CN207275974U - 一种物料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料提升机，包括机架、位于机架一侧竖直安置的导轨、设于机架顶部的拉升装置及可在导轨上滑动的料斗，所述机架端设于地基上，所述拉升装置控制料斗在导轨上滑动。所述料斗的底部外侧同时设有一圈表面有颗粒状凸起的垫板，料斗底部中央设有圆柱形底板，所述圆柱形底板外侧设有冲击底座，所述冲击底座顶部的四角分别设置有L形挡板，冲击底座的顶部中央开有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽与圆柱形底板之间的间距中设有若干缓冲弹簧，同时缓冲弹簧有序阵列分布，起到了保护料斗及物料的作用。

Description

一种物料提升机

技术领域

本实用新型涉及物料提升技术领域，更具体地说，它涉及一种底部实现缓冲功能的物料提升机。

背景技术

物料提升机，是一种固定装置的机械传输设备，主要用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的建筑工地、饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等散装物料的提升。

公告号为：CN205892417U的实用新型专利公开了一种建筑物料提升机，包括固定装置、机架、提升吊篮、导向滑轮、防坠机构、滑升平台、提升架、主旋转轴、机身固定杆、固定板、滑轮组、电机，所述固定装置与机架固定连接，所述提升吊篮通过钢绳与滑轮组固定连接，所述导向滑轮固定在提升吊篮的左右两侧，所述防坠机构固定装在提升架的外侧，所述主旋转轴与滑轮组固定连接，所述机身固定杆固定装设在机身中央。物料提升机把物料装填完毕后，随提升吊篮到达顶部，但是，由于提升吊篮一般为钢性结构，因此，当提升吊篮在提升机的作用下，给施工现场送去建筑物料时，降落在操作平台的瞬间，提升吊篮与操作平台硬性接触，容易损坏提升吊篮和提升吊篮内的物料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种物料提升机，其底部的缓冲装置可以使料斗与操作平台间的硬性接触变为弹性接触，起缓冲作用，从而保护料斗及料斗内的物料不受损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种物料提升机，包括机架、从上至下贯穿于机架内部的导轨、设于机架顶部的拉升装置及可在导轨是上滑动的料斗，所述拉升装置控制料斗在导轨上滑动，所述料斗底部中央设有圆柱形底板，所述圆柱形底板下方设有缓冲机构，所述缓冲机构与圆柱形底板之间弹性连接。

通过采用以上技术方案，料斗在拉升装置的作用下向位于高处的操作平台输送物料，当料斗降落操作平台的瞬间，由于缓冲装置与料斗的弹性连接，使料斗与操作平台发生的硬性接触变为弹性接触，保护了料斗不受损坏，同时缓冲机构的结构简单，成本较低，易于装设。

进一步地，所述缓冲机构包括位于圆柱形底板正下方的冲击底座，所述冲击底座的顶部中央开有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内径要大于圆柱形底板直径且足以容纳圆柱形底板。

通过采用以上技术方案，避免了料斗与操作平台直接接触，进一步起到保护料斗及物料的作用。

进一步地，所述圆柱形凹槽与圆柱形底板的间隙中设有若干缓冲弹簧。

通过采用以上的技术方案，缓冲弹簧可起到一定的缓冲作用。

进一步地，所述缓冲弹簧包括若干连接于圆柱形凹槽内侧面与圆柱形底板侧面的侧面缓冲弹簧。

通过采用以上技术方案，当料斗发生碰撞时，缓冲弹簧被安置在侧面承受来自侧面的压力，起到较好的缓冲作用。

进一步地，相邻所述的侧面缓冲弹簧之间的间距相等。

通过采用以上技术方案，平衡侧面缓冲弹簧之间的作用力，使之不会产生额外的弹簧拉力，另一方面可以很好的起到前后左右缓冲的效果。

进一步地，所述缓冲弹簧还包括若干连接于圆柱形凹槽内底面与圆柱形底板外底面的底部缓冲弹簧。

通过采用以上技术方案，当料斗发生碰撞时，缓冲弹簧被安置在底部承受来自地面的压力，进一步起到缓冲的作用。

进一步地，所述底部缓冲弹簧于同一个圆周上均匀分布,且所述底部缓冲弹簧围成的圆的圆心与所述圆柱形底板的圆心重合。

通过采用以上技术方案，将缓冲弹簧阵列排布成一个圆，在起到上下缓冲的同时也可以协助缓冲侧面的力。

进一步地，所述缓冲弹簧的外壁均包覆有橡胶套。

通过采用以上技术方案，橡胶套可以起到很好的保护作用，不仅能够防止缓冲弹簧生锈氧化，保证缓冲弹簧的使用年限，橡胶套发生形变分担撞击带来的冲力。

进一步地，所述冲击底座为长方体，冲击底座顶部的四角分别设置有L形挡板。

通过采用以上技术方案，挡板的安设能够挡住缓解料斗发生剧烈碰撞时所产生的冲力，防止缓冲弹簧过度形变进而损坏。

进一步地，所述料斗的底部外侧设有一圈垫板，所述垫板表面设有颗粒状凸起。

通过采用以上技术方案，当垫板与冲击底座碰撞时，垫板表面上的颗粒状凸起与冲击底座顶部产生的摩擦力，同样可以缓解抵消碰撞时所产生的冲力，有效的避免了缓冲弹簧过度形变。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过冲击底座包覆料斗底部，避免料斗与工作平台直接碰撞，保护料斗及物料不受损伤;

2、通过增设缓冲弹簧于料斗与冲击底座间隙处，并有序阵列分布，变硬性碰撞为弹性碰撞，缓冲效果显著，进一步的保护了料斗及物料，具有结构简单，成本较低，安全性高等优点;

3、通过在缓冲弹簧上安设橡胶套，在料斗底部安设垫板来保护缓冲弹簧，防止缓冲弹簧氧化生锈，保证缓冲弹簧的使用周期，避免弹簧损坏，提高了使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种物料提升机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种物料提升机中缓冲装置的爆炸结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型一种物料提升机料斗的仰视结构示意图。

图中：1、机架；2、导轨；3、拉升装置；4、料斗；41、圆柱形底板；42、垫板；43、凸起；5、缓冲机构；51、冲击底座；52、圆柱形凹槽；53、侧面缓冲弹簧；54、底部缓冲弹簧；55、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种物料提升机，用于将物料提升至位于高处的操作平台。如图1所示，包括机架1、位于机架1一侧竖直安置的导轨2、设于机架1顶部的拉升装置3及可在导轨2上滑动的料斗4，所述机架1底端设于地基上，所述拉升装置3控制料斗4在导轨2上滑动。料斗4底面为矩形，在所述料斗4的外侧底部设有缓冲机构5，缓冲机构5与料斗4形状一致，所述缓冲机构5与料斗4之间弹性连接，当料斗4降落在操作平台的瞬间，缓冲机构5与操作平台弹性接触起到缓冲作用，保护料斗4内的货物不受损伤。

如图1至图3所示，所述料斗4底部中央固定一个圆柱形底板41，所述缓冲机构5包括位于圆柱形底板41正下方的冲击底座51，所述冲击底座51的顶部中央设有圆柱形凹槽52，所述圆柱形凹槽52内径要大于圆柱形底板41直径以足以容纳圆柱形底板41。所述缓冲机构5还包括若干连接于圆柱形凹槽52与圆柱形底板41之间的间隙中的缓冲弹簧，缓冲弹簧包括若干连接于圆柱形凹槽52内侧面与圆柱形底板41侧面间的侧面缓冲弹簧53及若干连接于圆柱形凹槽52内底面与圆柱形底板41外底面间的底部缓冲弹簧54。如图3和图4所示，相邻侧面缓冲弹簧53之间的间距相等，侧面缓冲弹簧53可起到水平缓冲的效果；底部缓冲弹簧54于同一个圆周上均匀分布，且所述底部缓冲弹簧54围成的圆的圆心与圆柱形底板41的圆心重合，底部缓冲弹簧54可起到上下缓冲的效果。在本实施例中，所述缓冲弹簧外壁均包覆有橡胶套，一方面橡胶套发生形变分担了撞击带来的冲力，另一方面防止缓冲弹簧氧化生锈，保证缓冲弹簧的使用周期。

如图3和图4所示，料斗4的外侧底部同时设有一圈垫板42，所述冲击底座51顶部的四角分别设置有L形挡板55，垫板42位于L形挡板55内侧，若料斗4在水平方向上发生撞击产生一个碰撞的冲力，挡板55被垫板42挡住，防止冲击底座51被过大的冲击力冲击，与料斗4间发生过大的位移，而导致缓冲弹簧过度形变后损坏，同时也进一步达到了缓冲的效果。如图3所示，垫板42表面分布有颗粒状凸起43，料斗4发生碰撞时，凸起43起到增大摩擦力、抵消冲击力的作用，有效的保护了缓冲弹簧。

工作过程：料斗4在拉升装置3的作用下向上方操作平台送给物料，当料斗4降落在操作平台的瞬间，冲击底座51与操作平台接触，产生的力分散到各个缓冲弹簧上，从而使料斗4和物料不会受到过大冲击，具有显著的缓冲效果，且结构简单，易于安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种物料提升机，包括机架（1）、位于机架（1）一侧竖直安置的导轨（2）、设于机架（1）顶部的拉升装置（3）及可在导轨（2）上滑动的料斗（4），所述拉升装置（3）控制料斗（4）在导轨（2）上滑动，其特征在于：所述料斗（4）底部中央设有圆柱形底板（41），所述圆柱形底板（41）下方设有缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）与圆柱形底板（41）之间弹性连接。

2.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于：所述缓冲机构（5）包括位于圆柱形底板（41）正下方的冲击底座（51），所述冲击底座（51）的顶部中央开有圆柱形凹槽（52），所述圆柱形凹槽（52）内径大于圆柱形底板（41）直径且足以容纳圆柱形底板（41）。

3.根据权利要求2所述的物料提升机，其特征在于:所述圆柱形凹槽（52）与圆柱形底板（41）的间隙中设有若干缓冲弹簧。

4.根据权利要求3所述的物料提升机，其特征在于:所述缓冲弹簧包括若干连接于圆柱形凹槽（52）内侧面与圆柱形底板（41）侧面间的侧面缓冲弹簧（53）。

5.根据权利要求4所述的物料提升机，其特征在于：相邻所述的侧面缓冲弹簧（53）之间间距相等。

6.根据权利要求5所述的物料提升机，其特征在于：所述缓冲弹簧还包括若干连接于圆柱形凹槽（52）内底面与圆柱形底板（41）外底面间的底部缓冲弹簧（54）。

7.根据权利要求6所述的物料提升机，其特征在于：所述底部缓冲弹簧（54）于同一个圆周上均匀分布，且所述底部缓冲弹簧（54）围成的圆的圆心与所述圆柱形底板（41）的圆心重合。

8.根据权利要求7所述的物料提升机，其特征在于：所述缓冲弹簧的外壁均包覆有橡胶套。

9.根据权利要求7所述的物料提升机，其特征在于：所述冲击底座（51）为长方体，所述冲击底座（51）顶部的四角分别设置有L形挡板（55）。

10.根据权利要求9所述的物料提升机，其特征在于：所述料斗（4）的底部外侧设有一圈垫板（42），所述垫板（42）表面设有颗粒状凸起（43）。