CN207272502U - 一种双面补焊机自动补焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面补焊机自动补焊装置，所述箱体内部上下两侧分别设有套接于滑杆和第一螺纹杆外侧的补焊机构，所述补焊机构包括第一滑块，所述第一滑块的顶部设有第二滑块，所述第一滑块的底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板的底部通过减震杆连接有压槽，所述压槽的内侧左右两侧均设有辊轴，所述压槽的前后两侧均开设有焊枪孔；该补焊机通过双气缸压紧待焊条，使得待焊条不易松动，提高了焊接的效果，通过距离感应器感应焊接距离，提高了焊接精度，通过可移动的补焊机构，使得补焊机能够对较长距离进行补焊，提高了焊接效率，降低工人劳动强度。

Description

一种双面补焊机自动补焊装置

技术领域

本实用新型涉及补焊机技术领域，具体为一种双面补焊机自动补焊装置。

背景技术

补焊机是指能够在瞬间(ms级)将焊接能量释放于某个极小范围(<1mm2),使补材完全熔接于工件上。工件整体上发热很小，因此可以避免传统焊接的变形、裂纹、变色等缺点，特别适合修补精细工件和不能进行高温焊接的工件。在细小缺陷的修复领域，冷焊机、模具修复机也称为补焊机。现有的补焊机焊接效果差，需要人工再次补焊，增加了人工劳动强度，为此，提出一种双面补焊机自动补焊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面补焊机自动补焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面补焊机自动补焊装置，包括箱体，所述箱体的内部上下两侧均设有滑杆，所述箱体的外部右侧上下两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有贯穿箱体的第一螺纹杆，所述箱体内部上下两侧分别设有套接于滑杆和第一螺纹杆外侧的补焊机构，所述补焊机构包括第一滑块，所述第一滑块的顶部设有第二滑块，所述第一滑块的底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板的底部通过减震杆连接有压槽，所述压槽的内侧左右两侧均设有辊轴，所述压槽的前后两侧均开设有焊枪孔。

优选的，所述活动板的右侧设有距离感应器，所述距离感应器与第二电机电性连接。

优选的，所述减震杆包括套筒，所述套筒的内侧设有塞块，所述塞块的底部连接有支撑杆，所述塞块的顶部通过弹簧连接于套筒的内侧顶部。

优选的，所述第一滑块的底部左右两侧均设有贯穿活动板的导向杆。

优选的，所述箱体的左右两侧均设有料口。

优选的，所述箱体的内侧设有支撑板，所述箱体的内侧左右两侧均设有气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该补焊机通过双气缸压紧待焊条，使得待焊条不易松动，提高了焊接的效果，通过距离感应器感应焊接距离，提高了焊接精度，通过可移动的补焊机构，使得补焊机能够对较长距离进行补焊，提高了焊接效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型补焊机构结构示意图；

图3为本实用新型减震杆结构示意图。

图中：1箱体、2滑杆、3第一螺纹杆、4补焊机构、5料口、6气缸、7支撑板、8第一电机、9第一滑块、10第二滑块、11第二电机、12第二螺纹杆、13活动板、14距离感应器、15减震杆、16压槽、17辊轴、18焊枪孔、19套筒、20塞块、21支撑杆、22弹簧、23导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面补焊机自动补焊装置，包括箱体1，所述箱体1的内部上下两侧均设有滑杆2，所述箱体1的外部右侧上下两侧均安装有第一电机8，所述第一电机8的输出轴连接有贯穿箱体1的第一螺纹杆3，所述箱体1内部上下两侧分别设有套接于滑杆2和第一螺纹杆3外侧的补焊机构4，所述补焊机构4包括第一滑块9，所述第一滑块9的顶部设有第二滑块10，所述第一滑块9的底部设有第二电机11，所述第二电机11的输出轴连接有第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12的外侧螺纹连接有活动板13，所述活动板13的底部通过减震杆15连接有压槽16，所述压槽16的内侧左右两侧均设有辊轴17，所述压槽16的前后两侧均开设有焊枪孔18，所述活动板13的右侧设有距离感应器14，所述距离感应器14与第二电机11电性连接，所述减震杆15包括套筒19，所述套筒19的内侧设有塞块20，所述塞块20的底部连接有支撑杆21，所述塞块20的顶部通过弹簧22连接于套筒19的内侧顶部，所述第一滑块9的底部左右两侧均设有贯穿活动板13的导向杆23，所述箱体1的左右两侧均设有料口5，所述箱体1的内侧设有支撑板7，所述箱体1的内侧左右两侧均设有气缸6。

具体的，使用时，将焊枪头插入焊枪孔18内，并通过螺丝固定，将待焊接铁条从料口5插入，然后通过气缸6伸出气缸杆压紧铁条，使得铁条固定在支撑板7的顶部，第一电机8带动第一螺纹杆3转动，使得补焊机构4左右移动，此时距离感应器14根据感应的距离控制第二电机11带动第二螺纹杆12转动，使得活动板13能够上下调整，焊枪头对铁条进行焊接，行走时辊轴17能够提高焊接稳定性，弹簧22能够使得辊轴17紧压在铁条上行走，提高补焊的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双面补焊机自动补焊装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部上下两侧均设有滑杆（2），所述箱体（1）的外部右侧上下两侧均安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴连接有贯穿箱体（1）的第一螺纹杆（3），所述箱体（1）内部上下两侧分别设有套接于滑杆（2）和第一螺纹杆（3）外侧的补焊机构（4），所述补焊机构（4）包括第一滑块（9），所述第一滑块（9）的顶部设有第二滑块（10），所述第一滑块（9）的底部设有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴连接有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）的外侧螺纹连接有活动板（13），所述活动板（13）的底部通过减震杆（15）连接有压槽（16），所述压槽（16）的内侧左右两侧均设有辊轴（17），所述压槽（16）的前后两侧均开设有焊枪孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种双面补焊机自动补焊装置，其特征在于：所述活动板（13）的右侧设有距离感应器（14），所述距离感应器（14）与第二电机（11）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种双面补焊机自动补焊装置，其特征在于：所述减震杆（15）包括套筒（19），所述套筒（19）的内侧设有塞块（20），所述塞块（20）的底部连接有支撑杆（21），所述塞块（20）的顶部通过弹簧（22）连接于套筒（19）的内侧顶部。

4.根据权利要求1所述的一种双面补焊机自动补焊装置，其特征在于：所述第一滑块（9）的底部左右两侧均设有贯穿活动板（13）的导向杆（23）。

5.根据权利要求1所述的一种双面补焊机自动补焊装置，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧均设有料口（5）。

6.根据权利要求1所述的一种双面补焊机自动补焊装置，其特征在于：所述箱体（1）的内侧设有支撑板（7），所述箱体（1）的内侧左右两侧均设有气缸（6）。