CN209976425U

CN209976425U - 一种磁吸帘用定位件

Info

Publication number: CN209976425U
Application number: CN201821816591.XU
Authority: CN
Inventors: 李光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-11-06
Filing date: 2018-11-06
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2028-11-06

Abstract

本实用新型公开了一种磁吸帘用定位件，属于建筑门窗辅助设施技术领域。该定位件包括U型卡槽，所述U型卡槽是由侧板Ⅰ、底板和侧板Ⅱ依次连接而成，侧板Ⅰ和侧板Ⅱ相互平行；侧板Ⅱ的内表面边缘处设有卡条；所述侧板Ⅰ上可设有搬边和受力条；当设置受力条时，通过受力条与卡条的配合实现对磁吸帘的固定。当不设置受力条时，通过卡条与侧板Ⅰ的内表面相配合实现对磁吸帘的固定。本实用新型定位件与磁吸帘结构配套使用，制成的磁吸帘，角部位连接牢固，方便安装容易达到标准，长期使用过程中，开启关闭磁吸帘时，帘体不偏斜不窜位，在磁吸帘关闭和开启状态下抗风压能力强。

Description

一种磁吸帘用定位件

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗辅助设施技术领域，具体涉及一种磁吸帘用定位件。

背景技术

现有技术中利用磁吸原理，并采用橡胶软磁条制成的纱窗帘纱门帘，打破了原有技术的木框铝框及铁框结构形式的纱窗纱门，为人们的生活提供了很多便利。然而，在磁吸纱窗帘纱门帘的推广过程中，也出现了很多需要克服的缺陷。下面对存在的缺陷做出阐述：

1.安装磁吸帘过程中由于磁吸帘结构中无定位装置导致出现的问题是：安装磁吸帘是将带有磁条的帘与固定在窗框上的相对应的磁条相吸在一起，达到将磁吸帘连接在窗框上的目的。在帘上磁条与框上磁条相吸过程中，对准上横边不一定能对准左右立边，对准一侧的立边不一定能对准上下横边，一方面很难安装准确，要反复调整才可以对正安装上，另一方面对于非专业的用户来讲，往往是偏斜点也看不出来，就那样用着了。导致的结果是：帘与框之间的连接力即磁吸力下降，抗风压能力也下降，既不美观也影响使用。

2.磁吸帘拉开过程中由于磁吸帘结构中无定位装置导致出现的问题：在磁吸帘的使用过程中，往往是拉开磁吸帘的下角，由于没有定位装置会导致磁吸帘的两个上角有少量下滑的情况，从而导致磁吸帘偏斜不正，影响美观也降低磁吸力。

3.磁吸帘关闭过程中由于磁吸帘结构中无定位装置导致出现的问题：在关闭磁吸帘的过程中，手拉哪个边帘会向哪个方向偏斜，久而久之会越偏越大，导致磁吸帘整体不美观，严重时会影响使用。

4.磁吸帘关闭状态下抗风压方面，由于磁吸帘结构中无定位装置导致出现的问题：磁吸帘往往采用增设两个立边压紧件，将磁吸帘压紧在窗框上，起到抗风压帘不掉的作用，由于压紧件只是压合帘磁条立边，压紧有力，而横向纵向没有控制力，所以，在风压的作用下，磁吸帘也会向下或向左向右窜位，导致磁吸帘偏斜不对位。

5.磁吸帘角部位连接不牢固导致出现的问题：磁吸纱窗帘和磁吸纱门帘，通常采用橡胶软磁条和软质的纱网边条制成，而在帘的角部位横边和立边磁条交角处连接不牢固，原因是：两磁条角部位靠合处不能焊接，胶粘接触面小也不牢固，用书钉连接的既不美观也不耐用。在使用过程中，容易出现角部位开裂角部位变形角部位脱节情况，影响正常使用，给人们生活带来烦恼。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种磁吸帘用定位件。用这种定位件与磁吸帘结构配套使用，制成的磁吸帘，角部位连接牢固，方便安装容易达到标准，长期使用过程中，开启关闭磁吸帘时，帘体不偏斜不窜位，在磁吸帘关闭和开启状态下抗风压能力强。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种磁吸帘用定位件，包括U型卡槽，所述U型卡槽是由侧板Ⅰ、底板和侧板Ⅱ依次连接而成，侧板Ⅰ和侧板Ⅱ相互平行；侧板Ⅱ的内表面边缘处设有卡条；所述侧板Ⅰ上设有搬边，所述搬边与侧板Ⅱ的角度为0°(直搬边)，或者，所述搬边与侧板Ⅱ的角度大于0°。所述搬边是侧板Ⅰ靠近外边缘处的条形区域。

所述侧板Ⅰ的内表面可以设有受力条或者不设置受力条；当设置受力条时，所述搬边优选为由受力条到侧板Ⅰ外边缘处的区域。

当侧板Ⅰ上不设置受力条时，通过侧板Ⅱ上的卡条与侧板Ⅰ的内表面相配合实现对磁吸帘的固定；此时，侧板Ⅰ的内表面成为受力面。

当侧板Ⅰ上设置受力条时，通过受力条与卡条的配合实现对磁吸帘的固定。

所述受力条为条形凸起；所述受力条与U型卡槽的底板相平行，受力条的长度与U型卡槽的长度相等。

所述卡条为条形凸起；该卡条的长度与U型卡槽的长度相等时，称为通长卡条；或者，该卡条的长度小于U型卡槽长度时，称为不通长卡条。

所述磁吸帘用定位件使用时，将所述磁吸帘上的帘边条及磁条均置入U型卡槽的夹口中，并由卡条与侧板Ⅰ内侧面配合或者卡条与受力条配合实现将磁吸帘固定，侧板Ⅱ外侧面粘结或靠合在窗框上。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

1.本实用新型的磁吸帘定位件与磁吸帘结构配套制成的纱窗帘或纱门帘，由于帘的两个上角部位设有定位件将磁吸帘定位在窗框上，所以，在开启磁吸帘用力过大时帘也不会掉下来，而且帘也不能上下左右窜动，保持帘的位置不变。在关闭磁吸帘过程中，由于帘的两个下角设有定位件，所以，关闭后帘的四个角都被定位不会偏斜错位，也会保持帘的原有位置不变。在磁吸帘承受风压的过程中，由于帘的两个上角有定位件与框体固定，所以，磁吸帘不会被风吹下来，也不会被风吹窜位。

2.由于磁吸帘定位件结构中，有与帘上磁条卡合连接的结构，又有夹口将帘上磁条与帘边条夹合在一起，使磁吸帘角部位相互结合更牢固。在磁吸帘的使用过程中不会出现角部位开裂变形脱节现像，磁吸帘使用寿命更长。

3.用本实用新型配套制成的磁吸帘使用方便，开启磁吸帘只需拉开帘下角，关闭磁吸帘是松开手自动关闭。磁吸帘可以取下来清洗，可以卷成简状存放，不占地方帘又无损伤。

4.本实用新型的定位件，可以实现磁吸帘自制，而且整个制作过程都在窗框上完成，原因是磁吸帘最不容易解决的角部位连接问题，用此定位件解决了。

5.由于用本实用新型的定位件制成的磁吸帘，大部分连接结构是采用不干胶粘贴连接，所以，在纱网老化后可以更换纱网。

6.采用本实用新型的定位件制成的磁吸帘，结构简单，材料价格低，便于制作安装，又能自制，因此，造价低很容易被广大用户接受，具有很大的实用价值。

附图说明

图1为实施例1中磁吸帘定位件的结构示意图。

图2为实施例2中磁吸帘定位件的结构示意图。

图3为实施例3中磁吸帘定位件的结构示意图。

图4为实施例4中磁吸帘定位件的结构示意图。

图5为与实施例1中磁吸帘定位件配套制成的磁吸纱窗平面图。

图6为图5的A-A截面图。

图7为图6的B-B截面图。

图8为与实施例2中磁吸帘定位件配套制成的磁吸纱窗平面图。

图9为图8的C-C截面图。

图10为图9的D-D截面图。

图11为与实施例3中磁吸帘定位件配套制成的磁吸纱窗平面图。

图12为图11的E-E截面图。

图13为图12的F-F截面图。

图14为与实施例4中磁吸帘定位件配套制成的磁吸纱窗平面图。

图15为图14的G-G截面图。

图16为图15的L-L截面图。

其中：1-U型卡槽；2-搬边；3-卡条；301-内卡面；302-侧卡面；4-受力条；5-夹口；6-帘立边磁条；7-窗框；8-纱窗帘；9-帘边条；10-帘横边磁条；11-靠合连接方式；12-磁吸连接方式；13-框磁条；14-粘胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型为磁吸帘用定位件，包括U型卡槽1，所述U型卡槽1是由侧板Ⅰ、底板和侧板Ⅱ依次连接而成，侧板Ⅰ和侧板Ⅱ相互平行；侧板Ⅱ的内表面边缘处设有卡条3；所述侧板Ⅰ上还设有搬边2，所述搬边2与侧板Ⅱ的角度为0°(直搬边)，或者，所述搬边2与侧板Ⅱ的角度大于0°(如为30-60°)。所述搬边是侧板Ⅰ靠近外边缘处(长度方向上)的条形区域。

所述侧板Ⅰ的内表面可以设有受力条4或者不设置受力条；当设置受力条时，所述搬边优选为由受力条到侧板Ⅰ外边缘处的区域。

当侧板Ⅰ上不设置受力条时，通过侧板Ⅱ上的卡条3与侧板Ⅰ的内表面相配合实现对磁吸帘的固定；此时，侧板Ⅰ的内表面成为受力面。

当侧板Ⅰ上设置受力条时，通过受力条4与卡条3的配合实现对磁吸帘的固定。

所述受力条为条形凸起，其横截面优选为矩形；所述受力条与U型卡槽的底板相平行，受力条的长度与U型卡槽的长度相等。

所述卡条为条形凸起，其横截面优选为直角扇形或直角三角形；该卡条的长度与U型卡槽的长度相等时称为通长卡条；或者，该卡条的长度小于U型卡槽长度时称为不通长卡条。所述卡条包括内卡面301和侧卡面302。

当侧板Ⅰ上不设置受力条时，侧板Ⅱ上的卡条优选为不通长卡条。

所述磁吸帘用定位件使用时，将所述磁吸帘上的帘边条磁条均置入U型卡槽的夹口5中，并由卡条与侧板Ⅰ内侧面配合或者卡条与受力条配合实现将磁吸帘固定在夹口5中，侧板Ⅱ的外侧面粘结或靠合在窗框7上。

实施例1：

如图1、5、6、7所示，该磁吸帘定位件包括U型卡槽1、搬边2、不通长卡条和受力条4，不通长卡条包括内卡面301和侧卡面302。

纱窗帘8上设有帘横边磁条10、帘立边磁条6、帘边条9，窗框7上设有框磁条13。在纱窗帘8的四个角部位，通过U型卡槽1上的夹口5，将纱窗帘四个角压入U型卡槽1的夹口5内后，受力条4压合纱窗帘角部位的帘边条9，促使U型卡槽上的内卡面301卡住帘横边磁条10，侧卡面302卡住帘立边磁条6，便完成了该磁吸帘定位件与纱窗帘8四个角部位的装配连接，纱窗帘8两个上角部位的U型卡槽1通过粘胶14与窗框7粘贴连接，纱窗帘8被定位在窗框7上，纱窗帘8上的帘横边磁条10和帘立边磁条6与窗框7上的框磁条13之间是磁吸连接方式12，纱窗帘8两个下角部位的磁吸帘定位件与窗框7之间是靠合连接方式11。纱窗的使用方式是：手抓纱窗帘8下角的磁吸帘定位件上的搬边2拉开纱窗帘8，开启或关闭窗扇，松开手纱窗帘8自动回位关闭。取下纱窗帘8的方式：手抓纱窗帘8上角的磁吸帘定位件上的搬边2向外搬，扩大夹口5开口后，促使受力条4与帘边条9分开，窜动纱窗帘8角部位，促使不通长卡条上的内卡面301和侧卡面302与帘横边磁条10和帘立边磁条6分开，从而取出纱窗帘8的两个上角，将纱窗帘8与窗框7分离开，便可以将纱窗帘8拆卸下来。

实施例2：

如图2、8、9、10所示，该磁吸帘定位件的U型卡槽上设有直搬边、不通长卡条和受力条4，不通长卡条包括内卡面301和侧卡面302。

与实施例1不同的是采用了直搬边，两定位件功能相同，直搬边与实施例1中搬边2功能相同。

实施例3：

如图3、11、12、13所示，该磁吸帘定位件的U型卡槽上设有搬边2、通长卡条和受力条4，通长卡条包括内卡面301和侧卡面302。

与实施例1不同的是使用了通长卡条，两定位件功能相同，通长卡条与不通长卡条功能相同。

实施例4：

如图4、14、15、16所示，该磁吸帘定位件的U型卡槽上设有搬边2和不通长卡条，不设置受力条，不通长卡条包括内卡面301、侧卡面302。

与实施例1不同的未设置受力条，此时侧板Ⅰ成为受力面，受力面与受力条4功能相同。

本实用新型利用定位件的卡合连接功能，将定位件卡合定位在磁吸帘四个角上，又利用磁吸帘两个上角的定位件通过粘胶与窗框固定连接，将磁吸帘定位在窗框上，实现了磁吸帘上下左右不窜位和加固磁吸帘与窗框连接力的作用，同时利用定位件夹口的受力条或受力面压合加固了磁吸帘四个角部位，使之不易损坏。解决了磁吸帘安装过程无定位，开启关闭磁吸帘过程帘变形偏斜，抗风压时帘窜位，帘角部位不牢固等很多难以克服的问题。

Claims

1.一种磁吸帘用定位件，其特征在于：该定位件包括U型卡槽，所述U型卡槽是由侧板Ⅰ、底板和侧板Ⅱ依次连接而成，侧板Ⅰ和侧板Ⅱ相互平行；侧板Ⅱ的内表面边缘处设有卡条；所述侧板Ⅰ上设有搬边，所述搬边与侧板Ⅱ的角度为0°，即直搬边，或者，所述搬边与侧板Ⅱ的角度大于0°。

2.根据权利要求1所述的磁吸帘用定位件，其特征在于：所述搬边是侧板Ⅰ靠近外边缘处的条形区域。

3.根据权利要求1或2所述的磁吸帘用定位件，其特征在于：所述侧板Ⅰ的内表面设有受力条或者不设置受力条；当设置受力条时，所述搬边为由受力条到侧板Ⅰ外边缘处的区域。

4.根据权利要求3所述的磁吸帘用定位件，其特征在于：当不设置受力条时，通过侧板Ⅱ上的卡条与侧板Ⅰ的内表面相配合实现对磁吸帘的固定；此时，侧板Ⅰ的内表面成为受力面。

5.根据权利要求3所述的磁吸帘用定位件，其特征在于：当设置受力条时，通过受力条与卡条的配合实现对磁吸帘的固定。

6.根据权利要求3所述的磁吸帘用定位件，其特征在于：所述受力条为条形凸起；所述受力条与U型卡槽的底板相平行，受力条的长度与U型卡槽的长度相等。

7.根据权利要求3所述的磁吸帘用定位件，其特征在于：所述卡条为条形凸起；该卡条的长度与U型卡槽的长度相等时，称为通长卡条；或者，该卡条的长度小于U型卡槽长度时，称为不通长卡条。

8.根据权利要求3所述的磁吸帘用定位件，其特征在于：使用时，所述磁吸帘上的帘边条及磁条均置入U型卡槽的夹口中，并由卡条与侧板Ⅰ内侧面配合或者卡条与受力条配合实现将磁吸帘固定，侧板Ⅱ外侧面粘结或靠合在窗框上。