CN207279922U - 导风门和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风门和空调器，涉及空调制造技术领域。该导风门为双层结构，包括第一导风板和第二导风板，第一导风板与第二导风板相对设置。第一导风板上设置有第一粘接部和第二粘接部。第一粘接部与第二粘接部分别设于第一导风板的两端，第一粘接部与第二导风板的一端粘接，第二粘接部与第二导风板的另一端粘接。本实用新型提供的导风门装配方便，提高装配效率。本实用新型提供的空调器，包括壳体和上述的导风门，结构可靠，不易变形，装机效率高，可提高整机日生产量。

Description

导风门和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调制造技术领域，特别涉及一种导风门和空调器。

背景技术

随着家电行业的快速发展，特别是空调器制造技术领域，传统单层导风门存在易变形、使用寿命不长的特点，为适应市场发展与需求，双层结构的导风门应运而生。

目前，双层结构的导风门包括内层板和外层板，内层板与外层板通常采用卡扣连接，卡扣连接装拆不方便，装配效率低，严重影响了导风门的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种导风门，采用双层结构，双层导风板之间仅采用粘接方式连接，通过粘接剂固定，易装配，整机装配方便，装机效率高，可提高整机日生产量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导风门，所述导风门为双层结构，包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板与所述第二导风板相对设置。所述第一导风板上设置有第一粘接部和第二粘接部，所述第一粘接部与所述第二粘接部分别设于所述第一导风板的两端，所述第一粘接部与所述第二导风板的一端粘接，所述第二粘接部与所述第二导风板的另一端粘接。

进一步的，所述第一粘接部与所述第二导风板通过双面胶粘接；所述第二粘接部与所述第二导风板通过双面胶粘接。

进一步的，所述第一导风板靠近所述第二导风板的一侧设有第一平台，所述第一粘接部位于所述第一平台上。

进一步的，所述第一粘接部的表面呈平面，所述第一粘接部与所述第二导风板之间的间隙均匀。

进一步的，所述第一导风板靠近所述第二导风板的一侧设有第二平台，所述第二粘接部位于所述第二平台上。

进一步的，所述第二粘接部的表面呈平面，所述第二粘接部与所述第二导风板之间的间隙均匀。

进一步的，所述第二导风板的一端翻边、折弯形成第一凹槽部，所述第一凹槽部呈U形，所述第一导风板设有所述第一粘接部的一端安装在所述第一凹槽部的开口处。

进一步的，所述第二导风板的另一端翻边、折弯形成第二凹槽部，所述第二凹槽部呈V形，所述第一导风板设有所述第二粘接部的一端安装在所述第二凹槽部的开口处。

进一步的，所述第二导风板靠近所述第一导风板的一侧设有第三粘接部，所述第三粘接部的表面呈平面，所述第三粘接部与所述第一导风板之间的间隙均匀。

相对于现有技术，本实用新型所述的导风门具有以下优势：

本实用新型所述的导风门，该导风门为双层结构，结构可靠，不易变形，使用寿命长。双层结构包括第一导风板和第二导风板，第一导风板与第二导风板相对设置。通过在第一导风板上设置第一粘接部和第二粘接部，使得第一导风板与第二导风板通过粘接方式固定，以此来提高装配效率，克服装配难的问题。该导风门结构可靠，装配简单方便，提高装配效率，可提高整机日生产量，提高市场竞争力，实用性强，具有极大的推广与应用价值。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，包括壳体和上述的导风门，以提高所述空调器的装配效率，提高整机日生产量。该空调器结构可靠，不易变形，外观新颖，装机效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，所述空调器包括壳体和上述的导风门，所述导风门可拆卸地安装于所述壳体。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调器具有以下优势：

本实用新型所述的空调器，包括壳体和上述的导风门，结构可靠，不易变形；装配省时省力，装机效率高，外观新颖，实用性强，具有极大的推广与应用价值。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例提供的导风门的一种视角的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型具体实施例提供的导风门的第一导风板和第二导风板的一种连接关系示意图。

图标：100-导风门；110-第一导风板；101-第一凹槽部；131-第一折弯段；133-第二折弯段；135-第三折弯段；111-第一粘接部；113-第二粘接部；115-第三粘接部；130-第二导风板；103-第二凹槽部；137-第一分段；139-第二分段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。随着家电行业的快速发展，传统的单层导风门存在易变形，外观没新颖性，为适应市场需求，一层为铝板、一层为塑料板的双层导风门应运而生。一般铝导风门通过纯卡扣的装配方式固定铝板和塑料板，由于铝板弹性弱，纯卡扣装配时需要比较大的力，降低生产效率，影响整机日生产量。

为了克服上述的缺陷，本实用新型提出了一种导风门，该导风门为双层结构，内层导风板和外层导风板通过粘接方式固定，易装配，装配方法简单，装机效率高，有利于提高整机日生产量。

图1为本实用新型具体实施例提供的导风门100的一种视角的结构示意图，请参照图1。

本实施例提供的一种导风门100，导风门100为双层结构，包括第一导风板110和第二导风板130，第一导风板110与第二导风板130相对设置。第一导风板110上设置有第一粘接部111和第二粘接部113，第一粘接部111与第二粘接部113分别设于第一导风板110的两端，第一粘接部111与第二导风板130的一端粘接，第二粘接部113与第二导风板130的另一端粘接。

可选地，第一导风板110为塑料板，用作内层导风板。第二导风板130为铝板，用作外层导风板。当然，并不仅限于此，导风板也可以采用其他材料制成。

具体地，第一导风板110靠近第二导风板130的一侧设有第一平台，第一粘接部111位于第一平台上。第一粘接部111与第二导风板130通过双面胶粘接，比如，可以采用3M胶粘接。当然，并不仅限于此，也可以采用其他粘接剂粘贴固定。

作为优选，第一粘接部111的表面呈平面，第一粘接部111与第二导风板130之间的间隙均匀且相等。这样设置使得粘接剂能均匀涂抹在第一粘接部111上，便于第一粘接部111与第二导风板130充分、均匀贴合，粘接更牢靠，结构更稳定。

第一导风板110靠近第二导风板130的一侧设有第二平台，第二粘接部113位于第二平台上。第二粘接部113与第二导风板130通过双面胶粘接。第一平台和第二平台分别设于第一导风板110的两端。

同理，第二粘接部113的表面呈平面，第二粘接部113与第二导风板130之间的间隙均匀相等，使得粘接剂能均匀涂抹在第二粘接部113上，便于第二粘接部113与第二导风板130充分、均匀贴合，粘接更牢靠，结构更稳定。

需要说明的是，在第二导风板130上与第一粘接部111对应的地方，也设有相应的粘接面；同样地，在第二导风板130上与第二粘接部113对应的地方，也设有相应的粘接面。这样有利于第一导风板110和第二导风板130粘接更牢靠，结构更稳固，产品质量更好，而且可以提高装配效率，提高整机日生产量。

图2为图1中A处的局部放大图，请参照图2。

在本实施例中，第二导风板130的一端翻边、折弯形成第一凹槽部101，第一凹槽部101包括第一折弯段131、第二折弯段133和第三折弯段135，第一折弯段131、第二折弯段133和第三折弯段135依次连接形成U型结构，第一导风板110设有第一粘接部111的一端安装在第一凹槽部101的U形开口处。第一导风板110的端面与第三折弯段135的端面齐平，第一粘接部111与第二导风板130通过双面胶固定粘接。

图3为图1中B处的局部放大图，请参照图3。

第二导风板130的另一端翻边、折弯形成第二凹槽部103，第二凹槽部103呈V形。第一导风板110设有第二粘接部113的一端安装在第二凹槽部103的开口处。

具体地，第二凹槽部103包括第一分段137和第二分段139，第一分段137和第二分段139一体成型，第一分段137与第一导风板110的第二粘接部113通过双面胶固定粘接。第二分段139与第一导风板110的另一端端面接触。

容易理解的是，第一凹槽部101和第二凹槽部103的设置有利于第一导风板110和第二导风板130在粘接时，起到更好的定位作用。第一导风板110靠近第一粘接部111的一端安装时，将第一导风板110的端面沿着第三折弯段135的端面安装，即可让第一粘接部111与第二导风板130实现牢固粘接。同理，第一导风板110靠近第二粘接部113的一端安装时，将第一导风板110的端面沿着第二分段139的端面安装，即可让第二粘接部113与第二导风板130实现牢固粘接。

图4为本实用新型具体实施例提供的导风门100的第一导风板110和第二导风板130的一种连接关系示意图，请参照图4。

可选地，第二导风板130靠近第一导风板110的一侧设有第三粘接部115，第三粘接部115的表面呈平面，第三粘接部115与第一导风板110之间的间隙均匀相等。第二导风板130上与第三粘接部115的对应位置，也设置有粘接面，便于第一导风板110和第二导风板130牢固粘接。

本实用新型提供的一种空调器，空调器包括壳体和上述的导风门100，导风门100可拆卸地安装于壳体。该空调器结构可靠，不易变形；装配省时省力，装机效率高，外观新颖，实用性强，具有极大的推广与应用价值。

需要说明的是，第一导风板110和第二导风板130的固定粘接方式中，第一凹槽部101、第二凹槽部103的形状、大小不仅限于上述列举情形，也可以适当灵活变形设置。对于第一粘接部111、第二粘接部113的具体位置、具体数量、或者粘接面的形状、大小等，这里不作具体限定，可以根据实际需要，灵活更改设置，以便于第一粘接部111、第二粘接部113和第二导风板130贴合更充分、更均匀，粘接更牢固，结构更可靠。

本实用新型提供的一种导风门100和空调器，其安装方法如下：

首先，将双面胶黏贴在第一导风板110(塑料板)两端的第一平台、第二平台上，并且使双面胶涂抹均匀。再将第一导风板110安装到第二导风板130上，使第一粘接部111、第二粘接部113和第二导风板130上相应的粘接面贴合，通过双面胶来实现第一导风板110和第二导风板130的贴合粘接。最后再通过一定的压力将第一导风板110和第二导风板130粘贴牢靠。这种装配方式简单高效，可提高整机日生产量。

综上所述，本实用新型提供的导风门100和空调器具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的导风门100，采用双层结构，不易变形，结构可靠，使用寿命长。通过采用纯粘接方式，将第一导风板110和第二导风板130牢固地连接在一起，克服了采用纯卡扣连接时，装配力过大，易损坏导风板的问题。而且，该导风门100采用粘接的固定方式，装配方便，装机效率高，提高了整机日生产量，有利于提升产品的竞争力。

本实用新型提供的空调器，包括壳体和上述的导风板，导风板可拆卸地安装于壳体。该空调器结构可靠，不易变形，装配省时省力，装机效率高，外观新颖，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风门(100)，其特征在于，所述导风门(100)为双层结构，包括第一导风板(110)和第二导风板(130)，所述第一导风板(110)与所述第二导风板(130)相对设置；所述第一导风板(110)上设置有第一粘接部(111)和第二粘接部(113)，所述第一粘接部(111)与所述第二粘接部(113)分别设于所述第一导风板(110)的两端，所述第一粘接部(111)与所述第二导风板(130)的一端粘接，所述第二粘接部(113)与所述第二导风板(130)的另一端粘接。

2.根据权利要求1所述的导风门(100)，其特征在于，所述第一粘接部(111)与所述第二导风板(130)通过双面胶粘接；所述第二粘接部(113)与所述第二导风板(130)通过双面胶粘接。

3.根据权利要求1所述的导风门(100)，其特征在于，所述第一导风板(110)靠近所述第二导风板(130)的一侧设有第一平台，所述第一粘接部(111)位于所述第一平台上。

4.根据权利要求3所述的导风门(100)，其特征在于，所述第一粘接部(111)的表面呈平面，所述第一粘接部(111)与所述第二导风板(130)之间的间隙均匀。

5.根据权利要求1所述的导风门(100)，其特征在于，所述第一导风板(110)靠近所述第二导风板(130)的一侧设有第二平台，所述第二粘接部(113)位于所述第二平台上。

6.根据权利要求5所述的导风门(100)，其特征在于，所述第二粘接部(113)的表面呈平面，所述第二粘接部(113)与所述第二导风板(130)之间的间隙均匀。

7.根据权利要求1所述的导风门(100)，其特征在于，所述第二导风板(130)的一端翻边、折弯形成第一凹槽(101)部，所述第一凹槽(101)部呈U形，所述第一导风板(110)设有所述第一粘接部(111)的一端安装在所述第一凹槽(101)部的开口处。

8.根据权利要求1所述的导风门(100)，其特征在于，所述第二导风板(130)的另一端翻边、折弯形成第二凹槽(103)部，所述第二凹槽(103)部呈V形，所述第一导风板(110)设有所述第二粘接部(113)的一端安装在所述第二凹槽(103)部的开口处。

9.根据权利要求1所述的导风门(100)，其特征在于，所述第二导风板(130)靠近所述第一导风板(110)的一侧设有第三粘接部(115)，所述第三粘接部(115)的表面呈平面，所述第三粘接部(115)与所述第一导风板(110)之间的间隙均匀。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括壳体和权利要求1至9中任一项所述的导风门(100)，所述导风门(100)可拆卸地安装于所述壳体。