CN207280139U - 一种挂面烘干室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挂面烘干室,包括烘房,设置在烘房内的烘干装置,和设置在烘房内的挂面传送装置,其中烘干装置设置在烘房的底部,烘房的上部设置有相对应通风的通风口,所述挂面传送装置设置在烘房内通风口的下方。本实用新型采用底部供热、中部挂面、顶部通风的烘干结构,能有效保证烘干均匀,干燥达标,不会出现酥面、酸面等问题,使干燥的面条品质上成。
Description
技术领域
本实用新型涉及面条的生产加工设备,特别指一种挂面烘干室。
背景技术
目前,挂面的生产方式有很多种,一般包括原辅料预处理、和面、压片、湿切面、干燥、切断、包装和成品等过程。其中烘干是整个生产过程中至关重要的一环,技术性最强,如果操作不慎就会发生诸多问题。比如挂面烘干时由于面条内外水分蒸发速度不同,导致酥面的现象;比如针对不同形状的面条,烘干时实际所需的温湿度是不同的,而烘干时无法准确确定温湿度,造成潮面、酸面等现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种挂面烘干室。
本实用新型的技术方案是构造一种包括烘房,设置在烘房内的烘干装置,和设置在烘房内的挂面传送装置的挂面烘干室,其中:所述的烘干装置设置在烘房的底部,烘房的上部设置有相对应通风的通风口,所述挂面传送装置设置在烘房内通风口的下方,所述烘房形成底部供热、中部挂面和顶部通风的烘干结构。
在其中一个实施例中,所述的烘房内设置有监测房内温度的温度传感器。
在其中一个实施例中,所述的烘房内设置有监测房内湿度的湿度传感器。
在其中一个实施例中,所述的烘干装置包括热介质进管、热介质出管和并列设置在热介质进、出管之间的热介质支管,其中所述热介质进管和热介质出管通过设置加热器相连接实现热介质的循环利用。
优选的,所述的并列设置的相邻热介质支管之间均匀的设置有加湿器。
在其中一个实施例中,所述的挂面传送装置包括安装在烘房内的传送轨道和均匀设置在传送轨道上的面杆,其中所述的传送轨道为S型结构,轨道的传送始端和未端均延伸出烘房外,以便于挂面或取面。
在其中一个实施例中,所述的通风口对应设置至少二层于烘房的上部。
在其中一个实施例中,所述的烘房内壁设置有保温隔热层。
本实用新型的优点及有益效果:
本实用新型采用底部供热、中部挂面、顶部通风的烘干结构,能有效保证烘干均匀,干燥达标,不会出现酥面、酸面等问题。本烘干室结构使热空气自下而上流动,所以烘干房中靠近地面的温度较高,靠近房顶的温度较低,正好与面条中水分的流动方向相反,使面条整体的干燥速度大致相同。同时加装湿度传感器、温度传感器可实时监控烘干房中的温湿度,并可针对不同种类的面条,通过调节导热油的温度和加湿器的开闭,获得最佳的生产参数,使干燥的面条品质上成。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型烘干装置俯视结构示意图。
图3是本实用新型挂面传送装置俯视结构示意图。
附图序号说明:
1、烘房,2、烘干装置,2-1、热介质进管,2-2、热介质出管,2-3、热介质支管,2-4、加湿器,3、挂面传送装置,3-1、传送轨道,3-2、面杆,4、通风口,5、温度传感器,6、湿度传感器,7、保温隔热层。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示,该挂面烘干室包括烘房1,设置在烘房1底部的烘干装置,设置在烘房1上部相对应通风的三层通风口4,以及设置在烘房内、通风口下方的挂面传送装置,整个烘干室形成底部供热、中部挂面和顶部通风的烘干结构。另外,在烘房1内设有监测房内温度的上、中、下三层温度传感器5和监测房内湿度的上、中、下三层湿度传感器6。在烘房1内壁还设置有保温隔热层7防止室内热能散失。
具体的,如图1、2所示,烘干装置2包括热介质进管2-1、热介质出管2-2和并列设置在热介质进、出管之间的热介质支管2-3,其中热介质进管2-1和热介质出管2-2通过设置加热器相连接,以实现热介质的循环利用。同时,在并列设置的相邻热介质支管2-3之间均匀的设有加湿器2-4来调节室内湿度。
具体的,如图1、3所示,挂面传送装置3包括安装在烘房1内的传送轨道3-1和均匀设置在传送轨道上的面杆3-2。其中传送轨道为S型结构,轨道的传送始端和未端均延伸出烘房1外,以便于挂面或取面。
工作时,烘干装置里的介质管中通入高温导热油,挂面依次均匀的挂于传送装置的面杆缓慢送入烘房中。介质管散发出热量,同时烘干房的上方通风孔使房间内的热空气自下而上流动,而湿挂面由于重力的原因,面条中的水会逐渐聚集在面条底部,热空气的逆流使得面条上下干燥的速度相对一致,避免出现酥面等不良现象。此外,房间中布置的湿度传感器、温度传感器和加湿器,可实时监控或调节烘干房中的湿度与温度,当温湿度不达标时或针对不同形状的面条,可人为的通过调节导热油的温度和加湿器的开闭来调节实际所需的温湿度。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种挂面烘干室,包括烘房,设置在烘房内的烘干装置,和设置在烘房内的挂面传送装置,其特征在于:所述的烘干装置设置在烘房的底部,烘房的上部设置有相对应通风的通风口,所述挂面传送装置设置在烘房内通风口的下方,所述烘房形成底部供热、中部挂面和顶部通风的烘干结构。
2.根据权利要求1所述的挂面烘干室,其特征在于所述的烘房内设置有监测房内温度的温度传感器。
3.根据权利要求1所述的挂面烘干室,其特征在于所述的烘房内设置有监测房内湿度的湿度传感器。
4.根据权利要求1所述的挂面烘干室,其特征在于所述的烘干装置包括热介质进管、热介质出管和并列设置在热介质进、出管之间的热介质支管,其中所述热介质进管和热介质出管通过设置加热器相连接实现热介质的循环利用。
5.根据权利要求4所述的面烘干室,其特征在于所述的并列设置的相邻热介质支管之间均匀的设置有加湿器。
6.根据权利要求1所述的面烘干室,其特征在于所述的挂面传送装置包括安装在烘房内的传送轨道和均匀设置在传送轨道上的面杆,其中所述的传送轨道为S型结构,轨道的传送始端和未端均延伸出烘房外。
7.根据权利要求1所述的面烘干室,其特征在于所述的通风口对应设置至少二层于烘房的上部。
8.根据权利要求1所述的面烘干室,其特征在于所述的烘房内壁设置有保温隔热层。
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Cited By (2)
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CN109210899A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-15 | 长沙跃奇节能电气设备有限公司 | 烘房装置 |
CN109210900A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-15 | 长沙跃奇节能电气设备有限公司 | 多层式烘房装置 |
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- 2017-09-29 CN CN201721267048.4U patent/CN207280139U/zh active Active
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