CN207275518U - 用于煤磨的下料管道 - Google Patents
用于煤磨的下料管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207275518U CN207275518U CN201721330171.6U CN201721330171U CN207275518U CN 207275518 U CN207275518 U CN 207275518U CN 201721330171 U CN201721330171 U CN 201721330171U CN 207275518 U CN207275518 U CN 207275518U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline body
- wall
- blanking pipe
- buffer unit
- fan ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003818 cinder Substances 0.000 abstract description 20
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于煤磨的下料管道，包括管道本体、导料装置和缓冲装置，所述管道本体竖直设置，所述导料装置和所述缓冲装置均设置在所述管道本体内部，且所述缓冲装置位于所述导料装置下方。本实用新型在下料管道的管道本体内设置导料装置和缓冲装置，通过导料装置，将进入的下料管道的部分煤块的运动轨迹进行引导，使其在导料装置的引导下落入到缓冲装置上，再通过缓冲装置对高速落下的煤块进行降速，使其从管道本体的下端开口处落下的速度降低，以减少其发生弹射造成积煤。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤磨配件领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于煤磨的下料管道。
背景技术
煤磨磨头管道积煤是很多水泥生产厂家头疼的问题，也存在着很大的安全隐患。造成集积煤的主要原因是下料管道内部分煤在下落过程中再次弹射造成积煤，由于入磨口处有高温的热风，可能会导致积煤在磨头发生燃爆，导致煤磨的运行过程中存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以避免积煤的用于煤磨的下料管道。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于煤磨的下料管道，包括管道本体、导料装置和缓冲装置，所述管道本体竖直设置，所述导料装置和所述缓冲装置均设置在所述管道本体内部，且所述缓冲装置位于所述导料装置下方。
优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，所述缓冲装置包括多个与所述管道本体的内壁相匹配的扇环形挡板，多个扇环形挡板间隔设置在所述管道本体内部，所述扇环形挡板向下倾斜设置且其上端与所述管道本体的内壁铰接。
优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，每个所述扇环形挡板靠近所述管道本体的内壁的一侧与所述管道本体之间通过弹性件连接，所述弹性件的两端分别与所述扇环形挡板的靠近所述管道本体的内壁的一侧和所述管道本体连接。
优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，多个所述扇环形挡板分别等距离间隔设置在两个圆周上，且其中一个圆周上的两个相邻的所述扇环形挡板之间的间隙与另一个所述圆周上的所述扇环形挡板对应设置。
优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，所述导料装置为螺旋形的导料板，其与所述管道本体的内壁固定连接以自上而下的运输物料。
优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，所述导料板的上端面为靠近所述管道本体内壁的一端的位置高于其远离所述管道本体内壁的一端。
优选的是，所述的用于煤磨的下料管道中，所述管道本体为两端开口的圆管，所述管道本体的内壁上位于所述缓冲装置下方的位置设置有一圆环形挡板，所述圆环形挡板与所述管道本体同轴设置且其外沿与所述管道本体的内壁连接，所述圆环形挡板的上端面为向下倾斜的斜面。
本实用新型的有益效果是：在下料管道的管道本体内设置导料装置和缓冲装置，通过导料装置，将进入的下料管道的部分煤块的运动轨迹进行引导，使其在导料装置的引导下落入到缓冲装置上，再通过缓冲装置对高速落下的煤块进行降速，使其从管道本体的下端开口处落下的速度降低，以减少其发生弹射造成积煤。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于煤磨的下料管道的结构示意图；
图2为本实用新型所述的用于煤磨的下料管道的剖视图；
图3为本实用新型所述的多个扇环形挡板的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例提供的一种用于煤磨的下料管道，包括管道本体1、导料装置2和缓冲装置，所述管道本体1竖直设置，所述导料装置2和所述缓冲装置均设置在所述管道本体1内部，且所述缓冲装置位于所述导料装置2下方。
上述技术方案中，在下料管道的管道本体1内设置导料装置2和缓冲装置，通过导料装置2，将进入的下料管道的部分煤块的运动轨迹进行引导，使其在导料装置2的引导下落入到缓冲装置上，再通过缓冲装置对高速落下的煤块进行降速，使其从管道本体1的下端开口处落下的速度降低，以减少其发生弹射造成积煤。
如图2所示，所述的用于煤磨的下料管道中，所述缓冲装置包括多个与所述管道本体1的内壁相匹配的扇环形挡板3，多个扇环形挡板3间隔设置在所述管道本体1内部，所述扇环形挡板3向下倾斜设置且其上端与所述管道本体1的内壁铰接。
在另一种技术方案中，通过在管道本体1的内壁上设置多个扇环形挡板3，扇环形挡板3向下倾斜设置且其上端与管道本体1的内壁铰接，管道本体1内下落的煤块落到扇环形挡板3上时，通过扇环形挡板3减缓煤块的下落速度，并将扇环形挡板3的上端与管道本体1的内壁铰接，这样在煤块冲击扇环形挡板3时，扇环形挡板3可以向下转动，使得扇环形挡板3对煤块的缓冲效果更好。
所述的用于煤磨的下料管道中，每个所述扇环形挡板3靠近所述管道本体1的内壁的一侧与所述管道本体1之间通过弹性件4连接，所述弹性件4的两端分别与所述扇环形挡板3的靠近所述管道本体1的内壁的一侧和所述管道本体1连接。
在另一种技术方案中，通过在扇环形挡板3的外侧壁与管道本体1之间设置弹性件4，通过弹性件4对扇环形挡板3的位置进行限定，使扇环形挡板3向下倾斜，并且当扇环形挡板3受到煤块的冲击时，煤块向下运动压缩弹性件4，通过弹性件4增加扇环形挡板3对煤块的缓冲作用，同时弹性件4也可以使扇环形挡板3在无煤块冲击的情况下恢复原位，弹性件4可以采用弹簧制作。
如图3所示，所述的用于煤磨的下料管道中，多个所述扇环形挡板3分别等距离间隔设置在两个圆周上，且其中一个圆周上的两个相邻的所述扇环形挡板3之间的间隙与另一个所述圆周上的所述扇环形挡板3对应设置。
在另一种技术方案中，多个扇环形挡板3分别等距离间隔设置在两个圆周上，且其中一个圆周上的两个相邻的扇环形挡板3之间的间隙与另一个圆周上的扇环形挡板3对应设置，这样位于两个的圆周上的所有扇环形挡板3在管道本体1底端的投影将会组成一个完整的圆圈，这样管道本体1的内壁上所有角度上均设置有扇环形挡板3。多个扇环形挡板3可以对管道本体1内所有角度落下的煤块进行反弹。
所述的用于煤磨的下料管道中，所述导料装置2为螺旋形的导料板，其与所述管道本体1的内壁固定连接以自上而下的运输物料。
在另一种技术方案中，导料装置2为螺旋形的导料板，并与管道的内壁固定连接，由于其沿着管道本体1的内壁设置，从管道本体1边缘进入的下料管道的部分煤块就会落到导料板上，并在导料板上滑落，通过设置螺旋形的导料板，避免煤块与管道本体1的内壁之间发生碰撞。
所述的用于煤磨的下料管道中，所述导料板的上端面为靠近所述管道本体1内壁的一端的位置高于其远离所述管道本体1内壁的一端。
在另一种技术方案中，导料板的上端面为靠近管道本体1内壁的一端的位置高于其远离管道本体1内壁的一端，这样就可以防止煤灰在导料板上堆积，无论是煤块还是煤灰落到导料板上，均会在重力的作用下向下滑落。
所述的用于煤磨的下料管道中，所述管道本体1为两端开口的圆管，所述管道本体1的内壁上位于所述缓冲装置下方的位置设置有一圆环形挡板5，所述圆环形挡板5与所述管道本体1同轴设置且其外沿与所述管道本体1的内壁连接，所述圆环形挡板5的上端面为向下倾斜的斜面。
在另一种技术方案中，通过设置圆环形挡板5，可以对落到管道本体1内壁附近的煤块的运动轨迹进行修正，使其从管道本体1中心落下，同时圆环形挡板5的上端面为向下倾斜的斜面，可以使得落到圆环形挡板5上的煤块自动从圆环形挡板5的上端面上滑下。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (7)
1.一种用于煤磨的下料管道，包括管道本体(1)、导料装置(2)和缓冲装置，其特征在于，所述管道本体(1)竖直设置，所述导料装置(2)和所述缓冲装置均设置在所述管道本体(1)内部，且所述缓冲装置位于所述导料装置(2)下方。
2.如权利要求1所述的用于煤磨的下料管道，其特征在于，所述缓冲装置包括多个与所述管道本体(1)的内壁相匹配的扇环形挡板(3)，多个扇环形挡板(3)间隔设置在所述管道本体(1)内部，所述扇环形挡板(3)向下倾斜设置且其上端与所述管道本体(1)的内壁铰接。
3.如权利要求2所述的用于煤磨的下料管道，其特征在于，每个所述扇环形挡板(3)靠近所述管道本体(1)的内壁的一侧与所述管道本体(1)之间通过弹性件(4)连接，所述弹性件(4)的两端分别与所述扇环形挡板(3)的靠近所述管道本体(1)的内壁的一侧和所述管道本体(1)连接。
4.如权利要求3所述的用于煤磨的下料管道，其特征在于，多个所述扇环形挡板(3)分别等距离间隔设置在两个圆周上，且其中一个圆周上的两个相邻的所述扇环形挡板(3)之间的间隙与另一个所述圆周上的所述扇环形挡板(3)对应设置。
5.如权利要求1-4任一项所述的用于煤磨的下料管道，其特征在于，所述导料装置(2)为螺旋形的导料板，其与所述管道本体(1)的内壁固定连接以自上而下的运输物料。
6.如权利要求5所述的用于煤磨的下料管道，其特征在于，所述导料板的上端面为靠近所述管道本体(1)内壁的一端的位置高于其远离所述管道本体(1)内壁的一端。
7.如权利要求1-4任一项所述的用于煤磨的下料管道，其特征在于，所述管道本体(1)为两端开口的圆管，所述管道本体(1)的内壁上位于所述缓冲装置下方的位置设置有一圆环形挡板(5)，所述圆环形挡板(5)与所述管道本体(1)同轴设置且其外沿与所述管道本体(1)的内壁连接，所述圆环形挡板(5)的上端面为向下倾斜的斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721330171.6U CN207275518U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 用于煤磨的下料管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721330171.6U CN207275518U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 用于煤磨的下料管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207275518U true CN207275518U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61979484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721330171.6U Expired - Fee Related CN207275518U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 用于煤磨的下料管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207275518U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109110506A (zh) * | 2018-07-18 | 2019-01-01 | 广东三丰环保科技有限公司 | 一种减速装置、减速管道及管道输送减速方法 |
| CN117248950A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-12-19 | 合肥合安智为科技有限公司 | 一种液压支架封闭控尘收尘装置 |
-
2017
- 2017-10-16 CN CN201721330171.6U patent/CN207275518U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109110506A (zh) * | 2018-07-18 | 2019-01-01 | 广东三丰环保科技有限公司 | 一种减速装置、减速管道及管道输送减速方法 |
| CN109110506B (zh) * | 2018-07-18 | 2024-04-19 | 广东三丰诺德环境科技有限公司 | 一种减速装置、减速管道及管道输送减速方法 |
| CN117248950A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-12-19 | 合肥合安智为科技有限公司 | 一种液压支架封闭控尘收尘装置 |
| CN117248950B (zh) * | 2023-10-17 | 2024-04-12 | 合肥合安智为科技有限公司 | 一种液压支架封闭控尘收尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207275518U (zh) | 用于煤磨的下料管道 | |
| US9259739B2 (en) | Vertical-type mill | |
| CN205165187U (zh) | 一种高效茶叶风选机 | |
| CN102958614B (zh) | 立式辊碾机 | |
| CN205972475U (zh) | 喂料仓 | |
| CN205436305U (zh) | 一种自动上料式粮食风选机 | |
| CN104437765A (zh) | 超细粉煤灰专用磨机 | |
| CN106732931B (zh) | 一种建材粒料选料设备 | |
| CN204912074U (zh) | 一种茶叶风选机 | |
| CN207745964U (zh) | 弹跳风力分选机 | |
| CN105537116A (zh) | 一种用于粉状材料的分选除砂装置 | |
| CN202898365U (zh) | 炉前多级进料装置 | |
| CN206113452U (zh) | 逆流式冷却系统 | |
| CN106241303B (zh) | 柱形件自动筛选上料机构 | |
| JP6943339B2 (ja) | ベルレス高炉の原料装入方法および高炉操業方法 | |
| CN204042951U (zh) | 移动气化炉的送料装置 | |
| CN209023512U (zh) | 一种大型筒仓进料缓冲装置 | |
| CN106622611A (zh) | 一种出料口限位开合装置 | |
| CN204034851U (zh) | 磨煤机的分离器中防止回粉管堵塞的装置 | |
| CN103245573B (zh) | 一种多工位落球冲击试验机 | |
| CN205217364U (zh) | 一种用于粉状材料的分选除砂装置 | |
| CN207857153U (zh) | 一种砂石粉分离机 | |
| CN202229214U (zh) | 一种煤粉混合器 | |
| CN207090405U (zh) | 一种后侧倾斜出盖的理盖机 | |
| CN110918276A (zh) | 节能旋风除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |