CN207275910U - 一种纺织纱管 - Google Patents
一种纺织纱管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207275910U CN207275910U CN201720592597.2U CN201720592597U CN207275910U CN 207275910 U CN207275910 U CN 207275910U CN 201720592597 U CN201720592597 U CN 201720592597U CN 207275910 U CN207275910 U CN 207275910U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fibrous layer
- yarn
- tube body
- hole
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纺织纱管，该纱管结构紧凑，可解决纱线缠绕打滑和纱线磨损的问题。本实用新型在管体的管壁上开设有长孔，管壁外侧设有与长孔相贯通的通孔，这样通过往长孔内施加水，水会从通孔向外排出，这样水渗透过纤维层可湿润纤维层上缠绕的纱线，纤维层可积水和透水，这样对其上缠绕的纱线湿润比较均匀。同时纤维层与纱线之间不会打滑，且纤维层不会对纱线磨损，这样纱线缠绕的过程比较顺利，缠绕的比较紧固。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种纺织纱管。
背景技术
纺织纱管作为在纺织的过程中用于纺织纱缠绕的载体，纺织纱管的需求量较大。我们常见的纺织纱管的多为光滑的管体，这样的结构过于简单，往往在纺织纱管上缠绕时纱线与纱管之间摩擦力小导致纱线在纱管上松滑，会影响后续工序的正常生产。目前市场上的纱管的材质多采用木质、塑料为主，当纱管使用工作一段时间之后会出现纱管的表面粗糙，粗糙的纱管表面会导致纱线在缠绕时磨损甚至纱线被磨断，针对该状况，目前的解决方案是对纱线进行湿润加工处理，纱线湿润加工时，只有外层的纱线被湿润的状况较大，而内层的纱线接触不到水分，这样会造成纱线缠绕的松散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑纺织纱管，通过设有透水的纤维层，这样在纱线缠绕的过程中能很好的湿润纱线，同时纱线缠绕不易打滑。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种纺织纱管，包括有塑料材质的管体，所述管体的两端延伸有法兰；所述管体的管壁沿轴向设有多个周向分布的长孔，所述管体的管壁外侧沿径向开设有与长孔贯通的多个轴向分布的通孔；所述管体上套置有一层透水的纤维层。
进一步的有，所述管体的管壁外侧在通孔处设有凸台。
进一步的有，所述纤维层的内壁开设有长槽，所述凸台可陷在长槽内。
进一步的有，所述长孔的横截面为椭圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果
本实用新型为一种纺织纱管，在管体的管壁上开设有长孔，管壁外侧设有与长孔相贯通的通孔，这样通过往长孔内施加水，水会从通孔向外排出，这样水渗透过纤维层可湿润纤维层上缠绕的纱线，纤维层可积水和透水，这样对其上缠绕的纱线湿润比较均匀。同时纤维层与纱线之间不会打滑，且纤维层不会对纱线磨损，这样纱线缠绕的过程比较顺利，缠绕的比较紧固。
附图说明
图1是本实用新型的拆分结构示意图；
图2是本实用新型的剖切示意图；
图3是本实用新型的示意图；
其中：1.管体、2.法兰、3.长孔、4.通孔、5.纤维层、6.凸台、7.长槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，一种纺织纱管，包括有塑料材质的管体1，所述管体1的两端延伸有法兰2；所述管体1的管壁沿轴向设有多个周向分布的长孔3，所述管体1的管壁外侧沿径向开设有与长孔3贯通的多个轴向分布的通孔4；所述管体1上套置有一层透水的纤维层5。
本实施例的管体1的管壁外侧在通孔处设有凸台6，纤维层7的内壁开设有长槽7，所述凸台6可陷在长槽7内，这样以来纤维层5 能很好的固定在管体1上，纱线在纤维层5上缠绕时纤维层5不会沿周向打滑。
本实施例的长孔3的横截面为椭圆形，椭圆形的长孔3能在尽量大的冲积水，同时能保证管壁的强度。
本实用新型为一种纺织纱管，在管体1的管壁上开设有长孔3，管壁外侧设有与长孔3相贯通的通孔4，这样通过往长孔3内施加水，水会从通孔4向外排出，这样水渗透过纤维层5可湿润纤维层5上缠绕的纱线，纤维层5可积水和透水，这样对其上缠绕的纱线湿润比较均匀。同时纤维层5与纱线之间不会打滑，且纤维层5不会对纱线磨损，这样纱线缠绕的过程比较顺利，缠绕的比较紧固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纺织纱管，包括有塑料材质的管体（1），所述管体（1）的两端延伸有法兰（2）；其特征在于，所述管体（1）的管壁沿轴向设有多个周向分布的长孔（3），所述管体（1）的管壁外侧沿径向开设有与长孔（3）贯通的多个轴向分布的通孔（4）；所述管体（1）上套置有一层透水的纤维层（5）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于，所述管体（1）的管壁外侧在通孔（4）处设有凸台（6）。
3.根据权利要求2所述的一种纺织纱管，其特征在于，所述纤维层（5）的内壁开设有长槽（7），所述凸台（6）可陷在长槽（7）内。
4.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于，所述长孔（3）的横截面为椭圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720592597.2U CN207275910U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种纺织纱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720592597.2U CN207275910U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种纺织纱管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207275910U true CN207275910U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61992450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720592597.2U Expired - Fee Related CN207275910U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种纺织纱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207275910U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113737357A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-03 | 雅戈尔服装制造有限公司 | 一种铜氨长丝色织高档面料的加工方法 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201720592597.2U patent/CN207275910U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113737357A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-03 | 雅戈尔服装制造有限公司 | 一种铜氨长丝色织高档面料的加工方法 |
| CN113737357B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-02-24 | 雅戈尔服装制造有限公司 | 一种铜氨长丝色织高档面料的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011130412A (ru) | Проводящие полотна и способ их изготовления | |
| CN107921723B (zh) | 通过拉挤成型工艺制造可再制浆的纸绳和纸带的方法和相关装置 | |
| CN207275910U (zh) | 一种纺织纱管 | |
| CN1966793B (zh) | 棉、人造丝异经织物的单织轴生产方法 | |
| KR100654155B1 (ko) | 지사 제조방법 | |
| WO2011055800A1 (ja) | 強化用繊維束の接続方法、長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法及び巻回体 | |
| US2765129A (en) | Textile carrier and method | |
| CN109306560A (zh) | 一种新型磁性功能纱线 | |
| CN204875163U (zh) | 一种定岛超纤湿法pu含浸组件 | |
| US3089379A (en) | Apparatus for making braided cord | |
| EP2118348B1 (de) | Zwirnverfahren und garnspule | |
| CN105121322A (zh) | 复合环锭纺纱管 | |
| CN209260296U (zh) | 一种新型磁性功能纱线 | |
| JP5623210B2 (ja) | 筒撚り撚糸の製造方法と該方法で製造された筒撚り撚糸 | |
| KR101285563B1 (ko) | 튜브형 로프 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 튜브형 로프 | |
| JPH1072172A (ja) | 糸巻用紙管 | |
| US2093140A (en) | Manufacture of artificial silk | |
| JP5847564B2 (ja) | 複合紙糸及びその製造方法 | |
| CN204550818U (zh) | 一种单丝丝饼成型处理装置 | |
| CN208501294U (zh) | 纱线染色筒管 | |
| DE2226284A1 (de) | Mehrfachdraht-zwirnspindel zur verarbeitung von glasseide | |
| CN203284533U (zh) | 改进的粗纱机锭翼组件 | |
| KR200343298Y1 (ko) | 완강기용 와이어 로프 | |
| CN201924180U (zh) | 一种排布机 | |
| CN105366445A (zh) | 一种能够湿润纱线的纺织纱管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 Termination date: 20190525 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |