CN207273930U - 刹车片专用液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了刹车片专用液压机，包括底座、立柱、顶板、上模安装板、中模安装板和底模安装板，其特征在于：上模组合体通过上垫板连接于上模安装板的底部表面，上垫板的上表面具有筋条将上垫板与上模安装板进行隔开，相邻筋条之间相互离开一定距离以形成散热通道；底模安装板的下方设有下垫板，下垫板的下表面具有筋板将下垫板与底座进行隔开，相邻筋板之间相互离开一定距离以形成散热通道；中模安装板由左、右滑板构成，左、右滑板之间设有同步机构来使左右滑板的上下动作保持同步。本实用新型可减少模具热量的传递，使设备更好保持良好工作状态；并且避免中模安装板动作时卡滞、振动现象的发生，使操作方便、适用范围更广。

Description

刹车片专用液压机

技术领域

本实用新型涉及一种用于刹车片压制加工的液压机。

背景技术

刹车片液压机专用于刹车片的压制加工，由于刹车片在压制加工时模具要进行加热，所以热量会大量传递到设备机身上，设备不能长时间保持良好工作状态；另外，现有技术中，中模安装板的左滑板和右滑板要通过横向联接板进行连接，虽然左、右滑板已经各由一只油缸进行推动，但显然还是不能很好保持同步，导致中模安装板在工作时的上下动作容易产生卡滞、振动现象，并且由于横向联接板的设置，会影响中模的操作，带来操作不便及适用范围受限。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可减少模具热量的传递，并且避免中模安装板动作时卡滞、振动现象发生的刹车片专用液压机。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

刹车片专用液压机，包括底座、立柱、顶板、上模安装板、中模安装板和底模安装板，立柱在底座上固定安装，顶板在立柱的顶端固定安装，上模安装板在顶板的下方作上下活动设置由主油缸进行推动，主油缸安装于顶板上，中模安装板在上模安装板的下方作上下活动设置由下油缸进行推动，底模安装板设于中模安装板的下方，其特征在于：上模组合体通过上垫板连接于上模安装板的底部表面，上垫板的上表面具有筋条将上垫板与上模安装板进行隔开，相邻筋条之间相互离开一定距离以形成散热通道；底模安装板的下方设有下垫板，下垫板固定于底座上，下垫板的下表面具有筋板将下垫板与底座进行隔开，相邻筋板之间相互离开一定距离以形成散热通道。

所述中模安装板由独立设置的左滑板和右滑板构成，左、右滑板滑动设于所述立柱上，左、右滑板的相对侧面设有将中模进行托住的左、右侧向槽，左、右侧向槽上下方向的槽宽大于由左、右侧向槽托住的中模侧边的高度，所述下油缸设有左右两只，左滑板由左边下油缸进行推动，右滑板由右边下油缸进行推动，左、右滑板之间设有同步机构来使左右滑板的上下动作保持同步。

上述技术方案的刹车片专用液压机，由于上垫板与上模安装板通过筋条隔开来形成散热通道、下垫板与底座通过筋板隔开也形成散热通道，所以能够减少模具热量向设备机身的传递，使设备更好保持良好工作状态；并且由于中模安装板只由独立设置的左滑板和右滑板构成，左、右滑板之间设有同步机构来使左右滑板的上下动作保持同步，因此既避免中模安装板动作时卡滞、振动现象的发生，又省略了现有技术中将左右滑板进行连接的横向联接板的设置，进而使操作方便、适用范围更广。

作为优选，所述同步机构包括齿轮、齿条、第一横向轴、第二横向轴和纵向轴，齿轮与齿条相啮合，齿条在左、右滑板的前后各设置一条，与左滑板上齿条对应的齿轮分别安装于第一、第二横向轴的左轴端，与右滑板上齿条对应的齿轮分别安装于第一、第二横向轴的右轴端，第一、第二横向轴平行设置，所述纵向轴设于第一、第二横向轴之间，纵向轴的前后轴端设有伞齿传动第一、第二横向轴。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的正面视图；

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的刹车片专用液压机，包括底座13、立柱3、顶板2、上模安装板5、中模安装板（由独立设置的左滑板21、右滑板10构成）和底模安装板18，立柱3在底座13上固定安装，顶板2在立柱3的顶端固定安装，上模安装板5在顶板2的下方作上下活动设置由主油缸1进行推动，主油缸1安装于顶板2上，中模安装板在上模安装板5的下方作上下活动设置由下油缸14进行推动，底模安装板18设于中模安装板的下方。上模9、上模加热板8、上模隔热板7的组合体通过上垫板6连接于上模安装板5的底部表面，上垫板6的上表面具有筋条4将上垫板6与上模安装板5进行隔开，相邻筋条4之间相互离开一定距离以形成散热通道23；下模22、下模加热板20、下模隔热板19的组合体连接于底模安装板18的顶部表面，底模安装板18的下方设有下垫板17，下垫板17固定于底座13上，下垫板17的下表面具有筋板16将下垫板17与底座13进行隔开，相邻筋板16之间相互离开一定距离以形成散热通道15。

所述中模安装板由独立设置的左滑板21和右滑板10构成，左、右滑板滑动设于所述立柱3上，左、右滑板的相对侧面设有将中模12进行托住的左、右侧向槽11，左、右侧向槽11上下方向的槽宽大于由左、右侧向槽托住的中模12侧边的高度，所述下油缸14设有左右两只，左滑板21由左边下油缸14进行推动，右滑板10由右边下油缸14进行推动，左、右滑板之间设有同步机构来使左右滑板的上下动作保持同步。所述同步机构包括齿轮25、齿条24、第一横向轴26、第二横向轴28和纵向轴27，第一横向轴26的两轴端转动设于支架30上，支架30固定连接于底座13的后侧，第二横向轴28的两轴端转动设于支架31上，支架31固定连接于底座13的前侧，纵向轴27的两轴端转动设于支架32上，支架32固定连接于底座13的底部，齿轮25与齿条24相啮合，齿条24在左滑板21、右滑板10的前后各固定设置一条，与左滑板上齿条对应的齿轮分别安装于第一、第二横向轴的左轴端，与右滑板上齿条对应的齿轮分别安装于第一、第二横向轴的右轴端，第一、第二横向轴平行设置，所述纵向轴27设于第一、第二横向轴之间，纵向轴27的前后轴端设有伞齿29传动第一、第二横向轴。同步机构的工作原理是：当左滑板21和右滑板10被下油缸14推动时，前后左右的四条齿条的移动距离一定是相同的，从而使左滑板21和右滑板10的动作始终保持同步，既避免中模安装板动作时卡滞、振动现象的发生，又省略了现有技术中将左右滑板进行连接的横向联接板的设置，进而使操作方便、适用范围更广。

Claims (3)

1.刹车片专用液压机，包括底座、立柱、顶板、上模安装板、中模安装板和底模安装板，立柱在底座上固定安装，顶板在立柱的顶端固定安装，上模安装板在顶板的下方作上下活动设置由主油缸进行推动，主油缸安装于顶板上，中模安装板在上模安装板的下方作上下活动设置由下油缸进行推动，底模安装板设于中模安装板的下方，其特征在于：上模组合体通过上垫板连接于上模安装板的底部表面，上垫板的上表面具有筋条将上垫板与上模安装板进行隔开，相邻筋条之间相互离开一定距离以形成散热通道；底模安装板的下方设有下垫板，下垫板固定于底座上，下垫板的下表面具有筋板将下垫板与底座进行隔开，相邻筋板之间相互离开一定距离以形成散热通道。

2.如权利要求1所述的刹车片专用液压机，其特征在于：所述中模安装板由独立设置的左滑板和右滑板构成，左、右滑板滑动设于所述立柱上，左、右滑板的相对侧面设有将中模进行托住的左、右侧向槽，左、右侧向槽上下方向的槽宽大于由左、右侧向槽托住的中模侧边的高度，所述下油缸设有左右两只，左滑板由左边下油缸进行推动，右滑板由右边下油缸进行推动，左、右滑板之间设有同步机构来使左右滑板的上下动作保持同步。

3.如权利要求2所述的刹车片专用液压机，其特征在于：所述同步机构包括齿轮、齿条、第一横向轴、第二横向轴和纵向轴，齿轮与齿条相啮合，齿条在左、右滑板的前后各设置一条，与左滑板上齿条对应的齿轮分别安装于第一、第二横向轴的左轴端，与右滑板上齿条对应的齿轮分别安装于第一、第二横向轴的右轴端，第一、第二横向轴平行设置，所述纵向轴设于第一、第二横向轴之间，纵向轴的前后轴端设有伞齿传动第一、第二横向轴。