均由两条凸出于筛选板1上表面的导向壁2形成；筛选槽4开设于筛选板1的上表面，因此送料槽3位于筛选槽4的上方，并且三条送料槽3均与筛选槽4垂直交叉，并在送料槽3和筛选槽4之间形成有上下重合区11，即三条送料槽3和一条筛选槽4之间形成有三个重合区11，送料槽3和筛选槽4在重合区11上下连通；所述筛选槽4中开设有三个筛选孔一10，三个筛选孔一10分别位于三个重合区11内；位移板5，可滑移配合于筛选槽4中，其上具有三个筛选孔二12，所述筛选孔二12可移动至重合区11与筛选孔一10上下对应形成供产品掉落的漏料孔，也可移出重合区11与筛选孔一10上下错开，需说明的是三个筛选孔一10与三个筛选孔二12同时错开或同时对应；位移板5的厚度与筛选槽4的深度相同，该设置下，当筛选孔一10和筛选孔二12错开时，产品可从位移板5的上表面顺利经过；气缸，其活塞杆连接于位移板5，以驱动位移板5在筛选槽4中移动；和传送带6，其位于筛选板1的下方，并与筛选槽4及三个筛选孔一10上下对应；传送带6的尽头设有收集箱，以对样品进行收集，由于很多情况下，传送线处于狭小的空间，因此需要该传送带6将样品进行传送，以方便收集。同时设置三条送料槽3以及数量相对应的筛选孔一10和筛选孔二12，可同时进行多条线的传送、取样，以增加加工、取样的效率。

进一步的，所述筛选槽4中开设有定位孔9，所述位移板5上开设有腰型孔8，所述腰型孔8与定位孔9上下对应，并穿设有定位栓，定位孔9分别与腰型孔8的两端对应时，筛选孔一10和筛选孔二12分别处于对接状态和错开状态，因此该设置可对位移板5起到有效的定位作用，以增加筛选孔一10和筛选孔二12对接的准确性，实现准确落料。

进一步的，所述送料槽3的出料口上设有出料导向板7，通过该导向板7可使得产品能够稳定的下落，以及实现与外接设备的有效衔接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动取样装置，其特征是包括：筛选板，其具有送料槽和筛选槽，所述送料槽位于筛选槽的上方，且送料槽和筛选槽之间具有上下重合区，并在重合区上下连通，所述筛选槽中开设有筛选孔一，所述筛选孔一位于重合区内；位移板，可滑移配合于筛选槽中，其具有筛选孔二，所述筛选孔二可移动至重合区与筛选孔一上下对应形成供产品掉落的漏料孔；气缸，其活塞杆连接于位移板，以驱动位移板在筛选槽中移动；和传送带，其位于筛选板的下方，并与筛选孔一上下对应。

2.据权利要求1所述的自动取样装置，其特征是：所述送料槽具有多个，相对应的筛选槽中的筛选孔一及位移板上的筛选孔二均设有多个。

3.据权利要求1所述的自动取样装置，其特征是：所述送料槽由两条平行的导向壁组成。

4.据权利要求1所述的自动取样装置，其特征是：所述筛选槽中开设有定位孔，所述位移板上开设有腰型孔，所述腰型孔与定位孔上下对应，并穿设有定位栓。

5.根据权利要求1所述的自动取样装置，其特征是：所述送料槽的出料口上设有出料导向板。