CN207273862U - 纤维管道缠绕翻转式预加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其包括作往复直线运动的预热移动台，所述预热移动台一侧连接有支撑架，所述支撑架上横置有翻转轴，所述翻转轴一端设有用于加热生产纤维管道用片材的预热机构，所述预热机构包括加热箱，所述加热箱上设有供片材从加热箱一侧穿入并从加热箱另一侧穿出的加热通道，所述加热通道内设有用于加热片材上下表面的若干个加热器，所述翻转轴另一端由一驱动机构驱动转动，以带动加热箱及片材翻转。本实用新型设计合理，结构简单，翻转平稳性好，不仅能对片材进行加热，而且能翻转以适应片材进料方向及缠绕方向的改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维管道缠绕加工设备技术领域，尤其是涉及纤维管道缠绕翻转式预加热装置。
背景技术
现有的复合管道加工成型大多采用缠绕成型机在模具轴的外周面缠绕多层片材的方式来生产，即将诸如浸过树脂胶液的连续纤维、布带、预浸纱等片材经过放卷、预热后，按照一定规律缠绕到模具轴上，进行加热熔融、辊压、冷却固化、脱模等工艺，获得制品。为了提高复合材料的缠绕效果，在缠绕过程中，片材进料需要保持一定的角度和张力，并在定长位置翻转反向缠绕，保证成型管道的紧密与牢固，从而实现管道缠绕成型。
现有的纤维管道缠绕成型机，包括横置于机架上沿其轴向转动的模具轴，所述模具轴一侧设有用于发送生产纤维管道用卷状片材的进料导料装置，所述进料导料装置包括平行模具轴作往复直线运动的进料移动台，所述进料移动台上设有随进料移动台往复运行的料材滚筒，所述料材滚筒的片材与模具轴连接，并随模具轴转动逐渐沿螺旋状缠绕于模具轴的外周面。然而，由于现有的进料导料装置只能实现单向进料导料，以致现有的复合管道生产装置仅能进行单向缠绕，需要人工改变进料方向才能进行反向缠绕，而无法实现自动反向进料导料和反向缠绕，劳动强度大，生产效率低，人工成本高。此外，在片材缠绕到模具轴的外周面过程中，如果片材平整度不好，缠绕的各层间就会留有空隙，导致空气很容易挤入该空隙内，从而导致其在加热固化后造成管道出现变形，开裂，粘结不紧密等问题，废品率高；而因，急需一种设置在所述料材滚筒与模具轴之间用于加热生产纤维管道用片材的预加热装置。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，翻转平稳性好，能翻转以适应片材进料方向及缠绕方向改变的纤维管道缠绕翻转式预加热装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其包括作往复直线运动的预热移动台，所述预热移动台一侧连接有支撑架，所述支撑架上横置有翻转轴，所述翻转轴一端设有用于加热生产纤维管道用片材的预热机构，所述预热机构包括加热箱，所述加热箱上设有供片材从加热箱一侧穿入并从加热箱另一侧穿出的加热通道，所述加热通道内设有用于加热片材上下表面的若干个加热器，所述翻转轴另一端由一驱动机构驱动转动，以带动加热箱及片材翻转。
进一步，所述加热箱通过一角度调节机构可调节角度的连接在翻转轴另一端。
作为优选，所述角度调节机构包括锁固件、夹紧块、凸设于加热箱一侧的凸耳和固设于翻转轴另一端的固定块，所述固定块、凸耳和夹紧块从上至下依次设置，并通过锁固件连接。该设计使其可通过调节凸耳相对固定块的旋转角度来调整加热箱及加热通道的角度，从而使其与片材进料方向相适应。
作为优选，所述锁固件为螺栓。
作为优选，所述驱动机构为齿轮驱动机构。该设计采用齿轮驱动机构驱动翻转，可有效避免翻转时发生打滑，大大提高了翻转的平稳性和翻转角度的精确性。
作为优选，所述齿轮驱动机构包括齿轮、齿条和翻转伸缩缸，所述齿轮与翻转轴一端固定连接，所述齿条滑动设置在支撑架上，并由翻转伸缩缸驱动作往复运动，所述齿条与齿轮啮合连接。该设计使其通过翻转伸缩缸的伸缩带动齿条往复运动，以带动与齿条啮合的齿轮转动，从而带动与齿轮固定连接的翻转轴转动，以带动加热箱翻转。
进一步，所述支撑架通过升降机构连接在预热移动台一侧。该设计使得可以调节支撑架高度，从而调节连于翻转轴上加热箱的安装高度，以适应片材发送高度。
作为优选，所述升降机构由若干个升降油缸构成。
进一步，所述加热箱一侧的加热通道内设有一对张紧压辊，一对张紧压辊通过调节件调节间距。该设计使其可以通过调节一对张紧压辊之间的间距来调节片材发送时的张紧力。
作为优选，所述加热器为加热灯管。
作为优选，所述翻转伸缩缸为气缸或者油缸。
作为优选，所述加热箱的翻转角度为0-180°。
本实用新型采用以上技术方案，使其不仅可以通过预热移动台来带动加热箱作往复直线运动，从而使其能够与片材进料导料装置同步移动，而且可以利用加热通道内设置的若干个加热器，对穿过加热通道的片材进行预加热，使得片材软化后再缠绕到模具轴上，以确保缠绕的各片材层之间能够结合紧密，避免产生空隙而导致管道变形，开裂，粘结不紧密等问题，大大提高了缠绕质量和管道产品合格率，同时可以通过驱动机构驱动翻转轴转动，来带动加热箱及片材翻转0-180°，从而实现与进料导料装置上片材的同步翻转。本实用新型设计合理，结构简单，翻转平稳性好，不仅能对片材进行加热，而且能翻转以适应片材进料方向及缠绕方向的改变。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述：
图1为本实用新型纤维管道缠绕翻转式预加热装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其包括作往复直线运动的预热移动台1，所述预热移动台1一侧连接有支撑架2，所述支撑架2上横置有翻转轴3，所述翻转轴3一端设有用于加热生产纤维管道用片材的预热机构4，所述预热机构4包括加热箱41，所述加热箱41上设有供片材从加热箱41一侧穿入并从加热箱41另一侧穿出的加热通道42，所述加热通道42内设有用于加热片材上下表面的若干个加热器43，所述翻转轴3另一端由一驱动机构5驱动转动，以带动加热箱41及片材翻转。
进一步，所述加热箱41通过一角度调节机构6可调节角度的连接在翻转轴3另一端。
作为优选，所述角度调节机构6包括锁固件61、夹紧块62、凸设于加热箱41一侧的凸耳63和固设于翻转轴3另一端的固定块64，所述固定块64、凸耳63和夹紧块62从上至下依次设置，并通过锁固件61连接。该设计使其可通过调节凸耳63相对固定块64的旋转角度来调整加热箱41及加热通道42的角度，从而使其与片材进料方向相适应。
作为优选，所述锁固件61为螺栓。
作为优选，所述驱动机构5为齿轮驱动机构。该设计采用齿轮驱动机构驱动翻转，可有效避免翻转时发生打滑，大大提高了翻转的平稳性和翻转角度的精确性。
作为优选，所述齿轮驱动机构包括齿轮51、齿条52和翻转伸缩缸53，所述齿轮51与翻转轴3一端固定连接，所述齿条52滑动设置在支撑架2上，并由翻转伸缩缸53驱动作往复运动，所述齿条52与齿轮51啮合连接。该设计使其通过翻转伸缩缸53的伸缩带动齿条52往复运动，以带动与齿条52啮合的齿轮51转动，从而带动与齿轮51固定连接的翻转轴3转动，以带动加热箱41翻转。
进一步，所述支撑架2通过升降机构7连接在预热移动台1一侧。该设计使得可以调节支撑架2高度，从而调节连于翻转轴3上加热箱41的安装高度，以适应片材发送高度。
作为优选，所述升降机构7由若干个升降油缸构成。
进一步，所述加热箱41一侧的加热通道42内设有一对张紧压辊44，一对张紧压辊44通过调节件45调节间距。该设计使其可以通过调节一对张紧压辊44之间的间距来调节片材发送时的张紧力。
作为优选，所述加热器43为加热灯管。
作为优选，所述翻转伸缩缸53为气缸或者油缸。
作为优选，所述加热箱41的翻转角度为0-180°。
本实用新型采用以上技术方案，使其不仅可以通过预热移动台1来带动加热箱41作往复直线运动，从而使其能够与片材同步移动，而且可以利用加热通道42内设置的若干个加热器43，对穿过加热通道42的片材进行预加热，使得片材软化后再缠绕到模具轴上，以确保缠绕的各片材层之间能够结合紧密，避免产生空隙而导致管道变形，开裂，粘结不紧密等问题，大大提高了缠绕质量和管道产品合格率，同时可以通过驱动机构5驱动翻转轴3转动，来带动加热箱41及片材翻转0-180°，从而实现与进料导料装置上片材的同步翻转。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。
Claims (10)
1.纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：其包括作往复直线运动的预热移动台，所述预热移动台一侧连接有支撑架，所述支撑架上横置有翻转轴，所述翻转轴一端设有用于加热生产纤维管道用片材的预热机构，所述预热机构包括加热箱，所述加热箱上设有供片材从加热箱一侧穿入并从加热箱另一侧穿出的加热通道，所述加热通道内设有用于加热片材上下表面的若干个加热器，所述翻转轴另一端由一驱动机构驱动转动，以带动加热箱及片材翻转。
2.根据权利要求1所述的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：所述加热箱通过一角度调节机构可调节角度的连接在翻转轴另一端。
3.根据权利要求2所述的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：所述角度调节机构包括锁固件、夹紧块、凸设于加热箱一侧的凸耳和固设于翻转轴另一端的固定块，所述固定块、凸耳和夹紧块从上至下依次设置，并通过锁固件连接。
4.根据权利要求3所述的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：所述锁固件为螺栓。
5.根据权利要求1所述的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：所述驱动机构为齿轮驱动机构。
6.根据权利要求5所述的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：所述齿轮驱动机构包括齿轮、齿条和翻转伸缩缸，所述齿轮与翻转轴一端固定连接，所述齿条滑动设置在支撑架上，并由翻转伸缩缸驱动作往复运动，所述齿条与齿轮啮合连接。
7.根据权利要求1所述的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：所述支撑架通过升降机构连接在预热移动台一侧。
8.根据权利要求7所述的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：所述升降机构由若干个升降油缸构成。
9.根据权利要求1所述的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：所述加热箱一侧的加热通道内设有一对张紧压辊，一对张紧压辊通过调节件调节间距。
10.根据权利要求1所述的纤维管道缠绕翻转式预加热装置，其特征在于：所述加热器为加热灯管。
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|---|---|---|---|---|
| CN110001041A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-12 | 福州森百德机电科技有限公司 | 一种玻纤缠绕机使用的平行连杆机构加热装置 |
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