CN207163267U - 一种高效罐壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效罐壳式换热器，包含进气管、进气管盖头、箍管、盘管进口接头、盘管出口接头、氟出管、气门芯、上端盖、筒体、内胆管、挡板、下端盖、安装脚、盘管，筒体的顶部和底部分别设上端盖、下端盖密封后构成一个整体，筒体内设螺旋状的盘管，盘管的下端进口与筒体下端外设的盘管进口接头连通，盘管的上端出口与筒体上端外设的盘管出口接头连通，筒体上端位置外接与筒体内部连通的进气管，氟出管从上端盖穿入筒体内，氟出管的底部进口端处于筒体内底部、上端的出口端在上端盖上端位置，本实用新型整体结构简单，降低制造成本，冷却水路对流更快更畅通，换热效果更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体间热能交换装置类技术领域，尤其是一种高效罐壳式换热器。
背景技术
换热器是制冷行业中一种把冷媒降温的设备，常规的换热器大多采用电器制冷，大多采用气态的氟利昂冷媒作为制冷器，但是，气体密度小，体积大，也导致换热器的体积庞大，能耗消耗大，并且普遍为一次性消耗，能循环利用的不多，应用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高效罐壳式换热器，包含进气管、进气管盖头、箍管、盘管进口接头、盘管出口接头、氟出管、气门芯、上端盖、筒体、内胆管、挡板、下端盖、安装脚、盘管，筒体的顶部和底部分别设上端盖、下端盖密封后构成一个整体，筒体内设螺旋状的盘管，盘管的下端进口与筒体下端外设的盘管进口接头连通，盘管的上端出口与筒体上端外设的盘管出口接头连通，筒体上端位置外接与筒体内部连通的进气管，氟出管从上端盖穿入筒体内，氟出管的底部进口端处于筒体内底部、上端的出口端在上端盖上端位置，本实用新型整体结构简单，体积精简和小巧，降低制造成本，冷却水路对流更快更畅通，换热效果更高，大大降低冷却成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高效罐壳式换热器，包含进气管、进气管盖头、箍管、盘管进口接头、盘管出口接头、氟出管、气门芯、上端盖、筒体、内胆管、挡板、下端盖、安装脚、盘管，所述筒体的顶部和底部分别设上端盖、下端盖密封后构成一个整体，筒体内设螺旋的下端进口与筒体下端外设的盘管进口接头连通，盘管上端出口与筒体上端外设的盘管出口接头连通，筒体上端位置外接与筒体内部连通的进气管，所述氟出管从上端盖穿入筒体内，氟出管的底部进口端处于筒体内底部、上端的出口端在上端盖上端位置。
进一步设置，所述盘管进口接头、盘管出口接头外各设箍管，所述箍管的一端与筒体固定、另一端各自分别与盘管进口接头、盘管出口接头固定。
进一步设置，所述氟出管的出口端设气门芯。
进一步设置，所述筒体内直立设置若干内胆管。
进一步设置，所述筒体与上端盖、下端盖固定连接后，所述下端盖下端均布若干安装脚。
进一步设置，所述进气管的进口端设进气管盖头，所述盘管进口接头、盘管出口接头的端口外圆周均设圆形法兰状的挡板。
进一步设置，所述筒体为压缩机专用钢板自动焊接而成。
进一步设置，所述盘管材质为纯铜。
进一步设置，所述筒体内底部能加设储液器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型整体结构简单，降低制造成本，冷却水路对流更快更畅通，换热效果更高，大大降低冷却成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1内部盘管的结构图。
图中：进气管1、进气管盖头2、箍管3、盘管进口接头4、盘管出口接头41、氟出管5、气门芯6、上端盖7、筒体8、内胆管9、挡板10、下端盖11、安装脚12、盘管13。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图3所示，一种高效罐壳式换热器，包含进气管、进气管盖头、箍管、盘管进口接头、盘管出口接头、氟出管、气门芯、上端盖、筒体、内胆管、挡板10、下端盖11、安装脚12、盘管13，所述筒体8的顶部和底部分别设上端盖7、下端盖11密封后构成一个整体，筒体8内设螺旋状的盘管13，所述盘管13的下端进口与筒体8下端外设的盘管进口接头4连通，盘管13的上端出口与筒体8上端外设的盘管出口接头41连通，筒体8上端位置外接与筒体8内部连通的进气管1，所述氟出管5从上端盖7穿入筒体8内，氟出管5的底部设有斜面的进口端处于筒体8内底部、上端的出口端在上端盖7上端位置，本实用新型整体结构简单，降低制造成本，冷却水路对流更快更畅通，换热效果更高，大大降低冷却成本。
所述盘管进口接头4、盘管出口接头41外各设箍管3，所述箍管3的一端与筒体8固定、另一端各自分别与盘管进口接头4、盘管出口接头41固定。
所述氟出管5的出口端设气门芯6，利于单向输送，避免关机时气态冷媒倒灌。
所述筒体8内直立设置若干内胆管9，利于把盘管13位置约束，消除移动现象。
所述筒体8与上端盖7、下端盖11固定连接后，所述下端盖11下端均布若干安装脚12。
所述进气管1的进口端设进气管盖头2，所述盘管进口接头4、盘管出口接头41的端口外圆周均设圆形法兰状的挡板10。
所述筒体8为压缩机专用钢板自动焊接而成，刚性大，强度足。
所述盘管13材质为纯铜，导热性高，性能稳定。
所述筒体8内底部能加设储液器。
实施案例
盘管进口接头4用管道与外部的冷却塔送水口连接，把盘管出口接头41用管道与外部的冷却塔进水口连接，冷却塔的低温冷却水用水泵从盘管进口接头4送入螺旋状的盘管13内一周，温度升高的冷却水从盘管出口接头41送出回流进入冷却塔内制冷，持续循环；气态的冷媒从进气管1输入筒体8内后，盘管13内流动的冷却水把气态冷媒冷却转变为液态冷媒并在筒体8内或筒体8内的储液器囤积，持续从进气管1进入的气态冷媒的气压把筒体8内的液态冷媒从氟出管5底部设有斜面的进口端送入并通过出口端的气门芯6后经过专用管道送入特定的应用制冷设施和装备，液态冷媒在制冷应用中吸收热量转化为气态，该过程持续循环。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效罐壳式换热器，其特征在于：包含进气管(1)、进气管盖头(2)、箍管(3)、盘管进口接头(4)、盘管出口接头(41)、氟出管(5)、气门芯(6)、上端盖(7)、筒体(8)、内胆管(9)、挡板(10)、下端盖(11)、安装脚(12)、盘管(13)，所述筒体(8)的顶部和底部分别设上端盖(7)、下端盖(11)密封后构成一个整体，筒体(8)内设螺旋状的盘管(13)，所述盘管(13)的下端进口与筒体(8)下端外设的盘管进口接头(4)连通，盘管(13)的上端出口与筒体(8)上端外设的盘管出口接头(41)连通，筒体(8)上端位置外接与筒体(8)内部连通的进气管(1)，所述氟出管(5)从上端盖(7)穿入筒体(8)内，氟出管(5)的底部进口端处于筒体(8)内底部、上端的出口端在上端盖(7)上端位置。
2.如权利要求1所述一种高效罐壳式换热器，其特征在于：所述盘管进口接头(4)、盘管出口接头(41)外各设箍管(3)，所述箍管(3)的一端与筒体(8)固定、另一端各自分别与盘管进口接头(4)、盘管出口接头(41)固定。
3.如权利要求1所述一种高效罐壳式换热器，其特征在于：所述氟出管(5)的出口端设气门芯(6)。
4.如权利要求1所述一种高效罐壳式换热器，其特征在于：所述筒体(8)内直立设置若干内胆管(9)。
5.如权利要求1所述一种高效罐壳式换热器，其特征在于：所述筒体(8)与上端盖(7)、下端盖(11)固定连接后，所述下端盖(11)下端均布若干安装脚(12)。
6.如权利要求1所述一种高效罐壳式换热器，其特征在于：所述进气管(1)的进口端设进气管盖头(2)，所述盘管进口接头(4)、盘管出口接头(41)的端口外圆周均设圆形法兰状的挡板(10)。
7.如权利要求1所述一种高效罐壳式换热器，其特征在于：所述筒体(8)为压缩机专用钢板自动焊接而成。
8.如权利要求1所述一种高效罐壳式换热器，其特征在于：所述盘管(13)材质为纯铜。
9.如权利要求1所述一种高效罐壳式换热器，其特征在于：所述筒体(8)内底部能加设储液器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721146605.7U CN207163267U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种高效罐壳式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721146605.7U CN207163267U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种高效罐壳式换热器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207163267U true CN207163267U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61720653
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207163267U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107367181A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-21 | 浙江康利德科技有限公司 | 高效罐壳式换热器 |
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2017
- 2017-09-08 CN CN201721146605.7U patent/CN207163267U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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