CN209839669U - 一种低温液体储槽及低温液体储槽珠光砂罐装充填系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型在此提供一种低温液体储槽及低温液体储槽珠光砂罐装充填系统；所述低温液体储槽具有椭圆封头A、夹套筒体、抽真空管、内容器、椭圆封头B、填充装置、夹套防爆装置、测真空口装置；所述低温液体储槽还含所有上，下注液管，出液管，排空管，排空备用管，液位计管，溢流管，抽真空管，夹套防爆口，内容器安全阀，防爆片，管道安全阀，差压计，压力表，真空计等管路系统及安全防护装置。低温液体储槽制造企业用户可直接将膨胀珍珠岩（珠光砂）储罐运输，到膨胀珍珠岩（珠光砂）生产厂家，完成夹层抽真空工序，在大气压的作用下，自动连续将加热活化好的温度在100℃膨胀珍珠岩（珠光砂）充填好。

Description

一种低温液体储槽及低温液体储槽珠光砂罐装充填系统

技术领域

本实用新型适用于航空航天,科研院校,工业制造、医疗,畜牧业等领域，具体来讲是一种低温液体储槽、珠光砂罐装充填系统及珠光砂充填工艺；即液氮罐装和排放的固定式绝热深冷压力容器装置。

背景技术

CFL-15/0。8低温液体储槽,在真空粉末绝热用膨胀珍珠岩（珠光砂）充填过程中，需要避免与空气接触，防止吸收空气中的水分；充填过程如果未采用特殊工艺，不能满足膨胀珍珠岩（珠光砂）的堆积密度，不能实现真空度的要求，从而不符合GB/T18443-2010《固定式真空绝热深冷设备性能试验方法》标准中，静态蒸发率的要求。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型为了解决上述问题，本实用新型在此提供一种低温液体储槽、珠光砂罐装充填系统及珠光砂充填工艺；满足真空粉末绝热用膨胀珍珠岩（珠光砂）充填过程。

本实用新型是这样实现的，构造一种低温液体储槽，其特征在于；所述低温液体储槽具有椭圆封头A、夹套筒体、抽真空管、内容器、椭圆封头B、填充装置、夹套防爆装置、测真空口装置；

所述低温液体储槽还含所有上，下注液管，出液管，排空管，排空备用管，液位计管，溢流管，抽真空管，夹套防爆口，内容器安全阀，防爆片，管道安全阀，差压计，压力表，真空计等管路系统及安全防护装置。

一种低温液体储槽珠光砂罐装充填系统，其特征在于；包括：

氮气瓶组（100）；用汇流排并连足够的气瓶；

氮气加执装置（200），采用紫铜盘管结构；

压缩氮气储罐（300），存储被加热了的氮气；

珠光砂储罐（400），用于运输，罐装珠光砂，含一套抽真空管路；

珠光砂加热炉（500）；用于珠光砂加热，去除其中的水分；

低温储槽本体（600）；按技术要求完成夹层空间处理的容器；

初级抽真空设备（700）；

备用珠光砂储罐（800）；用于运输，罐装珠光砂，含一套抽真空管路；

还包括连接以上设备的不锈钢玻纹钢管；

其中，氮气瓶（PN15MPa）组用5-10瓶并联，满足连续连续供气的要求；氮气在0.3-0.5MPa压力的推送下，通过被加热的紫铜管吸热（紫铜管直径16mm,制作成直径400-500mm，约10圈螺旋盘管），被加热到200-250℃；压缩氮气储罐（PN0.8MPa DN800mm,1米³）满足热氮气存储的作用。

一种低温液体储槽珠光砂充填工艺，工艺流程：低温液体储槽夹层抽真空→氮气置换(压缩氮气储罐实现对夹层残留空气的清洁)→夹层抽真空→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(膨胀珍珠岩填充体积与夹层体积之比约为1.7-2.5之间)→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(体积为夹层有效容积1/3)→氮气压实→夹层抽真空→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(体积为夹层有效容积2/3)→氮气压实→夹层抽真空→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(待膨胀珍珠岩在管路内流动缓慢或停滞不前)→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(储槽顶部充填装置多次充填、压实)→夹层抽真空→热偶真空计测真空度→达封结真空度要求进封结夹层；为保证真空度数值不变大，实际工作中要多抽3-5小时，数值比标准封结要求约高1-2pa。

本实用新型具有如下优点：CFL-15/0.8低温液体储槽真空粉末绝热用膨胀珍珠岩（珠光砂）充填工艺装备，该工艺充填工作效率高，对环境无污染，结构先进，操作便捷，可满足用户在不同环境下的使用需求，实现了连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩的操作，低温液体储槽制造企业用户可直接将膨胀珍珠岩（珠光砂）储罐运输，到膨胀珍珠岩（珠光砂）生产厂家，完成夹层抽真空工序，在大气压的作用下，自动连续将加热活化好的温度在100℃膨胀珍珠岩（珠光砂）充填好，实现保证了运输路途膨胀珍珠岩（珠光砂）与空气接触，提高了生产企业对最终产品真空度的稳定性与可靠性。

附图说明

图1是本专利低温液体储槽示意图；

图2是本实用新型低温液体储槽珠光砂罐装充填系统示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种低温液体储槽，所述低温液体储槽具有椭圆封头A2、夹套筒体3、抽真空管5、内容器9、椭圆封头B10、填充装置16、夹套防爆装置17、测真空口装置35；所述低温液体储槽还含所有上，下注液管，出液管，排空管，排空备用管，液位计管，溢流管，抽真空管，夹套防爆口，内容器安全阀，防爆片，管道安全阀，差压计，压力表，真空计等管路系统及安全防护装置。

本新型真空粉末绝热用膨胀珍珠岩（珠光砂）充填过程专用设备，包括：

氮气瓶组100；（用汇流排并连足够的气瓶）；

氮气加执装置200；（用紫铜盘管结构）；

压缩氮气储罐300；（存储被加热了的氮气）；

珠光砂储罐400；（用于运输，罐装珠光砂，含一套抽真空管路）；

珠光砂加热炉500；（用于珠光砂加热，去除其中的水分）；

低温储槽本体600；（按技术要求完成夹层空间处理的容器）；

初级抽真空设备700（水循环泵）；

备用珠光砂储罐800；（用于运输，罐装珠光砂，含一套抽真空管路）；

以及连接以上设备的不锈钢玻纹钢管（DN100，并配相应的连接法兰）；

主要技术参数在于：

1）氮气瓶（PN15MPa）组用5-10瓶并联，满足连续连续供气的要求；

2）氮气在0.3-0.5MPa压力的推送下，通过被加热的紫铜管吸热（紫铜管直径16mm,制作成直径400-500mm，约10圈螺旋盘管），被加热到 200-250℃

3）压缩氮气储罐（PN0.8MPa DN800mm,1米³）满足热氮气存储的作用；

4）能承压：正压0.8MPa,负压-0.1MPa，带有视境的储罐。

5）弯曲半径R=650mm 直径108mm GB3087-2008 20＃无缝钢管，制作成螺旋盘管结构，组成加热炉的炉膛；外壳采用保温结构，满足烟气能正常流动的要求。

6）在取得设计、制造许可证的条件下，按GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》标准设计、制造的压力容器。

7）2BV液环真空泵及压缩机：型号：2BV5131编号:20112功率；11 KW

8）能承压：正压0.8MPa,负压-0.1MPa，带有视境的储罐。

原理及工艺流程：低温液体储槽夹层抽真空→氮气置换(压缩氮气储罐实现对夹层残留空气的清洁)→夹层抽真空→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(膨胀珍珠岩填充体积与夹层体积之比约为1.7-2.5之间)→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(体积为夹层有效容积1/3)→氮气压实→夹层抽真空→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(体积为夹层有效容积2/3)→氮气压实→夹层抽真空→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(待膨胀珍珠岩在管路内流动缓慢或停滞不前)→连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩(储槽顶部充填装置多次充填、压实)→夹层抽真空→热偶真空计测真空度→达封结真空度要求进封结夹层。（为保证真空度数值不变大，实际工作中要多抽3-5小时，数值比标准封结要求约高1-2pa）。

本实用新型的特点：低温液体储槽真空粉末绝热用膨胀珍珠岩（珠光砂）充填工艺装备，该工艺充填工作效率高，对环境无污染，结构先进，操作便捷，可满足用户在不同环境下的使用需求，实现了连续充填经加热炉加热的膨胀珍珠岩的操作，低温液体储槽制造企业用户可直接将膨胀珍珠岩（珠光砂）储罐运输，到膨胀珍珠岩（珠光砂）生产厂家，完成夹层抽真空工序，在大气压的作用下，自动连续将加热活化好的温度在100℃膨胀珍珠岩（珠光砂）充填好，实现保证了运输路途膨胀珍珠岩（珠光砂）与空气接触，提高了生产企业对最终产品真空度的稳定性与可靠性。

工艺操作说明：

1、低温液体储槽制造企业用户可直接将膨胀珍珠岩（珠光砂）储罐运输，到膨胀珍珠岩（珠光砂）生产厂家，完成夹层抽真空工序，在大气压的作用下，自动连续将加热活化好的温度在100℃膨胀珍珠岩（珠光砂）充填好,运回制造企业待用。

2、充填工作按工艺流程及工艺设备布置图的要求,完成相关设备和管路的连接。确保各连接点不出现泄漏现象,设备完成安全接地要求。

3、对膨胀珍珠岩（珠光砂）储罐空间,预抽真空达到规定数值。再对低温液体储槽夹层空间,预抽真空达到规定数值。

4、点燃氮气加热炉(加热炉进出口阀门为开启状态),再点燃膨胀珍珠岩（珠光砂）加热炉(加热炉进出口阀门为关闭状态),观察氮气储罐内压力升至0.3-0.4MPa,可打开膨胀珍珠岩（珠光砂）储罐的氮气进口阀门,同时打开膨胀珍珠岩（珠光砂）加热炉的进口阀门,观察加热炉热电偶显示温度,当温度到250-350℃,再打开打开膨胀珍珠岩（珠光砂）储罐的氮气出口阀门,充填工作开始,连接不锈钢玻纹管出现抖动,说明膨胀珍珠岩（珠光砂）在快速流动,属正常现象,重复上述工艺操作,直至将低温液体储槽制夹套空间充填压实。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种低温液体储槽，其特征在于；所述低温液体储槽具有椭圆封头A（2）、夹套筒体（3）、抽真空管（5）、内容器（9）、椭圆封头B（10）、填充装置（16）、夹套防爆装置（17）、测真空口装置（35）；

所述低温液体储槽还含所有上，下注液管，出液管，排空管，排空备用管，液位计管，溢流管，抽真空管，夹套防爆口，内容器安全阀，防爆片，管道安全阀，差压计，压力表，真空计等管路系统及安全防护装置。

2.一种低温液体储槽珠光砂罐装充填系统，其特征在于；包括：

氮气瓶组（100）；用汇流排并连足够的气瓶；

氮气加执装置（200），采用紫铜盘管结构；

压缩氮气储罐（300），存储被加热了的氮气；

珠光砂储罐（400），用于运输，罐装珠光砂，含一套抽真空管路；

珠光砂加热炉（500）；用于珠光砂加热，去除其中的水分；

低温储槽本体（600）；按技术要求完成夹层空间处理的容器；

初级抽真空设备（700）；

备用珠光砂储罐（800）；用于运输，罐装珠光砂，含一套抽真空管路；

还包括连接以上设备的不锈钢玻纹钢管。