CN207277131U - 一种沥青发泡装置 - Google Patents
一种沥青发泡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207277131U CN207277131U CN201721161926.4U CN201721161926U CN207277131U CN 207277131 U CN207277131 U CN 207277131U CN 201721161926 U CN201721161926 U CN 201721161926U CN 207277131 U CN207277131 U CN 207277131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- water
- inverted
- tube section
- mixation tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型是一种沥青发泡装置，包括进口管段、混合管段和出口管段，沥青通过漏斗型挡板进入混合管段，增加了沥青流的压力，一号喷水装置和二号喷水装置的倒L型管均匀分布在混合管段，高压水通过倒L型管的竖直部分上的圆孔向外喷水，增加了水和沥青的接触面积，均匀地将水分散在沥青当中，二号喷水装置的倒L型管竖直部分底端开口喷出的高压水喷到旋转叶片上，旋转装置旋转搅拌使水和沥青混合，电动机带动的螺旋叶片旋转搅拌使混合后的水和沥青再次混合，本实用新型经过两次喷水和两次搅拌，将水均匀地注入到沥青中，从而解决沥青和水混合不均匀而导致沥青发泡不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，尤其涉及一种沥青发泡装置。
背景技术
随着人们环保意识的不断增强以及沥青认知程度的提高，对沥青的物理性质改变等应用领域也有了不同的需求，在高温液态沥青中参入微量的水，由于沥青温度很高(一般都在140℃以上)，当水接触到高温沥青时瞬间气化，从而形成泡沫状的沥青，行业中称之为泡沫沥青。此种泡沫沥青由于里面有气泡，所以泡沫沥青的粘度大大降低，同时泡沫使得其身体积增加2-3倍。这样就可以实现降低混合料温度，还可以保证搅拌均匀性以及后续的运输、碾压等施工质量。在制作泡沫沥青的过程中容易产生沥青和水的混合不均匀的现象，从而导致沥青发泡不均匀，影响施工。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种沥青发泡装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种沥青发泡装置，其特征在于，包括进口管段、混合管段和出口管段，所述进口管段、混合管段和出口管段均为圆柱形，所述进口管段内部设有漏斗型挡板，所述进口管段外套设有一号油加热层，所述进口管段下端设有一号法兰，所述一号法兰将进口管段和混合管段连接在一起，所述混合管段外套设有二号油加热层，所述混合管段内设有旋转装置，所述旋转装置由旋转叶片和固定支架组成，所述固定支架为带有三个相同扇形孔的圆盘，所述旋转叶片可旋转地固定在固定支架上，所述固定支架固定在混合管段内设有的二号环形槽内，所述旋转装置上方设有一号喷水装置，所述一号喷水装置由三根倒L型管和固定管架组成，所述倒L型管竖直部分上设有若干圆孔，所述倒L型管的水平部分伸出混合管段并且穿过二号油加热层与外部的高压水泵连接，所述倒L型管绕混合管段轴线圆周均布且竖直部分到混合管段轴线的距离等于竖直部分到混合管段侧壁的距离，所述固定管架为带有三个相同扇形孔的圆盘，三个扇形孔均匀分布在圆盘上，所述倒L型管的竖直部分穿出在固定管架上每两个扇形孔之间的横梁上的中心位置，所述倒L型管穿出的竖直部分呈孔径减小的倒锥形，所述倒L型管的竖直部分下端口对准旋转叶片，所述混合管段内的二号环形槽上方设有一号环形槽，所述固定管架固定在一号环形槽内，所述旋转装置下方设有二号喷水装置，所述二号喷水装置固定在混合管段内设有的三号环形槽内，所述二号喷水装置由三根倒L型管和固定管架组成，所述二号喷水装置的倒L型管竖直部分上设有若干圆孔，所述二号喷水装置的倒L型管的水平部分伸出混合管段并且穿过二号油加热层与外部的另一个高压水泵连接，所述二号喷水装置的倒L型管绕混合管段轴线圆周均布且竖直部分到混合管段轴线的距离等于竖直部分到混合管段侧壁的距离，所述二号喷水装置的固定管架为带有三个相同扇形孔的圆盘，三个扇形孔均匀分布在圆盘上，所述二号喷水装置的倒L型管的竖直部分固定在固定管架上每两个扇形孔之间的横梁上的中心位置，所述二号喷水装置的倒L型管底部密闭，所述二号喷水装置下方设有二号法兰，所述二号法兰将混合管段和出口管段连接在一起，所述出口管段外套设有三号油加热层，所述出口管段外部设有电动机，所述电动机的输出轴穿过三号油加热层与出口管段内部横向设有的旋转轴连接，所述旋转轴上设有螺旋叶片。
特别的，所述进口管段的直径小于混合管段的直径。
特别的，所述一号法兰和二号法兰均为圆环状，所述一号法兰和二号法兰内侧设有螺纹，所述进口管段和混合管段通过螺纹旋合在一号法兰内侧，所述混合管段和出口管段通过螺纹旋合在二号法兰内侧。
特别的，所述一号油加热层、二号油加热层和三号油加热层内均由导热油填充。
本实用新型的有益效果是：沥青通过漏斗型挡板进入混合管段，增加了沥青流的压力，一号喷水装置和二号喷水装置的倒L型管均匀分布在混合管段，高压水通过倒L型管的竖直部分上的圆孔向外喷水，增加了水和沥青的接触面积，均匀地将水分散在沥青当中，二号喷水装置的倒L型管竖直部分底端开口喷出的高压水喷到旋转叶片上，旋转装置旋转搅拌使水和沥青混合，电动机带动的螺旋叶片旋转搅拌使混合后的水和沥青再次混合，本实用新型经过两次喷水和两次搅拌，将水均匀地注入到沥青中，从而解决沥青和水混合不均匀而导致沥青发泡不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型旋转装置的示意图；
图中：1-进口管段；2-混合管段；3-出口管段；4-漏斗型挡板；5-一号油加热层；6-倒L型管；7-固定管架；8-一号环形槽；9-旋转叶片；10-固定支架；11-二号喷水装置；12-一号喷水装置；13-一号法兰；14-二号法兰；15-螺旋叶片；16-二号环形槽；17-三号环形槽；18-电动机；19-二号油加热层；20-三号油加热层；21-旋转装置；22-旋转轴；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种沥青发泡装置，其特征在于，包括进口管段1、混合管段2和出口管段3，所述进口管段1、混合管段2和出口管段3均为圆柱形，所述进口管段1内部设有漏斗型挡板4，所述进口管段1外套设有一号油加热层5，所述进口管段1下端设有一号法兰13，所述一号法兰13将进口管段1和混合管段2连接在一起，所述混合管段2外套设有二号油加热层19，所述混合管段2内设有旋转装置21，所述旋转装置21由旋转叶片9和固定支架10组成，所述固定支架10为带有三个相同扇形孔的圆盘，所述旋转叶片9可旋转地固定在固定支架10上，所述固定支架10固定在混合管段2内设有的二号环形槽16内，所述旋转装置21上方设有一号喷水装置12，所述一号喷水装置12由三根倒L型管6和固定管架7组成，所述倒L型管6竖直部分上设有若干圆孔，所述倒L型管6的水平部分伸出混合管段2并且穿过二号油加热层19与外部的高压水泵连接，所述倒L型管6绕混合管段2轴线圆周均布且竖直部分到混合管段2轴线的距离等于竖直部分到混合管段2侧壁的距离，所述固定管架7为带有三个相同扇形孔的圆盘，三个扇形孔均匀分布在圆盘上，所述倒L型管6的竖直部分穿出在固定管架7上每两个扇形孔之间的横梁上的中心位置，所述倒L型管6穿出的竖直部分呈孔径减小的倒锥形，所述倒L型管6的竖直部分下端口对准旋转叶片9，所述混合管段2内的二号环形槽16上方设有一号环形槽8，所述固定管架7固定在一号环形槽8内，所述旋转装置21下方设有二号喷水装置11，所述二号喷水装置11固定在混合管段2内设有的三号环形槽17内，所述二号喷水装置11由三根倒L型管6和固定管架7组成，所述二号喷水装置11的倒L型管6竖直部分上设有若干圆孔，所述二号喷水装置11的倒L型管6的水平部分伸出混合管段2并且穿过二号油加热层19与外部的另一个高压水泵连接，所述二号喷水装置11的倒L型管6绕混合管段2轴线圆周均布且竖直部分到混合管段2轴线的距离等于竖直部分到混合管段2侧壁的距离，所述二号喷水装置11的固定管架7为带有三个相同扇形孔的圆盘，三个扇形孔均匀分布在圆盘上，所述二号喷水装置11的倒L型管6的竖直部分固定在固定管架7上每两个扇形孔之间的横梁上的中心位置，所述二号喷水装置11的倒L型管6底部密闭，所述二号喷水装置11下方设有二号法兰14，所述二号法兰14将混合管段2和出口管段3连接在一起，所述出口管段3外套设有三号油加热层20，所述出口管段3外部设有电动机18，所述电动机18的输出轴穿过三号油加热层20与出口管段3内部横向设有的旋转轴22连接，所述旋转轴22上设有螺旋叶片15。
特别的，所述进口管段1的直径小于混合管段2的直径。
特别的，所述一号法兰13和二号法兰14均为圆环状，所述一号法兰13和二号法兰14内侧设有螺纹，所述进口管段1和混合管段2通过螺纹旋合在一号法兰13内侧，所述混合管段2和出口管段3通过螺纹旋合在二号法兰14内侧。
特别的，所述一号油加热层5、二号油加热层19和三号油加热层20内均由导热油填充。
本实用新型工作时，沥青进入进口管段1，经过漏斗型挡板4进入混合管段2，漏斗型挡板4增加了沥青的压力，混合管段2的直径大于进口管段1的直径，从进口管段1流入混合管段2的沥青流速降低，从而增加了沥青和水的混合时间，一号喷水装置12和二号喷水装置11的倒L型管6均匀分布在混合管段2，高压水通过倒L型管6的竖直部分上的圆孔向外喷水，增加了水和沥青的接触面积，同时将水均匀地分散在沥青当中，二号喷水装置11的倒L型管6竖直部分底端开口喷出的高压水喷到旋转叶片9上，旋转装置21旋转搅拌使水和沥青混合，电动机18带动的螺旋叶片15旋转搅拌使混合后的水和沥青再次混合，本实用新型经过两次喷水和两次搅拌，将水均匀地注入到沥青中，从而解决沥青和水混合不均匀而导致沥青发泡不均匀的问题。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种沥青发泡装置，其特征在于，包括进口管段(1)、混合管段(2)和出口管段(3)，所述进口管段(1)、混合管段(2)和出口管段(3)均为圆柱形，所述进口管段(1)内部设有漏斗型挡板(4)，所述进口管段(1)外套设有一号油加热层(5)，所述进口管段(1)下端设有一号法兰(13)，所述一号法兰(13)将进口管段(1)和混合管段(2)连接在一起，所述混合管段(2)外套设有二号油加热层(19)，所述混合管段(2)内设有旋转装置(21)，所述旋转装置(21)由旋转叶片(9)和固定支架(10)组成，所述固定支架(10)为带有三个相同扇形孔的圆盘，所述旋转叶片(9)可旋转地固定在固定支架(10)上，所述固定支架(10)固定在混合管段(2)内设有的二号环形槽(16)内，所述旋转装置(21)上方设有一号喷水装置(12)，所述一号喷水装置(12)由三根倒L型管(6)和固定管架(7)组成，所述倒L型管(6)竖直部分上设有若干圆孔，所述倒L型管(6)的水平部分伸出混合管段(2)并且穿过二号油加热层(19)与外部的高压水泵连接，所述倒L型管(6)绕混合管段(2)轴线圆周均布且竖直部分到混合管段(2)轴线的距离等于竖直部分到混合管段(2)侧壁的距离，所述固定管架(7)为带有三个相同扇形孔的圆盘，三个扇形孔均匀分布在圆盘上，所述倒L型管(6)的竖直部分穿出在固定管架(7)上每两个扇形孔之间的横梁上的中心位置，所述倒L型管(6)穿出的竖直部分呈孔径减小的倒锥形，所述倒L型管(6)的竖直部分下端口对准转叶片(9)，所述混合管段(2)内的二号环形槽(16)上方设有一号环形槽(8)，所述固定管架(7)固定在一号环形槽(8)内，所述旋转装置(21)下方设有二号喷水装置(11)，所述二号喷水装置(11)固定在混合管段(2)内设有的三号环形槽(17)内，所述二号喷水装置(11)由三根倒L型管(6)和固定管架(7)组成，所述二号喷水装置(11)的倒L型管(6)竖直部分上设有若干圆孔，所述二号喷水装置(11)的倒L型管(6)的水平部分伸出混合管段(2)并且穿过二号油加热层(19)与外部的另一个高压水泵连接，所述二号喷水装置(11)的倒L型管(6)绕混合管段(2)轴线圆周均布且竖直部分到混合管段(2)轴线的距离等于竖直部分到混合管段(2)侧壁的距离，所述二号喷水装置(11)的固定管架(7)为带有三个相同扇形孔的圆盘，三个扇形孔均匀分布在圆盘上，所述二号喷水装置(11)的倒L型管(6)的竖直部分固定在固定管架(7)上每两个扇形孔之间的横梁上的中心位置，所述二号喷水装置(11)的倒L型管(6)底部密闭，所述二号喷水装置(11)下方设有二号法兰(14)，所述二号法兰(14)将混合管段(2)和出口管段(3)连接在一起，所述出口管段(3)外套设有三号油加热层(20)，所述出口管段(3)外部设有电动机(18)，所述电动机(18)的输出轴穿过三号油加热层(20)与出口管段(3)内部横向设有的旋转轴(22)连接，所述旋转轴(22)上设有螺旋叶片(15)。
2.根据权利要求1所述的沥青发泡装置，其特征在于，所述进口管段(1)的直径小于混合管段(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的沥青发泡装置，其特征在于，所述一号法兰(13)和二号法兰(14)均为圆环状，所述一号法兰(13)和二号法兰(14)内侧设有螺纹，所述进口管段(1)和混合管段(2)通过螺纹旋合在一号法兰(13)内侧，所述混合管段(2)和出口管段(3)通过螺纹旋合在二号法兰(14)内侧。
4.根据权利要求1所述的沥青发泡装置，其特征在于，所述一号油加热层(5)、二号油加热层(19)和三号油加热层(20)内均由导热油填充。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721161926.4U CN207277131U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种沥青发泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721161926.4U CN207277131U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种沥青发泡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207277131U true CN207277131U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61990596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721161926.4U Active CN207277131U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种沥青发泡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207277131U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111236005A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-05 | 陈嘉宇 | 一种道路沥青铺设用发泡设备 |
| CN112376358A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 常熟路桥工程有限公司 | 沥青发泡装置及沥青发泡方法 |
-
2017
- 2017-09-12 CN CN201721161926.4U patent/CN207277131U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111236005A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-05 | 陈嘉宇 | 一种道路沥青铺设用发泡设备 |
| CN111236005B (zh) * | 2020-01-13 | 2021-11-05 | 浦江县沥青拌和有限公司 | 一种道路沥青铺设用发泡设备 |
| CN112376358A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 常熟路桥工程有限公司 | 沥青发泡装置及沥青发泡方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103846026B (zh) | 一种喉部含有可调缩孔的文丘里混合器 | |
| CN207277131U (zh) | 一种沥青发泡装置 | |
| CN104028134B (zh) | 一种文丘里混合器 | |
| CN109364776A (zh) | 粉体液体混合机 | |
| CN206082308U (zh) | 一种电加热喷雾装置 | |
| CN104958934B (zh) | 一种内聚式泡沫排水搅拌器 | |
| CN107537338A (zh) | 一种高效混合技术与节能装备 | |
| CN106215733B (zh) | 一种压裂用粉液混配装置 | |
| CN105381769B (zh) | 一种在线调节空化效果的装置 | |
| CN214389658U (zh) | 一种液体喷射混合器 | |
| CN103846027B (zh) | 一种扩散段含有缩孔的文丘里混合器 | |
| CN209269465U (zh) | 一种奶油膨化发泡装置 | |
| CN207342539U (zh) | 用于将材料与气体/蒸气混合的设备和系统 | |
| CN207391528U (zh) | 一种气压式自动连续发泡罐 | |
| CN203591709U (zh) | 自旋转喷射搅拌装置 | |
| CN108704518A (zh) | 一种带钢球搅动的涂料生产用搅拌混合设备 | |
| CN210645920U (zh) | 一种流体搅拌装置 | |
| CN108608659A (zh) | 一种适用于耐高温胶料的轮胎内腔喷胶装置 | |
| CN107617386B (zh) | 一种市政园林营养液配比稀释搅拌装置 | |
| CN203777956U (zh) | 一种扩散段含有缩孔的新型文丘里混合器 | |
| CN211706460U (zh) | 一种管道混合器 | |
| CN110386664B (zh) | 一种泵与风机联合运行的高效搅拌射流式曝气装置 | |
| CN209205071U (zh) | 粉体液体混合机 | |
| CN107149888A (zh) | 一种农业用农药快速搅拌稀释装置 | |
| CN107190169B (zh) | 一种旋转搅拌铝液发泡机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |