CN203344169U - 免烧砖机布料车悬挂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种免烧砖机布料车悬挂系统，用于调整布料车与布料平台的间距，其要点是在布料车的两侧面分别设两个滚轮底座，在每滚轮底座的上部各设一滚轮提升块，每个滚轮提升块通过螺栓与对应的滚轮调整座连接，每个滚轮调整座通过其上的长条孔与对应的滚轮底座上的螺孔螺栓连接；在每个滚轮调整座上设轴，每根轴上设滚轮，每个滚轮上的环形槽与设置在布料平台上布料车两侧的导轨槽钢内的导轨圆钢滑动配合。本实用新型结构简单，能够方便、快捷地调整布料车与布料平台的间距。

Description

免烧砖机布料车悬挂系统

技术领域

    本实用新型属于免烧砖制作设备技术领域，涉及一种免烧砖机布料车悬挂系统。

背景技术

    在机制免烧混凝土砖制作过程中，需将搅拌均匀的混凝土置于布料车中，在布料车的布料作用下将原料均匀地布洒于砖机下模具中，方可施压。布料车与布料平台的距离一般在1-2毫米间，在以住的设计生产中，布料车与布料平台间的距离不能调整。但在工作一段时间后，布料导轨与导轮产生磨损后，布料车与布料平台间的距离就会减少，最终导致布料车与布料平台直接接触，而在布料车的移动过程中产生较大摩擦力，最终导致布料车和布料平台的剧烈磨损、布料油缸寿命缩短、原料泄漏、布料效果降低等许多严重后果。近年来为解决此问题，各厂家纷纷做了改进，采取导轨悬挂式布料系统，即将布料导轨与面料平台不直接接触，中间用支撑件连接，当导轨产生磨损后调整中间支撑件使导轨高度发生变化以弥补调整间隙。此方式虽能解决问题，但是导轨悬挂式布料系统要求有足够的轨道调整、安装空间，且不能与模具运行空间干涉，致使机架整体尺寸扩大，另外导轨悬挂式布料系统需要导轨支撑件有较好的刚性，支撑件的制做就需要高昂的费用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计一种结构简单、能方便调整布料车高度的免烧砖机布料车悬挂系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种免烧砖机布料车悬挂系统，包括布料平台以及在布料平台上运行的布料车，在布料车的两侧面分别各固设两个滚轮底座，在布料车侧面上每个滚轮底座的上部各固设一滚轮提升块，每个滚轮提升块通过螺栓与对应的滚轮调整座连接，每个滚轮调整座通过其上的长条孔与对应的滚轮底座上的螺孔螺栓连接；在每个滚轮调整座上设轴，在每根轴上设通过轴承连接的滚轮，每个滚轮上的环形槽与设置在布料平台上布料车两侧的导轨槽钢内的导轨圆钢滑动配合。

所述布料车上同侧两个滚轮底座间距大于布料车全长的二分之一。

本实用新型采用上述技术方案所设计的免烧砖机布料车悬挂系统具有以下技术效果：

1、由于采用可调式滚轮结构，导轨只需安装于布料平台上，不受上、下模工作空间限制，从而释放了安装空间，使机架尺寸得以缩小，节约了材料费用；

2、导轨直接安装在布料平台上，是面与面间的直接接触，其支撑刚性较好，不易发生变形，当导轨圆钢磨损较大时更换容易，可维护性好并且节约了大量支撑件，节约了材料费用；

3、料车与布料平台间距调整时空间开放，四点调整能直观地测量调整后料车与布料平台间距；

4、在对旧机型布料系统改造时不受原空间限制，即可达到料车悬浮的目的，是其它布料导轨系统无法做到的。

附图说明

图1表示免烧砖机布料系统的结构示意图；

图2表示免烧砖机布料车的结构示意图；

图3表示本实用新型滚轮的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型免烧砖机布料车悬挂系统的结构作具体说明。

参见图1至图3，免烧砖机布料系统由布料平台1、砖机立柱2组成的框架、在布料平台1上运动的布料车4、与布料车连接的油缸3，布料车4上的上模振台5以及上模6、下模7组成。布料车4后方设有电机安装座8，电机安装座8通过螺栓与电机22相连接，电机22前端安装有电机链轮9，布料车4前方安装有轴承座13，轴承座13上安装有轴承，轴承上安装搅拌主动轴，搅拌主动轴一端安装有搅拌链轮12，搅拌链轮12与电机链轮9间用链条10连接，搅拌主动轴与搅拌从动轴间用齿轮14传动，搅拌主、从动轴上均安装有搅拌齿11，当电机转动时带动搅拌齿11转动以均匀布料。

本实用新型免烧砖机布料车悬挂系统是在布料车4的两侧面分别各焊接两个滚轮底座19，布料车4上同侧两个滚轮底座19的间距大于布料车全长的二分之一。在布料车4两侧面上每个滚轮底座19的上部再各焊接一滚轮提升块20，每个滚轮提升块20通过螺栓21与对应的滚轮调整座26连接，螺栓21上部通过螺母固定在滚轮提升块20上，螺栓21下部与滚轮调整座26上的螺纹孔连接，并通过螺母锁紧。每个滚轮调整座26通过其上的长条孔与对应的滚轮底座19上的螺孔通过螺栓27连接。在每个滚轮调整座26上设轴24，在每根轴24上设通过轴承23连接的滚轮25，在布料平台1上布料车4两侧各设导轨槽钢15，每导轨槽钢15内设导轨圆钢18，滚轮25上的环形槽与导轨圆钢18滑动配合。当松开滚轮调整座26上的螺栓27并旋转滚轮提升块20上的螺母时，可使滚轮调整座26与滚轮底座19产生相对位移，使布料车4与布料平台1间产生相对位移，达到调整布料车4与布料平台1之间距离的作用。

布料车4工作时，上模6在上模振台5的带动下上升，下模7下降到与面料平台上面平齐时停止，布料车4在与其通过油缸安装耳座16连接的油缸3的推动下沿导轨圆钢18方向前进，当行进到下模上侧时停止，电机22转动，经电机链轮9、链条10、搅拌链轮12、传动轴带动搅拌齿11旋转，经延时后完成布料目的，布料完成后布料车4在油缸3的拉动下后退，上模6下行，进入下模7内腔经振动后将砖压制成型，下模7上行完成脱模工作，待压制成型的砖坯转运走后下模7下行到上面与面料平台上面平齐时停止，进入下一个工作循环。

当需要调整布料车4与布料平台1之间的距离时，首先将位于布料车4两侧的4只滚轮调整座26上的螺栓27松开，旋转螺栓21上的锁紧螺母，使滚轮调整座26与滚轮底座19产生相对移动，距离调整好后锁紧螺母及螺栓27即可。

Claims (2)

1.一种免烧砖机布料车悬挂系统，包括布料平台以及在布料平台上运行的布料车，其特征是在布料车的两侧面分别各固设两个滚轮底座，在布料车侧面上每个滚轮底座的上部各固设一滚轮提升块，每个滚轮提升块通过螺栓与对应的滚轮调整座连接，每个滚轮调整座通过其上的长条孔与对应的滚轮底座上的螺孔螺栓连接；在每个滚轮调整座上设轴，在每根轴上设通过轴承连接的滚轮，每个滚轮上的环形槽与设置在布料平台上布料车两侧的导轨槽钢内的导轨圆钢滑动配合。

2.根据权利要求1所述的免烧砖机布料车悬挂系统，其特征是所述布料车上同侧两个滚轮底座间距大于布料车全长的二分之一。

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