CN207113181U - 一种空调器前面板衬板的安装结构 - Google Patents

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吴庆壮
罗会斌
黄涛
谢斌
张玉忠
张小红
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Abstract

一种空调器前面板衬板的安装结构,包括前面板和衬板,衬板沿长度方向左右两侧分别间隔设有多组卡槽和限位孔,前面板内侧对应的位置设有对应的卡扣和限位筋,衬板通过限位孔与限位筋的配合定位在前面板的内侧,通过卡槽与卡扣的配合与前面板卡接固定。在衬板的两侧设有卡槽和限位孔,前面板设有配合的卡扣和限位筋,衬板的上下两端设有定位孔和连接孔,前面板上设有配合的定位柱和连接柱,安装时,只要对准孔位就可将衬板与前面板卡接固定;另外,减少了螺钉数量,使得安装快速且可靠。本实用新型结构简单合理,安装牢固稳定,由于减少了螺钉固定,使得装配与拆卸非常方便,有效增加装配效率,减少劳动强度,同时有效控制外观间隙,利于日常维修。

Description

一种空调器前面板衬板的安装结构
技术领域
本实用新型属于空调器制造技术领域,涉及一种空调器前面板衬板的安装结构。
背景技术
随着空调业的发展,人们生活水平要求不断提高,消费者对空调使用舒适性有了更高的要求。现有的空调器前面板衬板与面板之间都采用螺钉连接固定,这使得安装时需要一个个孔位对准,再拧螺丝,不仅安装费时费力,影响整机的装配效率,还不美观。
如专利号为CN201220657036.3的中国专利《柜机空调器的玻璃面板的预组装装置》,包括工作台、凸模组件及凹模组件,所述凸模组件安装在所述工作台上,所述凸模组件的上表面形状与衬板的下表面形状相匹配以用于放置衬板并对衬板进行定位,所述凹模组件的下表面形状与玻璃面板的上表面形状相匹配,所述凹模组件用于安装在凸模组件的上方并可沿竖直方向上、下移动以实现与凸模组件的开、合模。这种空调器的面板为玻璃面板,玻璃面板与衬板之间通过双面胶粘接固定。
还有专利号为CN201620069690.0的中国专利《空调器室内机门板》,包括衬板及设置在衬板上的面板,衬板两端部设有用于放置粘性层的第一凹槽,所述的衬板两侧设有用于固定面板的卡槽,面板上相对于卡槽)的位置设有与卡槽相配的卡块。这种结构将衬板与面板通过卡接、粘接固定。
上述二种衬板的安装方式都采用粘接的方式,虽然安装比较方便,但是拆卸比较麻烦,而且拆卸后还需要重新粘接,不利于拆装及返修,而且粘接的话不能保证衬板与面板之间的间隙,因此不适合前面板衬板的安装。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、安装拆卸方便快捷的空调器前面板衬板的安装结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种空调器前面板衬板的安装结构,包括前面板和衬板,其特征在于:所述衬板沿长度方向的左右两侧分别间隔设有多组卡槽和限位孔,前面板内侧对应的位置设有对应的卡扣和限位筋,衬板通过限位孔与限位筋的配合定位在前面板的内侧,通过卡槽与卡扣的配合与前面板卡接固定。
作为改进,所述衬板呈与前面板相贴合的长条形的弧形板,卡槽和限位孔分别设置在衬板沿长度方向的两侧边沿上,每组卡槽与限位孔之间的间距在50~60mm之间。
作为改进,所述衬板的下端水平凸设有与前面板的下端相齐平的下沿,在下沿的上方中部设有一连接孔,前面板内侧下部设有对应的连接柱。
再改进,所述衬板的上端中部设有一定位孔,前面板内侧上部设有对应的定位柱。
进一步,所述衬板的左右两侧下部分别设有一安装孔,前面板上设有对应的连接凸柱,衬板与前面板卡接定位后在两侧通过螺钉拧紧固定。
进一步,所述卡槽是内凹槽腔,在槽腔内成型有卡条。
再进一步,所述卡扣与前面板内侧之间成型有强化连接和减少缩影的连接筋。
最后,所述限位筋采用工字截面的骨架,在骨架上下左右部位和前面板内侧之间成型有强化连接和减少缩影的连接筋。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在衬板的两侧设有卡槽和限位孔,前面板设有配合的卡扣和限位筋,衬板的上下两端设有定位孔和连接孔,前面板上设有配合的定位柱和连接柱,安装时,只要对准孔位就可将衬板与前面板卡接固定;另外,减少了螺钉数量,使得安装快速且可靠。本实用新型结构简单合理,安装牢固稳定,由于减少了螺钉固定,使得装配与拆卸非常方便,有效增加装配效率,减少劳动强度,同时有效保证了衬板与前面板的间隙,外观均匀统一,利于日常维修。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为衬板的结构示意图;
图3为前面板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~3所示,一种空调器前面板衬板的安装结构,包括前面板1和衬板2,衬板2呈与前面板1的内侧相对应的贴合面相贴合的长条形的弧形板,在衬板2沿长度方向的两侧边沿23上分别间隔设有多组卡槽21和限位孔22,卡槽21内凹槽腔,在槽腔内成型有卡条21a,前面板1内侧对应的位置设有对应的卡扣11和限位筋12,卡扣11与前面板1内侧之间成型有强化连接和减少缩影的连接筋11a,限位筋12采用工字截面的骨架12b,在骨架12b上下左右部位和前面板1内侧之间成型有强化连接和减少缩影的连接筋12a,每组卡槽21与限位孔22之间的间距在50~60mm之间,衬板2通过限位孔22与限位筋12的配合定位在前面板1的内侧,通过卡槽21与卡扣11的配合与前面板1卡接固定;衬板2的下端水平凸设有与前面板1的下端相齐平的下沿24,在下沿24的上方中部设有一连接孔25,前面板1内侧下部设有对应的连接柱13,衬板2的上端中部设有一定位孔26,前面板1内侧上部设有对应的定位柱14,衬板2的左右两侧下部分别设有一安装孔27,前面板1上设有对应的连接凸柱15,这样衬板2与前面板1卡接定位后在两侧及下端通过螺钉拧紧固定,使得安装稳定可靠。
安装时,先将衬板2的上端通过定位孔26与前面板1的定位柱14定位,接着将衬板2的两侧卡槽21和限位孔22与前面板1上的卡扣11和限位筋12对准进行卡接限位,最后将衬板2的下端连接孔25与前面板1下部的连接柱13、衬板2的左右两侧下部的安装孔27与前面板1的连接凸柱15对准通过螺钉连接固定。
由于本实用新型采用卡接定位的方式将衬板定位在前面板上,因此装配非常方便,同时还大大减少了螺钉的数量,不但增加了装配效率,减少劳动强度,同时有效控制了外观间隙。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种空调器前面板衬板的安装结构,包括前面板和衬板,其特征在于:所述衬板沿长度方向的左右两侧分别间隔设有多组卡槽和限位孔,前面板内侧对应的位置设有对应的卡扣和限位筋,衬板通过限位孔与限位筋的配合定位在前面板的内侧,通过卡槽与卡扣的配合与前面板卡接固定。
2.根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于:所述衬板呈与前面板相贴合的长条形的弧形板,卡槽和限位孔分别设置在衬板沿长度方向的两侧边沿上,每组卡槽与限位孔之间的间距在50~60mm之间。
3.根据权利要求2所述的安装结构,其特征在于:所述衬板的下端水平凸设有与前面板的下端相齐平的下沿,在下沿的上方中部设有一连接孔,前面板内侧下部设有对应的连接柱。
4.根据权利要求3所述的安装结构,其特征在于:所述衬板的上端中部设有一定位孔,前面板内侧上部设有对应的定位柱。
5.根据权利要求4所述的安装结构,其特征在于:所述衬板的左右两侧下部分别设有一安装孔,前面板上设有对应的连接凸柱,衬板与前面板卡接定位后在两侧通过螺钉拧紧固定。
6.根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于:所述卡槽是内凹槽腔,在槽腔内成型有卡条。
7.根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于:所述卡扣与前面板内侧之间成型有强化连接和减少缩影的连接筋。
8.根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于:所述限位筋采用工字截面的骨架,在骨架上下左右部位和前面板内侧之间成型有强化连接和减少缩影的连接筋。
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