CN207274116U - 一种多碳带多打印头热转印打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多碳带多打印头热转印打印机，包括打印部件、输送辊组、切割机构和出纸口；所述打印部件均布于压印辊，具有打印输送状态和分离状态，包括打印组件和对应于打印组件的碳带机构；所述打印组件包括转轴、固定板、弹性元件和热转印打印头；所述碳带机构包括碳带发放轴、放卷压辊、收卷压辊和碳带回收轴；所述输送辊组包括胶带发放轴、压辊、压印辊和握辊。本实用新型通过均布打印部件可同时打印一种碳带、两种碳带或三种碳带：一方面，避免了多色打印中胶带退纸再打印，可提高工作效率；同时，多种单色碳带代替现有的多色碳带，避免碳带造成浪费。

Description

一种多碳带多打印头热转印打印机

技术领域

本实用新型涉及热转印打印机技术领域，尤其是一种多碳带多打印头热转印打印机。

背景技术

常见的多色打印热转印打印机的结构如图3所示，包括输送结构1、、碳带结构2、和打印结构3、，其中输送结构1、包括发纸盒11、、第一压辊组12、、第二压辊13a、和握辊13b、；碳带结构2、包括发放轴21、、放卷压辊23a、、收卷压辊23b、和回收轴24、，其中多色碳带22、由发放轴21、送至打印部件31、和压印辊32、之间后，回卷缠绕在回收轴24、上。多色碳带结构如图4所示，多色碳带上的红、蓝和黄部分等间距的分布于整个碳带上，打印时，多色碳带22、的未使用红色区域和打印纸14、从打印部件31、和压印辊32、间穿过，碳带的的涂层面与打印纸的表面接触，碳带的非涂层面与打印部件31、接触，在控制系统下，使用过的红色碳带部分回卷在回收轴24、；接下来，剩余的未使用红色区域继续回卷在24、上，使未使用的蓝色区域处于打印位置，同时打印过的打印纸由输送结构1、进行回纸到初始打印位置，再次进行第二阶段打印；依次进行第三阶段打印并完成成品输出。

在上述打印中，由于多色碳带区域设计等距性会使未使用的碳带回卷在回收轴24、上造成浪费；同时，打印三种颜色碳带，需要打印纸回纸2次，打印效率较低。

申请号201510239760.2的中国专利，其多颜色打印的热转印打印机结构设计复杂，需要较大的工作空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多碳带多打印头热转印打印机，可以安装三种不同颜色的单色碳带，其颜色可根据需求进行组合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多碳带多打印头热转印打印机，包括打印部件、输送辊组、切割机构和出纸口，所述打印部件包括底边打印部件、侧边打印部件和顶边打印部件；所述底边打印部件内设置有底边打印组件和对应于底边打印组件的底边碳带机构，底边碳带机构包括碳带发放轴、放卷压辊、收卷压辊和碳带回收轴，底边打印组件包括转轴、固定板、弹性元件和热转印打印头；所述侧边打印部件内设置有与底边打印组件相同结构的侧边打印组件和对应于底边打印部件相同结构的侧边碳带机构；所述顶边打印部件内设置有与底边打印组件相同结构的顶边打印组件和对应于底边打印部件相同结构的顶边碳带机构；所述底边打印组件、侧边打印组件和顶边打印组件之间形成可打印区域；所述输送辊组包括胶带发放装置、第一压辊、第二压辊、进给纸带、压印辊、握辊和第三压辊；所述切割机构设置在握辊和第三压辊出料口的一侧；所述出纸口设置在切割机构的出料口处。

作为本实用新型进一步的方案：所述底边碳带机构、侧边碳带机构和顶边碳带机构可分别安装不同颜色的底边碳带、侧边碳带和顶边碳带。

作为本实用新型进一步的方案：所述底边打印部件、侧边打印部件和顶边打印部件均布于压印辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述底边打印部件、侧边打印部件和顶边打印部件分别与压印辊具备相切配合的打印输送状态及相分离的分离状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述进给纸带通过输送辊组从一侧输送至另一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述底边打印部件、侧边打印部件和顶边打印部件处均安装有定位传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述打印部件内的固定板具有向压印辊方向偏转的趋势。

作为本实用新型进一步的方案：所述底边打印部件、侧边打印部件和顶边打印部件具有独立的控制系统，可同时工作也可分开工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三压辊隔着进给纸带与握辊压接，且第三压辊为被动驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述打印部件可同时打印一种或两种或三种碳带。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

1.本实用新型的多碳带多打印头热转印打印机，可以安装三种不同颜色的单色碳带，其颜色可根据需求进行组合；相比传统的多色碳带设计，更加灵活。

2.本实用新型的多碳带多打印头热转印打印机，利用本实用新型的热转印打印机，可同时打印一种碳带、两种碳带或三种碳带，避免了现有的热转印打印机根据多色打印或单色打印更换碳带的繁琐性。

3.本实用新型的多碳带多打印头热转印打印机，按照本实用新型的热转印打印机，单色碳带的使用避免了多色碳带的未使用部分因进给而造成多余的浪费。

4.本实用新型的多碳带多打印头热转印打印机，按照本实用新型的热转印打印机，最多可以完成三种颜色碳带的打印，避免了纸带的退纸过程，可在一定程度上提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型热转印打印机的结构示意图；

图2是本实用新型打印组件结构示意图；

图3是现有热转印打印机的结构示意图；

图4是现有多色碳带的结构示意图；

图5是根据本实用新型实例的热转印打印机第一工作位置的结构示意图；

图6是图5所示的热转印打印机第二工作位置的结构示意图；

图7是图5所示的热转印打印机第三工作位置的结构示意图。

图中：1底边打印部件、11底边碳带机构、111碳带发放轴、112底边碳带、113a放卷压辊、113b收卷压辊、114碳带回收轴、12底边打印组件、121转轴、122固定板、123弹性元件、124热转印打印头、2侧边打印部件、21侧边碳带机构、212侧边碳带、22侧边打印组件、3顶边打印部件、31顶边碳带机构、312顶边碳带、32顶边打印组件、4输送辊组、41胶带发放装置、42a第一压辊、42b第二压辊、43进给纸带、44压印辊、45a握辊、45b第三压辊、5切割机构、6出纸口、7打印部件、8可打印区域。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种多碳带多打印头热转印打印机，包括打印部件7、输送辊组4、切割机构5和出纸口6，打印部件7可同时打印一种或两种或三种碳带，打印部件7包括底边打印部件1、侧边打印部件2和顶边打印部件3；底边打印部件1内设置有底边打印组件12和对应于底边打印组件12的底边碳带机构11，底边碳带机构11包括碳带发放轴111、放卷压辊113a、收卷压辊113b和碳带回收轴114，底边打印组件12包括转轴121、固定板122、弹性元件123和热转印打印头124，固定板122具有向压印辊44方向偏转的趋势；侧边打印部件2内设置有与底边打印组件12相同结构的侧边打印组件22和对应于底边打印部件1相同结构的侧边碳带机构21；顶边打印部件3内设置有与底边打印组件12相同结构的顶边打印组件32和对应于底边打印部件1相同结构的顶边碳带机构31；底边打印组件12、侧边打印组件22和顶边打印组件32之间形成可打印区域8，底边碳带机构11、侧边碳带机构21和顶边碳带机构31可分别安装不同颜色的底边碳带112、侧边碳带212和顶边碳带312；输送辊组4包括胶带发放装置41、第一压辊42a、第二压辊42b、进给纸带43、压印辊44、握辊45a和第三压辊45b，进给纸带43通过输送辊组4从一侧输送至另一侧；底边打印部件1、侧边打印部件2和顶边打印部件3均布于压印辊44，且安装处均设置有定位传感器(未图示)，底边打印部件1、侧边打印部件2和顶边打印部件3分别与压印辊44具备相切配合的打印输送状态及相分离的分离状态，其具有独立的控制系统，可同时工作也可分开工作；切割机构5设置在握辊45a和第三压辊45b出料口的一侧，第三压辊45b隔着进给纸带43与握辊45a压接，且第三压辊45b为被动驱动；出纸口6设置在切割机构5的出料口处，胶带发放装置41在电机驱动下进行单向旋转，在第一压辊42a和第二压辊42b的作用保证进给纸带43稳定、整齐地传送，且握辊45a具备牵纸的作用。

实施例二：

请参阅图5，本实用新型实施例中，一种多碳带多打印头热转印打印机，通过实施例一的运动，进给纸带43传到第一位置传感器时，底边打印部件1在控制系统下，使底边碳带112很好的贴合于底边打印组件12和底边碳带机构11之间；同时，底边碳带112的涂层面与打印纸的表面接触，底边碳带112的非涂层面与底边打印组件12接触，进行第一种颜色打印。

实施例三：

请参阅图6，本实用新型实施例中，一种多碳带多打印头热转印打印机，当纸带传到第二位置传感器时，侧边打印部件2将重复底边打印部件1的运动。

实施例四：

请参阅图7，本实用新型实施例中，一种多碳带多打印头热转印打印机，当纸带传到第三位置传感器时，顶边打印部件3将重复底边打印部件1的运动，并最终完成产品的打印。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多碳带多打印头热转印打印机，包括打印部件(7)、输送辊组(4)、切割机构(5)和出纸口(6)，其特征在于：所述打印部件(7)包括底边打印部件(1)、侧边打印部件(2)和顶边打印部件(3)；所述底边打印部件(1)内设置有底边打印组件(12)和对应于底边打印组件(12)的底边碳带机构(11)，底边碳带机构(11)包括碳带发放轴(111)、放卷压辊(113a)、收卷压辊(113b)和碳带回收轴(114)，底边打印组件(12)包括转轴(121)、固定板(122)、弹性元件(123)和热转印打印头(124)；所述侧边打印部件(2)内设置有与底边打印组件(12)相同结构的侧边打印组件(22)和对应于底边打印部件(1)相同结构的侧边碳带机构(21)；所述顶边打印部件(3)内设置有与底边打印组件(12)相同结构的顶边打印组件(32)和对应于底边打印部件(1)相同结构的顶边碳带机构(31)；所述底边打印组件(12)、侧边打印组件(22)和顶边打印组件(32)之间形成可打印区域(8)；所述输送辊组(4)包括胶带发放装置(41)、第一压辊(42a)、第二压辊(42b)、进给纸带(43)、压印辊(44)、握辊(45a)和第三压辊(45b)；所述切割机构(5)设置在握辊(45a)和第三压辊(45b)出料口的一侧；所述出纸口(6)设置在切割机构(5)的出料口处。

2.根据权利要求1所述的一种多碳带多打印头热转印打印机，其特征在于：所述底边碳带机构(11)、侧边碳带机构(21)和顶边碳带机构(31)可分别安装不同颜色的底边碳带(112)、侧边碳带(212)和顶边碳带(312)。

3.根据权利要求1所述的一种多碳带多打印头热转印打印机，其特征在于：所述底边打印部件(1)、侧边打印部件(2)和顶边打印部件(3)均布于压印辊(44)。

4.根据权利要求3所述的一种多碳带多打印头热转印打印机，其特征在于：所述底边打印部件(1)、侧边打印部件(2)和顶边打印部件(3)分别与压印辊(44)具备相切配合的打印输送状态及相分离的分离状态。

5.根据权利要求1所述的一种多碳带多打印头热转印打印机，其特征在于：所述进给纸带(43)通过输送辊组(4)从一侧输送至另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种多碳带多打印头热转印打印机，其特征在于：所述底边打印部件(1)、侧边打印部件(2)和顶边打印部件(3)处均安装有定位传感器。

7.根据权利要求1所述的一种多碳带多打印头热转印打印机，其特征在于：所述打印部件(7)内的固定板(122)具有向压印辊(44)方向偏转的趋势。

8.根据权利要求3或4所述的一种多碳带多打印头热转印打印机，其特征在于：所述底边打印部件(1)、侧边打印部件(2)和顶边打印部件(3)具有独立的控制系统，可同时工作也可分开工作。

9.根据权利要求1所述的一种多碳带多打印头热转印打印机，其特征在于：所述第三压辊(45b)隔着进给纸带(43)与握辊(45a)压接，且第三压辊(45b)为被动驱动。

10.根据权利要求3所述的一种多碳带多打印头热转印打印机，其特征在于：所述打印部件(7)可同时打印一种或两种或三种碳带。