CN207279273U - 一种低温液氧贮槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低温液氧贮槽,包括壳体和内胆,所述壳体的外侧连接有进气管和排气管,所述壳体的下端设有两个竖直设置的第二支架,所述内胆与壳体之间通过第一支架相连接,所述内胆的下端连接有进料管和出料管,所述第一连接管和第二连接管分别与第一支架之间连接有多个金属导热片,本装置使用过程中通过壳体为内胆提供一个稳定的低温环境,保证液氧的正常存放,第一连接管和第二连接管分别盘绕在进料管和出料管的外侧,存放时通过第一连接管和第二连接管汽化吸热,降低进料管和出料管的温度,使得进料管和出料管内部的液氧汽化程度变的缓慢,保证了内胆内部的压力相对稳定。

Description

一种低温液氧贮槽
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域,尤其涉及一种低温液氧贮槽。
背景技术
储罐一般用于存放气态或液态的化学物质,储罐以其优异的耐腐蚀、高强度性能以及使用寿命长等优点,广泛用于化工行业中,低温液氧贮槽是指可以贮存低温液氧的一种储罐。现有技术中,为了减小低温液氧贮槽对外的散热,通常采用两种方法:一种是在大气压下应用普通粉末绝热,绝热层较厚,并充入干燥氮气维持正压,以防止水分进入和冷凝,最低可时适用于液氮温度以上;另一种真空粉末绝热,即对填装粉末的空间抽真空,减少了气体传热,同时粉末颗粒也削弱辐射传热,使绝热效果更好,但是隔热层在使用过程中,液氧的进料管和出料管在壳体的外侧,保温效果相对较差,会发生汽化现象,汽化时会使贮槽内压力升高,降低装置的稳定性,同时贮槽内胆与壳体之间的设有支架,使用过程中支架也会将壳体上的热量向贮槽内胆传递,进一步影响了装置的稳定性和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低温液氧贮槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低温液氧贮槽,包括壳体和内胆,所述壳体的外侧连接有进气管和排气管,所述壳体的下端设有两个竖直设置的第二支架,所述壳体为空腔结构,所述内胆位于壳体的内腔内,所述内胆与壳体之间通过第一支架相连接,所述内胆的上端设有泄压管,所述内胆的下端连接有进料管和出料管,所述进料管的一端位于内胆的内腔内,所述进料管远离内胆的一端延伸至壳体的外侧并与第一调节阀相连接,所述第一调节阀远离进料管的一端与第一连接管相连接,所述第一连接管靠近进料管的一端盘绕在进料管的外侧,所述出料管远离内胆的一端延伸至壳体的外侧并与第二调节阀相连接,所述第二调节阀远离出料管的一端与第二连接管相连接,所述第二连接管靠近出料管的一端盘绕在出料管的外侧,所述第一连接管和第二连接管分别与第一支架之间连接有多个金属导热片。
优选的,所述壳体和内胆上分别设有压力仪表,所述壳体上设有液位计。
优选的,所述壳体上设有进料口和出料口,所述进料口和出料口上分别设有盖板。
优选的,所述泄压管上设有安全阀。
优选的,所述壳体和内胆之间的空腔内填充有保温填料。
优选的,所述壳体、进料管、出料管、第一连接管和第二连接管的外侧包裹有保温材料,所述保温材料为海绵
本实用新型的有益效果是:
1、本装置使用过程中通过壳体为内胆提供一个稳定的低温环境,保证液氧的正常存放,第一连接管和第二连接管分别盘绕在进料管和出料管的外侧,存放时通过第一连接管和第二连接管汽化吸热,降低进料管和出料管的温度,使得进料管和出料管内部的液氧汽化程度变的缓慢,保证了内胆内部的压力相对稳定;
2、第一连接管和第二连接管与第一支架之间的金属导热片吸收部分热量,缓解第一支架的热传递效果,使内胆内部的压力更加稳定;
3、第一连接管和第二连接管的一端为盘管状,盘管内能够保存足够的液氧,保证汽化降温的有效进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低温液氧贮槽的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种低温液氧贮槽中A处放大示意图。
图中:1壳体、2内胆、3泄压管、4进气管、5排气管、6第一支架、7进料管、8第一调节阀、9第一连接管、10出料管、11第二调节阀、12第二连接管、13金属导热片、14第二支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种低温液氧贮槽,包括壳体1和内胆2,壳体1的外侧连接有进气管4和排气管5,壳体1的下端设有两个竖直设置的第二支架14,壳体1为空腔结构,内胆2位于壳体1的内腔内,内胆2与壳体1之间通过第一支架6相连接,内胆2的上端设有泄压管3,内胆2的下端连接有进料管7和出料管10,进料管7的一端位于内胆2的内腔内,进料管7远离内胆2的一端延伸至壳体1的外侧并与第一调节阀8相连接,第一调节阀8远离进料管7的一端与第一连接管9相连接,第一连接管9靠近进料管7的一端盘绕在进料管7的外侧,出料管10远离内胆2的一端延伸至壳体1的外侧并与第二调节阀11相连接,第二调节阀11远离出料管10的一端与第二连接管12相连接,第二连接管12靠近出料管10的一端盘绕在出料管10的外侧,第一连接管9和第二连接管12分别与第一支架6之间连接有多个金属导热片13,壳体1和内胆2上分别设有压力仪表,壳体1上设有液位计,壳体1上设有进料口和出料口,进料口和出料口上分别设有盖板,泄压管3上设有安全阀,壳体1和内胆2之间的空腔内填充有保温填料,壳体1、进料管7、出料管10、第一连接管9和第二连接管12的外侧包裹有保温材料,保温材料为海绵。
工作原理
使用时,先通过排气管5将壳体1内部进行抽真空,在真空环境下,壳体1和内胆2之间的保温填料能够提升装置的保温效果,待壳体1的压力稳定后,打开第一调节阀8,通过进料管7向内胆2内部输入液氧,需要使用液氧时,可以第二调节阀11液氧通过压力差自动从出料管10流动至第二连接管12,当内胆2内部压力过高时,可以通过泄压管3上的安全阀进行自动泄压,实际使用过程中,壳体1外侧的进料管7、出料管10、第一连接管9和第二连接管12保温效果较差,会发生汽化现象,由于第一连接管9和第二连接管12分别包裹着进料管7和出料管10,使得第一连接管9和第二连接管12先发生汽化,汽化的同时第一连接管9和第二连接管12需要重外界吸收热量,降低了进料管7和出料管10的温度,使得进料管7和出料管10内部的液氧汽化程度变的缓慢,保证了内胆2内部的压力相对稳定,内胆2与壳体1之间的第一支架6,使用过程中第一支架6也会将壳体1上的热量向内胆2传递,此时也可以通过第一连接管9和第二连接管12与第一支架6之间的金属导热片13吸收部分热量,缓解第一支架6的热传递效果,使内胆2内部的压力更加稳定,第一连接管9和第二连接管12的一端为盘管状,盘管内能够保存足够的液氧,保证汽化降温的有效进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低温液氧贮槽,包括壳体(1)和内胆(2),其特征在于,所述壳体(1)的外侧连接有进气管(4)和排气管(5),所述壳体(1)的下端设有两个竖直设置的第二支架(14),所述壳体(1)为空腔结构,所述内胆(2)位于壳体(1)的内腔内,所述内胆(2)与壳体(1)之间通过第一支架(6)相连接,所述内胆(2)的上端设有泄压管(3),所述内胆(2)的下端连接有进料管(7)和出料管(10),所述进料管(7)的一端位于内胆(2)的内腔内,所述进料管(7)远离内胆(2)的一端延伸至壳体(1)的外侧并与第一调节阀(8)相连接,所述第一调节阀(8)远离进料管(7)的一端与第一连接管(9)相连接,所述第一连接管(9)靠近进料管(7)的一端盘绕在进料管(7)的外侧,所述出料管(10)远离内胆(2)的一端延伸至壳体(1)的外侧并与第二调节阀(11)相连接,所述第二调节阀(11)远离出料管(10)的一端与第二连接管(12)相连接,所述第二连接管(12)靠近出料管(10)的一端盘绕在出料管(10)的外侧,所述第一连接管(9)和第二连接管(12)分别与第一支架(6)之间连接有多个金属导热片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种低温液氧贮槽,其特征在于,所述壳体(1)和内胆(2)上分别设有压力仪表,所述壳体(1)上设有液位计。
3.根据权利要求1所述的一种低温液氧贮槽,其特征在于,所述壳体(1)上设有进料口和出料口,所述进料口和出料口上分别设有盖板。
4.根据权利要求1所述的一种低温液氧贮槽,其特征在于,所述泄压管(3)上设有安全阀。
5.根据权利要求1所述的一种低温液氧贮槽,其特征在于,所述壳体(1)和内胆(2)之间的空腔内填充有保温填料。
6.根据权利要求1所述的一种低温液氧贮槽,其特征在于,所述壳体(1)、进料管(7)、出料管(10)、第一连接管(9)和第二连接管(12)的外侧包裹有保温材料,所述保温材料为海绵。
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