CN207273586U - 一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑墙板的技术领域，公开一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，包括底板，所述底板上固定有水泥板输送台，所述水泥板输送台上设有若干钢珠水泥板输送台的后侧设有直角定位板，所述直角定位板前侧设有导向带，所述直角定位板的上方设有打孔机安装架，所述水泥台输送台的下方设有多个线性布置的水泥板驱动机构和一个水泥板顶升机构，所述水泥板驱动机构的驱动轮置于水泥板输送台的轮槽内，所述水泥板顶升机构的若干顶杆擦套在水泥板输送台的插孔内，所述水泥板输送台的左侧和右侧各设有一个夹紧装置，所述两个夹紧装置对称设置。它能对水泥板进行自动定位和夹紧，保证水泥板孔位的一致性，提高了工作效率和打孔质量。

Description

一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具

技术领域：

本实用新型涉及建筑墙板的技术领域，尤其是涉及一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具。

背景技术：

现在的待安装的一些水泥板会在其侧壁上成型有槽孔便于安装，但大多数水泥板会在其背面钻孔或者成型插槽，而在水泥板上钻孔一般先在水泥板上画钻孔符号，再进行手工打孔，但手工打孔振动较大，容易将孔打偏，从而影响打孔质量。从而专利号201220470505.0的专利提出了水泥板打孔定位装置，其通过固定板上的定位孔进行打孔定位，而其存在不足之处：每次打孔都需要人工将定位装置搬运到水泥板上且固定后才能进行打孔，工作效率和打孔质量都较低，且对人的体力要求太高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，它能对水泥板进行自动定位和夹紧，保证水泥板孔位的一致性，提高了工作效率和打孔质量。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，包括底板，所述底板上固定有水泥板输送台，所述水泥板输送台上设有若干钢珠保持孔，钢珠保持孔内滑动连接有钢珠，钢珠的上侧壁高出水泥板输送台的上平面，水泥板输送台的后侧设有直角定位板，所述直角定位板包括第一直角边和第二直角边，所述第一直角边和第二直角边的前侧各设有一个导向带，所述第一直角边和第二直角边的上方设有打孔机安装架，所述水泥板输送台的下方设有多个线性布置的水泥板驱动机构和一个水泥板顶升机构，所述水泥板驱动机构的驱动轮置于水泥板输送台的轮槽内，所述水泥板顶升机构的若干顶杆擦套在水泥板输送台的插孔内，所述水泥板输送台的左侧和右侧各设有一个夹紧装置，所述两个夹紧装置对称设置。

所述导向带张紧在两个导向辊上，导向辊的下端铰接在水泥板输送台上，所述左侧的导向带的内侧平面与第一直角边的内侧平面齐平，所述右侧的导向带的内侧平面与第二直角边的内侧平面齐平。

所述打孔机安装架包括固定在水泥板输送台后侧的基板，基板上成型有定位孔，定位孔圆弧段的侧边上固定有挡边，挡边上成型有定位缺口。

所述水泥板驱动机构还包括固定在底板上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮与中间轴固定连接，中间轴的两端分别通过轴承座铰接在水泥板输送台的下底面的左侧和右侧，所述中间轴上固定有多个线性布置的驱动轮，所述驱动轮的一侧外壁上成型有平面，平面上成型有向外凸起的弧形凸台，所述弧形凸台的外壁上设有呈“几”字型的橡胶摩擦块，橡胶摩擦块的内壁压靠在弧形凸台的外壁上，所述橡胶摩擦块的前侧和后侧各设有一个直角压板，直角压板压靠在橡胶摩擦块的前侧或后侧的外壁上，所述直角压板通过螺栓固定在驱动轮上，所述橡胶摩擦块的上端外壁高于钢珠的上侧壁。

所述水泥板顶升机构还包括竖直方向设置的丝杠，丝杠的下端铰接在底板上，所述丝杠上螺接有丝杠螺母，丝杠螺母的外壁上固定有呈正方形的升降台，升降台上固定有若干顶杆，所述顶杆的上端面低于钢珠的上侧壁，所述丝杠的下端外壁上固定有第三齿轮，第三齿轮啮合有齿条，齿条的一侧成型有导向部和连接部，导向部插套在底板的导向槽内，连接部与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸通过第一气缸支架固定在底板上。

所述夹紧装置包括固定在底板上的滑轨，滑轨上滑动连接有夹持部，夹持部的上端成型有侧边夹持槽，所述夹持部的外侧壁上固定有连接臂，连接臂与第二气缸的活塞杆固定连接，第二气缸通过第二气缸支架固定在底板上；所述左侧的夹紧装置的滑轨与第二直角边垂直设置，所述右侧的夹紧装置的滑轨与第一直角边垂直设置，所述左侧的侧边夹持槽的底面与第二直角边平行设置，所述右侧的侧边夹持槽的底面与第一直角边平行。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它能对水泥板进行自动定位和夹紧，保证水泥板孔位的一致性，提高了工作效率和打孔质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1隐去水泥板输送台、直角定位板、打孔机安装架等的结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的齿条和第一气缸的部装示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，包括底板11，所述底板11上固定有水泥板输送台2，所述水泥板输送台2 上设有若干钢珠保持孔，钢珠保持孔内滑动连接有钢珠23，钢珠23的上侧壁高出水泥板输送台2的上平面，水泥板输送台2的后侧设有直角定位板31，所述直角定位板31包括第一直角边311和第二直角边312，所述第一直角边311和第二直角边312的前侧各设有一个导向带32，所述第一直角边311和第二直角边312的上方设有打孔机安装架4，所述水泥板输送台2的下方设有多个线性布置的水泥板驱动机构5和一个水泥板顶升机构 6，所述水泥板驱动机构5的驱动轮51置于水泥板输送台2的轮槽201内，所述水泥板顶升机构6的若干顶杆61擦套在水泥板输送台2的插孔202内，所述水泥板输送台2的左侧和右侧各设有一个夹紧装置7，所述两个夹紧装置7对称设置。

更进一步地说，所述导向带32张紧在两个导向辊33上，导向辊33 的下端铰接在水泥板输送台2上，所述左侧的导向带32的内侧平面与第一直角边311的内侧平面齐平，所述右侧的导向带32的内侧平面与第二直角边312的内侧平面齐平。

更进一步地说，所述打孔机安装架4包括固定在水泥板输送台2后侧的基板41，基板41上成型有定位孔411，定位孔411圆弧段的侧边上固定有挡边42，挡边42上成型有定位缺口421。

更进一步地说，所述水泥板驱动机构5还包括固定在底板11上的驱动电机52，驱动电机52的输出轴上固定有驱动齿轮53，驱动齿轮53啮合有从动齿轮54，所述从动齿轮54与中间轴55固定连接，中间轴55的两端分别通过轴承座56铰接在水泥板输送台2的下底面的左侧和右侧，所述中间轴55上固定有多个线性布置的驱动轮51，所述驱动轮51的一侧外壁上成型有平面，平面上成型有向外凸起的弧形凸台511，所述弧形凸台511 的外壁上设有呈“几”字型的橡胶摩擦块57，橡胶摩擦块57的内壁压靠在弧形凸台511的外壁上，所述橡胶摩擦块57的前侧和后侧各设有一个直角压板58，直角压板58压靠在橡胶摩擦块57的前侧或后侧的外壁上，所述直角压板58通过螺栓59固定在驱动轮51上，所述橡胶摩擦块57的上端外壁高于钢珠23的上侧壁。

更进一步地说，所述水泥板顶升机构6还包括竖直方向设置的丝杠62，丝杠62的下端铰接在底板11上，所述丝杠62上螺接有丝杠螺母63，丝杠螺母63的外壁上固定有呈正方形的升降台64，升降台64上固定有若干顶杆61，所述顶杆61的上端面低于钢珠23的上侧壁，所述丝杠62的下端外壁上固定有第三齿轮65，第三齿轮65啮合有齿条66，齿条66的一侧成型有导向部661和连接部662，导向部661插套在底板11的导向槽111 内，连接部662与第一气缸67的活塞杆固定连接，所述第一气缸67通过第一气缸支架固定在底板11上。

更进一步地说，所述夹紧装置7包括固定在底板11上的滑轨71，滑轨71上滑动连接有夹持部72，夹持部72的上端成型有侧边夹持槽721，所述夹持部72的外侧壁上固定有连接臂722，连接臂722与第二气缸73 的活塞杆固定连接，第二气缸73通过第二气缸支架固定在底板11上；所述左侧的夹紧装置7的滑轨71与第二直角边312垂直设置，所述右侧的夹紧装置7的滑轨71与第一直角边311垂直设置，所述左侧的侧边夹持槽 721的底面7211与第二直角边312平行设置，所述右侧的侧边夹持槽721 的底面7211与第一直角边311平行。

工作原理：将呈正四边形的水泥板安放在水泥板输送台2的钢珠23 上，水泥板输送台2上设有若干钢珠23可减少水泥板的滑动阻力，驱动电机52的动力通过驱动齿轮53、从动齿轮54和中间轴55驱动驱动轮51转动，驱动轮51上的橡胶摩擦块57与水泥板的下底面接触并驱使水泥板向直角定位板31靠近，最终水泥板的一个直角与直角定位板31的直角重合，导向带32可不断调整水泥板的位置并促使水泥板最终压靠在直角定位板 31上；然后第一气缸67伸展，推动齿条66沿导向槽111向后侧平移，齿条66驱动第三齿轮65旋转，第三齿轮65驱动丝杆62转动，丝杠螺母63 带动升降台64上移，若干顶杆61将水泥板顶起，然后两个第三气缸73 同时收缩，带动夹持部72在滑轨71上移动，最终两个夹持部72的夹持槽 721将水泥板的两条侧边夹住并定向直角定位板31，然后安装在打孔机安装架4上的打孔机开始工作，等打孔工作完成后，两个第三气缸73伸展，两个夹持部72脱离水泥板，第一气缸67收缩，水泥板回到原位压靠在钢珠23上，然后驱动电机52翻转，将打孔后的水泥板输出。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)上固定有水泥板输送台(2)，所述水泥板输送台(2)上设有若干钢珠保持孔，钢珠保持孔内滑动连接有钢珠(23)，钢珠(23)的上侧壁高出水泥板输送台(2)的上平面，水泥板输送台(2)的后侧设有直角定位板(31)，所述直角定位板(31)包括第一直角边(311)和第二直角边(312)，所述第一直角边(311)和第二直角边(312)的前侧各设有一个导向带(32)，所述第一直角边(311)和第二直角边(312)的上方设有打孔机安装架(4)，所述水泥板输送台(2)的下方设有多个线性布置的水泥板驱动机构(5)和一个水泥板顶升机构(6)，所述水泥板驱动机构(5)的驱动轮(51)置于水泥板输送台(2)的轮槽(201)内，所述水泥板顶升机构(6)的若干顶杆(61)擦套在水泥板输送台(2)的插孔(202)内，所述水泥板输送台(2)的左侧和右侧各设有一个夹紧装置(7)，所述两个夹紧装置(7)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，其特征在于：所述导向带(32)张紧在两个导向辊(33)上，导向辊(33)的下端铰接在水泥板输送台(2)上，所述左侧的导向带(32)的内侧平面与第一直角边(311)的内侧平面齐平，所述右侧的导向带(32)的内侧平面与第二直角边(312)的内侧平面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，其特征在于：所述打孔机安装架(4)包括固定在水泥板输送台(2)后侧的基板(41)，基板(41)上成型有定位孔(411)，定位孔(411)圆弧段的侧边上固定有挡边(42)，挡边(42)上成型有定位缺口(421)。

4.根据权利要求1所述的一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，其特征在于：所述水泥板驱动机构(5)还包括固定在底板(11)上的驱动电机(52)，驱动电机(52)的输出轴上固定有驱动齿轮(53)，驱动齿轮(53)啮合有从动齿轮(54)，所述从动齿轮(54)与中间轴(55)固定连接，中间轴(55)的两端分别通过轴承座(56)铰接在水泥板输送台(2)的下底面的左侧和右侧，所述中间轴(55)上固定有多个线性布置的驱动轮(51)，所述驱动轮(51)的一侧外壁上成型有平面，平面上成型有向外凸起的弧形凸台(511)，所述弧形凸台(511)的外壁上设有呈“几”字型的橡胶摩擦块(57)，橡胶摩擦块(57)的内壁压靠在弧形凸台(511)的外壁上，所述橡胶摩擦块(57)的前侧和后侧各设有一个直角压板(58)，直角压板(58)压靠在橡胶摩擦块(57)的前侧或后侧的外壁上，所述直角压板(58)通过螺栓(59)固定在驱动轮(51)上，所述橡胶摩擦块(57)的上端外壁高于钢珠(23)的上侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，其特征在于：所述水泥板顶升机构(6)还包括竖直方向设置的丝杠(62)，丝杠(62)的下端铰接在底板(11)上，所述丝杠(62)上螺接有丝杠螺母(63)，丝杠螺母(63)的外壁上固定有呈正方形的升降台(64)，升降台(64)上固定有若干顶杆(61)，所述顶杆(61)的上端面低于钢珠(23)的上侧壁，所述丝杠(62)的下端外壁上固定有第三齿轮(65)，第三齿轮(65)啮合有齿条(66)，齿条(66)的一侧成型有导向部(661)和连接部(662)，导向部(661)插套在底板(11)的导向槽(111)内，连接部(662)与第一气缸(67)的活塞杆固定连接，所述第一气缸(67)通过第一气缸支架固定在底板(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种正四边形水泥板钻孔自定位夹具，其特征在于：所述夹紧装置(7)包括固定在底板(11)上的滑轨(71)，滑轨(71)上滑动连接有夹持部(72)，夹持部(72)的上端成型有侧边夹持槽(721)，所述夹持部(72)的外侧壁上固定有连接臂(722)，连接臂(722)与第二气缸(73)的活塞杆固定连接，第二气缸(73)通过第二气缸支架固定在底板(11)上；所述左侧的夹紧装置(7)的滑轨(71)与第二直角边(312)垂直设置，所述右侧的夹紧装置(7)的滑轨(71)与第一直角边(311)垂直设置，所述左侧的侧边夹持槽(721)的底面(7211)与第二直角边(312)平行设置，所述右侧的侧边夹持槽(721)的底面(7211)与第一直角边(311)平行。