CN207278339U - 一种汽车排气总成消声器冷端挡板 - Google Patents

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沈跃忠
马中健
胡颖杰
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车排气总成消声器冷端挡板,包括消声器主体,消声器主体的内部安装有垫圈,且垫圈贯穿于消声器主体延伸至外侧,消音管的外侧安装有隔音挡板,消音挡板的表面上开设有若干微孔,消声器主体内部靠近排气出气管的端部两侧均安装有曲状挡板。本实用新型通过在消声器主体的内部安装有垫圈,能够加强消声器主体的结构稳定性和抗震性能,减轻震动,提高消音性能,消音管的一端安装有消音挡板,消音挡板的表面上开设有若干微孔,开设有多个微孔能够吸收声音,达到消音效果,消声器主体内部靠近排气出气管的端部两侧均安装有曲状挡板,能够使声音频率在消声器主体内部反射后相互抵消,进一步提高消音性能。

Description

一种汽车排气总成消声器冷端挡板
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件,特别涉及一种汽车排气总成消声器冷端挡板。
背景技术
随着社会经济水平的提高,人们的生活德高改善,越来越多的家庭配备了汽车这一出行工具,而汽车虽然为人们的出行带来了方便,但不可避免的也带来了噪音污染,为了限制汽车的噪声,会在汽车排放尾气处安装消声器,而一般的消声器挡板只起到隔音的作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种汽车排气总成消声器冷端挡板,能够加强消声器的消音性能。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种汽车排气总成消声器冷端挡板,包括消声器主体,所述消声器主体的一侧开设有排气进气管,所述排气进气管的一端延伸至消声器主体内部连接安装有消音管,所述消声器主体的内部安装有垫圈,且垫圈贯穿于消声器主体延伸至外侧,所述消音管的外侧安装有隔音挡板,所述消音管的一端安装有消音挡板,所述消音挡板的表面上开设有若干微孔,所述消声器主体的另一侧开设有排气出气管,所述消声器主体内部靠近排气出气管的端部两侧均安装有曲状挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述消音管由铝合金材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述垫圈由橡胶材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述微孔的孔径为1-2mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述曲状挡板由不锈钢材料制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在消声器主体的内部安装有垫圈,能够加强消声器主体的结构稳定性和抗震性能,减轻震动,提高消音性能,消音管的一端安装有消音挡板,消音挡板的表面上开设有若干微孔,开设有多个微孔能够吸收声音,达到消音效果,消声器主体内部靠近排气出气管的端部两侧均安装有曲状挡板,能够使声音频率在消声器主体内部反射后相互抵消,进一步提高消音性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图中:1、消声器主体;2、排气进气管;3、消音管;4、垫圈;5、隔音挡板;6、消音挡板;7、微孔;8、排气出气管;9、曲状挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种汽车排气总成消声器冷端挡板,包括消声器主体1,消声器主体1的一侧开设有排气进气管2,用于汽车废气的进气,排气进气管2的一端延伸至消声器主体1内部连接安装有消音管3,用于减轻废气排放过程中产生的噪音,消声器主体1的内部安装有垫圈4,且垫圈4贯穿于消声器主体1延伸至外侧,能够加强消声器主体1的结构稳定性和抗震性能,减轻震动,提高消音性能,消音管3的外侧安装有隔音挡板5,起到隔音的效果,消音管3的一端安装有消音挡板6,消音挡板6的表面上开设有若干微孔7,开设有多个微孔7能够吸收声音,达到消音效果,消声器主体1的另一侧开设有排气出气管8,用于汽车废气经过消音后的排出,消声器主体1内部靠近排气出气管8的端部两侧均安装有曲状挡板9,能够使声音频率在消声器主体1内部反射后相互抵消,进一步提高消音性能。
进一步的,消音管3由铝合金材料制作而成,铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,使用量仅次于钢,制作成消音管3具有高强度,其使用寿命延长。
垫圈4由橡胶材料制作而成,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,具有良好的综合性能,耐油、耐燃、耐氧化、耐化学腐蚀,能够加强消声器主体1的结构稳定性,提高消声器主体1的抗震性能,提高消音性能。
微孔7的孔径为1-2mm,孔径为1-2mm的微孔7能够使消音挡板6处的声音得到吸收。
曲状挡板9由不锈钢材料制作而成,不锈钢原料广泛,制作成本低,且具有高硬度以及良好的抗腐蚀性能,能够使消声器主体1在进行汽车尾气排放过程中长久使用,且制作成曲状挡板9能够使声音频率在消声器主体1内部反射后相互抵消,进一步提高消音性能。
具体的,在消声器主体1的内部安装有垫圈4,且垫圈4贯穿于消声器主体1延伸至外侧,能够加强消声器主体1的结构稳定性和抗震性能,减轻震动,提高消音性能,消音管3的外侧安装有隔音挡板5,起到隔音的效果,消音管3的一端安装有消音挡板6,消音挡板6的表面上开设有若干微孔7,开设有多个微孔7能够吸收声音,达到消音效果,消声器主体1的另一侧开设有排气出气管8,用于汽车废气经过消音后的排出,消声器主体1内部靠近排气出气管8的端部两侧均安装有曲状挡板9,能够使声音频率在消声器主体1内部反射后相互抵消,进一步提高消音性能。
本实用新型通过在消声器主体1的内部安装有垫圈4,能够加强消声器主体1的结构稳定性和抗震性能,减轻震动,提高消音性能,消音管3的一端安装有消音挡板6,消音挡板6的表面上开设有若干微孔7,开设有多个微孔7能够吸收声音,达到消音效果,消声器主体1内部靠近排气出气管8的端部两侧均安装有曲状挡板9,能够使声音频率在消声器主体1内部反射后相互抵消,进一步提高消音性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车排气总成消声器冷端挡板,包括消声器主体(1),其特征在于,所述消声器主体(1)的一侧开设有排气进气管(2),所述排气进气管(2)的一端延伸至消声器主体(1)内部连接安装有消音管(3),所述消声器主体(1)的内部安装有垫圈(4),且垫圈(4)贯穿于消声器主体(1)延伸至外侧,所述消音管(3)的外侧安装有隔音挡板(5),所述消音管(3)的一端安装有消音挡板(6),所述消音挡板(6)的表面上开设有若干微孔(7),所述消声器主体(1)的另一侧开设有排气出气管(8),所述消声器主体(1)内部靠近排气出气管(8)的端部两侧均安装有曲状挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车排气总成消声器冷端挡板,其特征在于,所述消音管(3)由铝合金材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种汽车排气总成消声器冷端挡板,其特征在于,所述垫圈(4)由橡胶材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种汽车排气总成消声器冷端挡板,其特征在于,所述微孔(7)的孔径为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种汽车排气总成消声器冷端挡板,其特征在于,所述曲状挡板(9)由不锈钢材料制作而成。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Car exhaust assembly silencer cold junction baffle

Effective date of registration: 20181206

Granted publication date: 20180427

Pledgee: Linda Branch of Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Pinghu Aichiwei Auto Parts Co.,Ltd.

Registration number: 2018330000441

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180427

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Date of cancellation: 20230906

Granted publication date: 20180427

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Pledgor: PINGHU AICHIWEI AUTO PARTS Co.,Ltd.

Registration number: 2018330000441

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