CN206298045U - 一种铝卷材回火炉进出料车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板生产加工领域，具体说是一种铝卷材回火炉进出料车装置，包括进炉导轨、料车机构和动力机构，所述料车机构包括滚动支撑机构和升降上料机构，所述滚动支撑机构包括支撑架、支撑滚动轮、支撑滚动轮轴和传动机构；升降上料机构包括升降架、升降斜台、升降导轮和升降驱动机构；本实用新型的铝卷材回火炉进出料车装置，设置有滚动支撑机构和升降上料机构，可以快速的将带有物料的物料板从回火炉的支撑柱上取下或者放置到支撑柱上，进出料效率大大提高，同时降低了工人的劳动强度，而且避免了一炉一套进出料设备，为企业节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板生产加工领域，具体说是一种铝卷材回火炉进出料车装置。
背景技术
铝板加工过程中卷材铝板需要在回火炉中进行回火处理，由于铝板卷材重量大，将物料送入回火炉内或者从回火炉中出炉都需要耗费较多时间，进出炉效率较低，并且多套回火炉需要配多套进料设备，加大了企业的生产投入。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服目前铝卷材回火进出炉费时费力，进出炉效率低，生产投入高的缺陷，从而实现一种能够供应多台回火炉，进炉效率高的铝卷材回火炉进出料车装置。
为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种铝卷材回火炉进出料车装置，包括进炉导轨、料车机构和动力机构，所述料车机构滚动设置于进炉导轨上，所述料车机构包括滚动支撑机构和升降上料机构，所述滚动支撑机构包括支撑架、支撑滚动轮、支撑滚动轮轴和传动机构，所述滚动支撑轮直线均布设置于支撑架的底端两侧，传动机构固定设置于支撑架远离回火炉端；升降上料机构包括升降架、升降斜台、升降导轮和升降驱动机构，所述升降斜台均布对称设置于支撑架顶部两侧，升降导轮固定设置于升降斜台底部对应的升降架上，升降驱动机构固定设置于升降架远离回火炉端，升降驱动机构推拉升降架使升降导轮在升降斜台上运动，升降导轮带动升降架上下升降。
作为本实用新型的优选技术方案，进炉导轨底部设置横向换炉机构，所述横向换炉机构包括横向导轨、横向支撑台和横向电机，所述横向导轨垂直于进炉导轨设置，横向支撑台通过两侧的横向滚动轮设置于横向导轨上，横向电机驱动横向滚动轮旋转，可以满足多台回火炉的进出料需求。
作为本实用新型的优选技术方案，所述动力机构包括液压泵和液压马达，液压泵带动液压马达旋转。
作为本实用新型的优选技术方案，滚动支撑机构的传动机构包括齿轮、齿条和驱动链条，齿条沿进炉导轨长度方向固定于支撑架下方，齿轮固定设置于支撑架端部的支撑滚动轮轴上且与齿条配合安装，动力机构通过驱动链条带动支撑滚动轮轴旋转。
作为本实用新型的优选技术方案，升降上料机构的升降驱动机构为液压缸，液压缸的自由端铰接设置于升降架端部，液压缸的固定端铰接设置于支撑架上，液压缸通过液压管路由液压泵驱动。
本实用新型的铝卷材回火炉进出料车装置的有益效果：
1.本实用新型的铝卷材回火炉进出料车装置，设置有滚动支撑机构和升降上料机构，可以快速的将带有物料的物料板从回火炉的支撑柱上取下或者放置到支撑柱上，进出料效率大大提高，同时降低了工人的劳动强度。
2.本实用新型的铝卷材回火炉进出料车装置，进炉导轨底部设置横向换炉机构，可以同时满足多台回火炉的进出料需求，避免了一炉一套进出料设备，为企业节约了生产成本。
附图说明
图1是实施例1的俯视结构示意图；
图2是实施例1的侧视结构示意图
图3是实施例2的俯视结构示意图之一；
图4是实施例2的俯视结构示意图之二；
图5是实施例2的升降上料机构顶起前的结构示意图；
图6是实施例2的升降上料机构顶起后的结构示意图；
图7是图3中A的放大结构示意图；
图8是图5中B的放大结构示意图。
参见图1-8：1-进炉导轨，2-动力机构，201-液压泵，202-液压马达，3-滚动支撑机构，301-支撑架，302-支撑滚动轮，303-支撑滚动轮轴，304-传动机构，341-齿轮，342-齿条，343-驱动链条，4-升降上料机构，401-升降架，402-升降斜台，403-升降导轮，404-升降驱动机构，5-回火炉，6-横向换炉机构，601-横向导轨，602-横向支撑台，603-横向电机，604-横向滚动轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的铝卷材回火炉进出料车装置做更加详细的描述。
实施例1：
本实用新型的铝卷材回火炉进出料车装置，包括进炉导轨1、料车机构和动力机构2，所述料车机构滚动设置于进炉导轨1上，所述料车机构包括滚动支撑机构3和升降上料机构4，所述滚动支撑机构3包括支撑架301、支撑滚动轮302、支撑滚动轮轴303和传动机构304，所述滚动支撑轮302直线均布设置于支撑架301的底端两侧，传动机构304固定设置于支撑架301远离回火炉5一端；升降上料机构4包括升降架401、升降斜台402、升降导轮403和升降驱动机构404，所述升降斜台402均布对称设置于支撑架301顶部两侧，升降导轮403固定设置于升降斜台402底部对应的升降架401上，升降驱动机构404固定设置于升降架401远离回火炉5一端，升降驱动机构404推拉升降架401使升降导轮403在升降斜台402上运动，升降导轮403带动升降架401上下升降。
所述动力机构2包括液压泵201和液压马达202，液压泵201带动液压马达202旋转。
滚动支撑机构3的传动机构304包括齿轮341、齿条342和驱动链条343，齿条342沿进炉导轨1长度方向固定于支撑架301下方，齿轮341固定设置于支撑架301端部的支撑滚动轮轴303上且与齿条342配合安装，动力机构2通过驱动链条343带动支撑滚动轮轴303旋转。
升降上料机构4的升降驱动机构404为液压缸，液压缸的自由端铰接设置于升降架401端部，液压缸的固定端铰接设置于支撑架301上，液压缸通过液压管路由液压泵201驱动。
实施例2：
与实施例1相同的不再赘述，不同之处在于：
进炉导轨1底部设置横向换炉机构6，所述横向换炉机构6包括横向导轨601、横向支撑台602和横向电机603，所述横向导轨601垂直于进炉导轨1设置，横向支撑台602通过两侧的横向滚动轮604设置于横向导轨601上，横向电机603驱动横向滚动轮604旋转。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种铝卷材回火炉进出料车装置，包括进炉导轨、料车机构和动力机构，其特征在于：所述料车机构滚动设置于进炉导轨上，所述料车机构包括滚动支撑机构和升降上料机构，所述滚动支撑机构包括支撑架、支撑滚动轮、支撑滚动轮轴和传动机构，所述滚动支撑轮直线均布设置于支撑架的底端两侧，传动机构固定设置于支撑架远离回火炉端；升降上料机构包括升降架、升降斜台、升降导轮和升降驱动机构，所述升降斜台均布对称设置于支撑架顶部两侧，升降导轮固定设置于升降斜台底部对应的升降架上，升降驱动机构固定设置于升降架远离回火炉端，升降驱动机构推拉升降架使升降导轮在升降斜台上运动，升降导轮带动升降架上下升降。
2.根据权利要求1所述的铝卷材回火炉进出料车装置，其特征在于：进炉导轨底部设置横向换炉机构，所述横向换炉机构包括横向导轨、横向支撑台和横向电机，所述横向导轨垂直于进炉导轨设置，横向支撑台通过两侧的横向滚动轮设置于横向导轨上，横向电机驱动横向滚动轮旋转。
3.根据权利要求1所述的铝卷材回火炉进出料车装置，其特征在于：所述动力机构包括液压泵和液压马达，液压泵带动液压马达旋转。
4.根据权利要求1所述的铝卷材回火炉进出料车装置，其特征在于：滚动支撑机构的传动机构包括齿轮、齿条和驱动链条，齿条沿进炉导轨长度方向固定于支撑架下方，齿轮固定设置于支撑架端部的支撑滚动轮轴上且与齿条配合安装，动力机构通过驱动链条带动支撑滚动轮轴旋转。
5.根据权利要求1所述的铝卷材回火炉进出料车装置，其特征在于：升降上料机构的升降驱动机构为液压缸，液压缸的自由端铰接设置于升降架端部，液压缸的固定端铰接设置于支撑架上，液压缸通过液压管路由液压泵驱动。
Priority Applications (1)
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| CN201621371805.8U CN206298045U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种铝卷材回火炉进出料车装置 |
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| CN (1) | CN206298045U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112050634A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-08 | 河南恒通新材料有限公司 | 新型退火炉进出料小车装置 |
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2016
- 2016-12-14 CN CN201621371805.8U patent/CN206298045U/zh active Active
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