CN207273932U - 一种铝卷压扁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝卷压扁装置，包括工作平台、压扁机构、翻板和第一连接件；所述压扁机构悬设在所述工作平台的上方；所述翻板的一端端部铰接在所述工作平台上，且所述翻板还通过第一连接件与所述压扁机构铰接，并随所述压扁机构的上下移动而上下摆动。相比于现有技术，本实用新型通过铰接在工作平台和压扁机构上的翻板，通过上下压扁机构的上下移动而带动翻板的上下摆动，从而使铝卷可方便平稳地进入到工作平台，提高了工作效率，确保了压扁机构的压扁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝产品生产领域，特别是涉及一种铝卷压扁装置。
背景技术
铝卷作为一种金属产品，广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面。现有技术中，铝卷使用后通常通过铝卷压扁机将其压扁回收利用。
现有的铝卷压扁机包括运输辊筒和压扁机构，使用时，将铝卷放置于运输辊筒上，再通过电机驱动运输辊筒转动，进而将铝卷运送到压扁机构上压扁。但是，由于铝卷整体呈圆柱状，通过运输辊筒运送时，铝卷容易卡在两个运输辊筒之间而原地打转，需要人为将铝卷取出或者停机，大大降低了工作效率和压扁效果。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种铝卷压扁装置，其具有可使铝卷方便平稳地进入到工作平台，提高工作效率，确保压扁机构的压扁效果的优点。
一种铝卷压扁装置，包括工作平台、压扁机构、翻板和第一连接件；所述压扁机构悬设在所述工作平台的上方；所述翻板的一端端部铰接在所述工作平台上，且所述翻板还通过第一连接件与所述压扁机构铰接，并随所述压扁机构的上下移动而上下摆动。
相比于现有技术，本实用新型通过铰接在工作平台和压扁机构上的翻板，通过上下压扁机构的上下移动而带动翻板的上下摆动，从而使铝卷可方便平稳地进入到工作平台，提高了工作效率，确保了压扁机构的压扁效果。
进一步地，还包括挡板和第二连接件；所述挡板与所述翻板相对，且所述挡板的一端端部铰接在所述工作平台上，另一端通过所述第二连接件与所述压扁机构铰接。
进一步地，所述压扁机构包括至少两根导柱、压块和升降气缸；所述导柱上设有导轨；所述压块水平设置，并位于所述工作平台的上方，且所述压块的两端滑动设置在所述导轨上；所述升降气缸的输出端与所述压块的上表面连接，并驱动所述压块沿着所述导轨上下移动。
进一步地，所述压扁机构还包括凸台；所述凸台固定在所述压块的下表面，并朝向所述工作平台。
进一步地，所述凸台靠近翻板的一端端部与所述翻板和工作平台的铰接点在同一条直线上；所述凸台靠近挡板的一端端部与所述挡板与工作平台的铰接点在同一条直线上。
进一步地，所述第一连接件包括第一齿轮、第一连接条和第二齿轮；所述第一齿轮固定在所述压块的一端端部；所述第二齿轮固定在所述翻板的中部；所述第一连接条铺设在所述第一齿轮和第二齿轮之间。
进一步地，所述第一连接条为链条、吊带或钢丝绳。
进一步地，所述第二连接件包括第三齿轮、第二连接条和第四齿轮；所述第三齿轮固定在所述压块的另一端端部；所述第四齿轮固定在所述挡板上；所述第二连接条铺设在所述第三齿轮和第四齿轮之间。
进一步地，所述第二连接条为链条、吊带或钢丝绳。
相比于现有技术，本实用新型通过铰接在工作平台和压扁机构上的翻板，通过上下压扁机构的上下移动而带动翻板的上下摆动，从而使铝卷可方便平稳地进入到工作平台，提高了工作效率，确保了压扁机构的压扁效果。进一步地，通过在工作平台上与翻板相对的另一端端部铰接挡板，可防止铝卷滚出工作平台。通过使凸台靠近翻板的一端端部与所述翻板和工作平台的铰接点在同一条直线上，使凸台靠近挡板的一端端部与所述挡板与工作平台的铰接点在同一条直线上，进而实现凸台与铰接点的嵌合，以使凸台位于铝卷的上方，从而确保凸台方便准确地下压铝卷，使铝卷得以压扁。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本发明实施例中铝卷压扁装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，其为本发明实施例中铝卷压扁装置的结构示意图。该铝卷压扁装置包括工作平台1、压扁机构2、翻板3、第一连接件4、挡板5和第二连接件6。所述压扁机构2悬设在所述工作平台1的上方。所述翻板3的一端端部铰接在所述工作平台1上，且所述翻板3还通过第一连接件4与所述压扁机构2铰接，并随所述压扁机构2的上下移动而上下摆动，以承接从外界运输平台7传送的铝卷8，并使铝卷8沿着所述翻板3运送到所述工作平台1上。所述挡板5与所述翻板3相对，且所述挡板5的一端端部铰接在所述工作平台1上，另一端通过所述第二连接件6与所述压扁机构2铰接。
所述压扁机构2包括至少两根导柱21、压块22、升降气缸23和凸台24。所述导柱21上设有导轨；所述压块22水平设置，并位于所述工作平台1的上方，且所述压块22的两端滑动设置在所述导轨上；所述升降气缸23的输出端与所述压块22的上表面连接，并驱动所述压块22沿着所述导轨上下移动。所述凸台24固定在所述压块22的下表面，并朝向所述工作平台1，以将放置在工作平台1上且位于翻板3和挡板5之间的铝卷8定位压扁。所述凸台24靠近翻板3的一端端部与所述翻板3和工作平台1的铰接点在同一条直线上；所述凸台24靠近挡板5的一端端部与所述挡板5与工作平台1的铰接点在同一条直线上，进而实现凸台24与铰接点的嵌合，以使凸台24位于铝卷8的上方，进而确保凸台24方便准确地下压铝卷8，使铝卷8得以压扁。
所述第一连接件4包括第一齿轮41、第一连接条42和第二齿轮43。所述第一齿轮41固定在所述压块22的一端端部；所述第二齿轮43固定在所述翻板3的中部；所述第一连接条42铺设在所述第一齿轮41和第二齿轮43之间。所述第一连接条42可为链条、吊带、钢丝绳等柔索类。
所述第二连接件6包括第三齿轮61、第二连接条62和第四齿轮63。所述第三齿轮61固定在所述压块22的另一端端部；所述第四齿轮63固定在所述挡板5上；所述第二连接条62铺设在所述第三齿轮61和第四齿轮63之间。所述第二连接条62可为链条、吊带、钢丝绳等柔索类。
使用时，通过升降气缸23驱动压块22向上移动，在第一连接件4带动下将翻板3提起，在第二连接件6的带动下将挡板5提起，进而通过翻板3在外界运输平台7和工作平台1之间形成一个方便铝卷8滚入工作平台1的斜坡，通过挡板5防止铝卷8滚出工作平台1。待铝卷8滚入工作平台1后，再通过升降气缸23驱动压块22向下移动，翻板3和挡板5分别在第一连接件4和第二连接件6的带动下再摆直至水平，而工作平台1上的铝卷8则在压块22的作用下而压扁。
相比于现有技术，本实用新型通过铰接在工作平台和压扁机构上的翻板，通过上下压扁机构的上下移动而带动翻板的上下摆动，从而使铝卷可方便平稳地进入到工作平台，提高了工作效率，确保了压扁机构的压扁效果。进一步地，通过在工作平台上与翻板相对的另一端端部铰接挡板，可防止铝卷滚出工作平台。通过使凸台靠近翻板的一端端部与所述翻板和工作平台的铰接点在同一条直线上，使凸台靠近挡板的一端端部与所述挡板与工作平台的铰接点在同一条直线上，进而实现凸台与铰接点的嵌合，以使凸台位于铝卷的上方，从而确保凸台方便准确地下压铝卷，使铝卷得以压扁。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种铝卷压扁装置，其特征在于：包括工作平台、压扁机构、翻板和第一连接件；所述压扁机构悬设在所述工作平台的上方；所述翻板的一端端部铰接在所述工作平台上，且所述翻板还通过第一连接件与所述压扁机构铰接，并随所述压扁机构的上下移动而上下摆动。
2.根据权利要求1所述的铝卷压扁装置，其特征在于：还包括挡板和第二连接件；所述挡板与所述翻板相对，且所述挡板的一端端部铰接在所述工作平台上，另一端通过所述第二连接件与所述压扁机构铰接。
3.根据权利要求2所述的铝卷压扁装置，其特征在于：所述压扁机构包括至少两根导柱、压块和升降气缸；所述导柱上设有导轨；所述压块水平设置，并位于所述工作平台的上方，且所述压块的两端滑动设置在所述导轨上；所述升降气缸的输出端与所述压块的上表面连接，并驱动所述压块沿着所述导轨上下移动。
4.根据权利要求3所述的铝卷压扁装置，其特征在于：所述压扁机构还包括凸台；所述凸台固定在所述压块的下表面，并朝向所述工作平台。
5.根据权利要求4所述的铝卷压扁装置，其特征在于：所述凸台靠近翻板的一端端部与所述翻板和工作平台的铰接点在同一条直线上；所述凸台靠近挡板的一端端部与所述挡板与工作平台的铰接点在同一条直线上。
6.根据权利要求3所述的铝卷压扁装置，其特征在于：所述第一连接件包括第一齿轮、第一连接条和第二齿轮；所述第一齿轮固定在所述压块的一端端部；所述第二齿轮固定在所述翻板的中部；所述第一连接条铺设在所述第一齿轮和第二齿轮之间。
7.根据权利要求6所述的铝卷压扁装置，其特征在于：所述第一连接条为链条、吊带或钢丝绳。
8.根据权利要求3所述的铝卷压扁装置，其特征在于：所述第二连接件包括第三齿轮、第二连接条和第四齿轮；所述第三齿轮固定在所述压块的另一端端部；所述第四齿轮固定在所述挡板上；所述第二连接条铺设在所述第三齿轮和第四齿轮之间。
9.根据权利要求8所述的铝卷压扁装置，其特征在于：所述第二连接条为链条、吊带或钢丝绳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721711123.1U CN207273932U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种铝卷压扁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721711123.1U CN207273932U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种铝卷压扁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207273932U true CN207273932U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61979098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721711123.1U Active CN207273932U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种铝卷压扁装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207273932U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110404990A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-05 | 山东广泰环保科技有限公司 | 一种压管设备、复合管拉拔设备及拉拔工艺 |
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721711123.1U patent/CN207273932U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Long Sican Inventor after: Yang Baozhou Inventor after: Liu Jiahong Inventor after: Li Beilin Inventor after: Hu Yuanzhong Inventor before: Long Sican Inventor before: Liu Jiahong Inventor before: Li Beilin Inventor before: Hu Yuanzhong |