CN108100949A - 一种安全稳定叉车货叉 - Google Patents

一种安全稳定叉车货叉 Download PDF

Info

Publication number
CN108100949A
CN108100949A CN201711402730.4A CN201711402730A CN108100949A CN 108100949 A CN108100949 A CN 108100949A CN 201711402730 A CN201711402730 A CN 201711402730A CN 108100949 A CN108100949 A CN 108100949A
Authority
CN
China
Prior art keywords
baffle
transverse slat
safety
groove
forklift truck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711402730.4A
Other languages
English (en)
Inventor
孙伟
柯章平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Three Force Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Hefei Three Force Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Three Force Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Hefei Three Force Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201711402730.4A priority Critical patent/CN108100949A/zh
Publication of CN108100949A publication Critical patent/CN108100949A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/18—Load gripping or retaining means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/046—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means using combinations of springs of different kinds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/08—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种安全稳定叉车货叉，包括挡板、横板、限位板和挂钩；挡板与横板垂直焊接；在挡板朝向横板的一侧，挡板上设置橡胶垫，橡胶垫外侧包裹设置棉垫；在挡板远离横板的一侧，挡板上设置挂钩，其中，挡板上部设置上挂钩，挡板下部设置下挂钩；上挂钩、下挂钩开口相对设置，以形成限位结构；横板中部设置凹槽，凹槽底部固定安装多个压力弹簧，压力弹簧上方设置支撑板，支撑板与凹槽配合设置；当压力弹簧处于完全压缩状态时，支撑板的上表面与横板的上表面处于同一个平面；横板端部的工作端呈尖状；工作端与凹槽之间设置多个限位槽，限位板与限位槽配合设置；本发明运输平稳、安全，避免货物挤压变形、断裂、损坏的现象。

Description

一种安全稳定叉车货叉
技术领域
本发明涉及叉车零件领域，尤其涉及一种安全稳定叉车货叉。
背景技术
叉车主要是由动力装置、底盘、工作装置和电器设备五大系统组成，而这五个系统又是由众多配件构成；
在车间生产作业中，需要使用大量的叉车作为运输工具；一般情况下，叉车在取货时，通过货叉对物体进行拾取，货叉拾取货物后，叉车对货物进行运输；在货叉取货过程中，货物在瞬间收到大于自身重力的作用力，容易造成物品损伤、取货不稳定；在运输过程中，叉车停车减速的过程，货物也容易在货叉上发生位移；这些因素都会导致运输不稳定，而本实施例将针对这些问题做出合理的设计，以解决上述问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种安全稳定叉车货叉，运输平稳、安全，避免货物挤压变形、断裂、损坏的现象。
本发明提出的一种安全稳定叉车货叉，包括挡板、横板、限位板和挂钩；挡板与横板垂直焊接；在挡板朝向横板的一侧，挡板上设置橡胶垫，橡胶垫外侧包裹设置棉垫；在挡板远离横板的一侧，挡板上设置挂钩，其中，挡板上部设置上挂钩，挡板下部设置下挂钩；上挂钩、下挂钩开口相对设置，以形成限位结构；
横板中部设置凹槽，凹槽底部固定安装多个压力弹簧，压力弹簧上方设置支撑板，支撑板与凹槽配合设置；当压力弹簧处于完全压缩状态时，支撑板的上表面与横板的上表面处于同一个平面；横板端部的工作端呈尖状，工作端做倒角处理；在工作端与凹槽之间等间距设置多个限位槽；限位板与限位槽配合设置。
优选的，橡胶垫的厚度为5-10毫米。
优选的，凹槽与支撑板为间隙配合。
优选的，压力弹簧呈矩阵排列。
优选的，横板表面设置橡胶垫。
优选的，支撑板表面设置橡胶垫。
优选的，限位板的高度为挡板高度的30％-50％。
优选的，挡板设置插槽，插槽内插接竖直板。
本发明中，设备通过挂钩与叉车固定，上挂钩、下挂钩形成限位结构，固定紧固不会发生脱落、晃动等现象；当取货时，货物与支撑板接触，支撑板给与货物向上的力，支撑板挤压压力弹簧，造成货物受力但不移动；随着向上的力越来越大，货物缓慢随着支撑板一起向上运动；此过程中，货物受力逐渐增大，避免了传统受力忽然增大的方式，对货物起到良好的保护作用；卸货过程与取货过程相反，但是效果相同，货物在接触货物架时从临界状态逐渐变为自重支撑状态，卸货平稳、安全；
本发明在叉车移动前，将限位板放置于限位槽内，限位板对货物起到保护作用，使得在遇到紧急情况叉车减速时，限位板防止货物滑落，避免货物损坏；在移动过程中，竖直板上设置橡胶垫、棉垫对货物具有保护作用，而支撑板配合压力弹簧能够有效缓解运输过程中的颠簸，及时保护货物，避免货物挤压变形、断裂、损坏的现象。
附图说明
图1为本发明提出的安全稳定叉车货叉的结构示意图。
图2为本发明提出的安全稳定叉车货叉中挡板的部分结构示意图。
图3为本发明提出的安全稳定叉车货叉中挡板的其它实施例示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种安全稳定叉车货叉的结构示意图，图2为本发明提出的安全稳定叉车货叉中挡板的部分结构示意图，图3为本发明提出的安全稳定叉车货叉中挡板的其它实施例示意图。。
参照图1-3，本发明提出的一种安全稳定叉车货叉，包括挡板1、横板2、限位板7和挂钩；挡板1与横板2垂直焊接；在挡板1朝向横板2的一侧，挡板1上设置橡胶垫11，橡胶垫11外侧包裹设置棉垫12；在挡板1远离横板2的一侧，挡板1上设置挂钩，其中，挡板1上部设置上挂钩41，挡板1下部设置下挂钩42；上挂钩41、下挂钩42开口相对设置，以形成限位结构；
横板2中部设置凹槽3，凹槽3底部固定安装多个压力弹簧4，压力弹簧4上方设置支撑板5，支撑板5与凹槽3配合设置；当压力弹簧4处于完全压缩状态时，支撑板5的上表面与横板2的上表面处于同一个平面；横板2端部的工作端21呈尖状，工作端21做倒角处理；在工作端21与凹槽3之间等间距设置多个限位槽6；限位板7与限位槽6配合设置。
本实施例工作过程中，设备通过挂钩与叉车固定，上挂钩41、下挂钩42形成限位结构，固定紧固不会发生脱落、晃动等现象；当取货时，货物与支撑板5接触，支撑板5给与货物向上的力，支撑板5挤压压力弹簧4，造成货物受力但不移动；随着向上的力越来越大，货物缓慢随着支撑板5一起向上运动；此过程中，货物受力逐渐增大，避免了传统受力忽然增大的方式，对货物起到良好的保护作用；卸货过程与取货过程相反，但是效果相同，货物在接触货物架时从临界状态逐渐变为自重支撑状态，卸货平稳、安全；
在叉车移动前，将限位板7放置于限位槽6内，限位板7对货物起到保护作用，使得在遇到紧急情况叉车减速时，限位板7防止货物滑落，避免货物损坏；在移动过程中，竖直板1上设置橡胶垫11、棉垫12对货物具有保护作用，而支撑板5配合压力弹簧4能够有效缓解运输过程中的颠簸，及时保护货物，避免货物挤压变形、断裂、损坏的现象。
在具体实施方式中，橡胶垫11的厚度为5-10毫米，保证弹性缓冲效果，减震效果好。
进一步的，凹槽3与支撑板5为间隙配合，方便支撑板5在凹槽3内移动，稳定效果好。
进一步的，压力弹簧4呈矩阵排列，使得支撑板5与压力弹簧4之间受力分布均匀，不会发生倾斜而导致货物放置不稳。
进一步的，横板2表面设置橡胶垫，保证弹性缓冲效果，减震效果好。
进一步的，支撑板5表面设置橡胶垫，保证弹性缓冲效果，减震效果好。
进一步的，限位板7的高度为挡板1高度的30％-50％，对货物进行有效防护。
进一步的，挡板1设置插槽13，插槽13内插接竖直板14，当货物堆积高度超过挡板1时，采用竖直板14，对货物进行有效防护。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全稳定叉车货叉，其特征在于，包括挡板(1)、横板(2)、限位板(7)和挂钩；挡板(1)与横板(2)垂直焊接；在挡板(1)朝向横板(2)的一侧，挡板(1)上设置橡胶垫(11)，橡胶垫(11)外侧包裹设置棉垫(12)；在挡板(1)远离横板(2)的一侧，挡板(1)上设置挂钩，其中，挡板(1)上部设置上挂钩(41)，挡板(1)下部设置下挂钩(42)；上挂钩(41)、下挂钩(42)开口相对设置，以形成限位结构；
横板(2)中部设置凹槽(3)，凹槽(3)底部固定安装多个压力弹簧(4)，压力弹簧(4)上方设置支撑板(5)，支撑板(5)与凹槽(3)配合设置；当压力弹簧(4)处于完全压缩状态时，支撑板(5)的上表面与横板(2)的上表面处于同一个平面；横板(2)端部的工作端(21)呈尖状，工作端(21)做倒角处理；在工作端(21)与凹槽(3)之间等间距设置多个限位槽(6)；限位板(7)与限位槽(6)配合设置。
2.根据权利要求1所述的安全稳定叉车货叉，其特征在于，橡胶垫(11)的厚度为5-10毫米。
3.根据权利要求1所述的安全稳定叉车货叉，其特征在于，凹槽(3)与支撑板(5)为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的安全稳定叉车货叉，其特征在于，压力弹簧(4)呈矩阵排列。
5.根据权利要求1所述的安全稳定叉车货叉，其特征在于，横板(2)表面设置橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的安全稳定叉车货叉，其特征在于，支撑板(5)表面设置橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的安全稳定叉车货叉，其特征在于，限位板(7)的高度为挡板(1)高度的30％-50％。
8.根据权利要求1所述的安全稳定叉车货叉，其特征在于，挡板(1)设置插槽(13)，插槽(13)内插接竖直板(14)。
CN201711402730.4A 2017-12-22 2017-12-22 一种安全稳定叉车货叉 Pending CN108100949A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711402730.4A CN108100949A (zh) 2017-12-22 2017-12-22 一种安全稳定叉车货叉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711402730.4A CN108100949A (zh) 2017-12-22 2017-12-22 一种安全稳定叉车货叉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108100949A true CN108100949A (zh) 2018-06-01

Family

ID=62212137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711402730.4A Pending CN108100949A (zh) 2017-12-22 2017-12-22 一种安全稳定叉车货叉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108100949A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108622824A (zh) * 2018-07-17 2018-10-09 合肥仨力机械制造有限公司 一种易碎品货物用叉车货叉组件
CN111285298A (zh) * 2020-03-24 2020-06-16 河北敬业钢构科技股份有限公司 一种钢结构生产加工用运输装置
CN115057386A (zh) * 2022-06-01 2022-09-16 国网安徽省电力有限公司阜阳供电公司 一种35kV柜内断路器机构检修专用车及使用方法
CN116101940A (zh) * 2023-03-27 2023-05-12 江苏天煤机电科技有限公司 一种矿用防爆胶轮式单元支架叉装搬运车

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203451174U (zh) * 2013-06-29 2014-02-26 王孺牛 一种安装于叉车或托盘搬运车货叉上的缓冲防滑垫
CN203794565U (zh) * 2014-04-02 2014-08-27 徐工集团工程机械股份有限公司 一种叉车及其叉车叉子
CN203922635U (zh) * 2014-07-15 2014-11-05 日照港集团岚山港务有限公司 一种新型叉车专用叉具
CN105502228A (zh) * 2016-01-13 2016-04-20 成都佳美嘉科技有限公司 新型叉车用货叉
CN205294743U (zh) * 2015-12-23 2016-06-08 龙合智能装备制造有限公司 称重货叉
CN107128848A (zh) * 2017-05-23 2017-09-05 安徽宇锋仓储设备有限公司 叉车货叉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203451174U (zh) * 2013-06-29 2014-02-26 王孺牛 一种安装于叉车或托盘搬运车货叉上的缓冲防滑垫
CN203794565U (zh) * 2014-04-02 2014-08-27 徐工集团工程机械股份有限公司 一种叉车及其叉车叉子
CN203922635U (zh) * 2014-07-15 2014-11-05 日照港集团岚山港务有限公司 一种新型叉车专用叉具
CN205294743U (zh) * 2015-12-23 2016-06-08 龙合智能装备制造有限公司 称重货叉
CN105502228A (zh) * 2016-01-13 2016-04-20 成都佳美嘉科技有限公司 新型叉车用货叉
CN107128848A (zh) * 2017-05-23 2017-09-05 安徽宇锋仓储设备有限公司 叉车货叉

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108622824A (zh) * 2018-07-17 2018-10-09 合肥仨力机械制造有限公司 一种易碎品货物用叉车货叉组件
CN111285298A (zh) * 2020-03-24 2020-06-16 河北敬业钢构科技股份有限公司 一种钢结构生产加工用运输装置
CN115057386A (zh) * 2022-06-01 2022-09-16 国网安徽省电力有限公司阜阳供电公司 一种35kV柜内断路器机构检修专用车及使用方法
CN116101940A (zh) * 2023-03-27 2023-05-12 江苏天煤机电科技有限公司 一种矿用防爆胶轮式单元支架叉装搬运车
CN116101940B (zh) * 2023-03-27 2023-11-24 江苏天煤机电科技有限公司 一种矿用防爆胶轮式单元支架叉装搬运车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108100949A (zh) 一种安全稳定叉车货叉
CN103663293B (zh) 小吨位电动叉车用自夹紧货叉架
CN107458986A (zh) 一种带升降台的自动卸货机构
CN105502228A (zh) 新型叉车用货叉
CN105439036A (zh) 一种升降平台
CN107399349A (zh) 一种减震机械推车装置
CN101531284B (zh) 卸垛装置
CN204643609U (zh) 防滑型龙门吊
CN204661271U (zh) 一种高空作业车底盘保护装置
CN109019348B (zh) 一种积放吊具防撞结构
CN203461674U (zh) 一种大型船舶货舱吊装用平衡横梁及与其配合使用的小撑杆
CN108190799A (zh) 一种无托架叉车货叉
CN104444699A (zh) 一种轿底减震机构和安装有减震机构的轿厢
CN108046178A (zh) 一种纺织物品用叉车货叉
CN107473134A (zh) 一种自动卸货升降机构
CN204607437U (zh) 托底型龙门吊
CN108515899B (zh) 一种车厢底板的限位方法
CN207226229U (zh) 一种升降机构的卸货小车
CN108163773A (zh) 一种易碎物搬运用叉车货叉
CN212797728U (zh) 一种使用方便的物流托盘
CN107472789A (zh) 一种升降机构的卸货小车
CN204846087U (zh) 运梁车抗震运输架
CN103663041A (zh) 侧压式电梯底坑缓冲装置
CN209888723U (zh) 一种车厢装卸装置及自卸车
CN106379843A (zh) 缓冲器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180601