CN206326565U - 电磁锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁锤。其特点是：包括支架，在该支架中间安装有两根平行的上滑轨(3)，在该两根上滑轨(3)下方还安装有两根平行的下滑轨(14)，还包括电磁动力输出箱(5)，该电磁动力输出箱(5)的顶部通过四个上滚轮(4)安装在前述的两根上滑轨(3)上，并且该四个上滚轮(4)分别通过两根穿过电磁动力输出箱(5)的上轮轴(8)连接，而该电磁动力输出箱(5)的底部通过四个下滚轮(6)安装在前述的两根下滑轨(14)上，并且该四个下滚轮(6)分别通过两根穿过电磁动力输出箱(5)的下轮轴(9)连接。本实用新型具有安全可靠；结构紧凑，占地空间小；维护方便等优点。

Description

电磁锤

技术领域

本实用新型涉及一种电磁锤。

背景技术

金属材料零部件在长期的使用过程中难免发生损伤甚至破坏，焊接修复是常用的一种修复方式，焊接操作完成后通常采用热处理的方式消除焊接应力，对于形状复杂的大厚壁工件而言，热处理操作困难且效果差，辅以锤击的方式是焊接修复工作中必不可少的一个工序，其应用涉及电力、化工、机械制造等多个行业。对于焊接修复工作人员来说，高效地完成焊缝锤击工作是顺利完成焊接修复的十分重要的一个环节。

焊接工作完成后通常采用高温回火的方式进行应力消除，但对于形状复杂的大型工件而言，几乎无法实现预定温度的加热，必须辅以锤击焊缝的方式。目前常用的手工锤击方式为手工锤击，然而，手工锤击的方式劳动强度大，效率低，锤击效果差。需要在焊后由专人手持锤头，不断敲击焊缝表面，但无法保证锤击点分布的均匀性和锤击力度的稳定性。锤击力度过大时可能导致焊缝产生危害性巨大的裂纹。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁锤，能够对焊缝进行半自动锤击作业，降低焊缝锤击的劳动强度，同时大大提高锤击点分布的均匀性和锤击力度的稳定性。

一种电磁锤，其特别之处在于：包括支架，在该支架中间安装有两根平行的上滑轨，在该两根上滑轨下方还安装有两根平行的下滑轨，还包括电磁动力输出箱，该电磁动力输出箱的顶部通过四个上滚轮安装在前述的两根上滑轨上，并且该四个上滚轮分别通过两根穿过电磁动力输出箱的上轮轴连接，而该电磁动力输出箱的底部通过四个下滚轮安装在前述的两根下滑轨上，并且该四个下滚轮分别通过两根穿过电磁动力输出箱的下轮轴连接，在该电磁动力输出箱内安装有电机模块，该电机模块的输出轴分别与前述的两根上轮轴和两根下轮轴传动连接，从而能驱动电磁动力输出箱沿两根上滑轨和两根下滑轨移动；

在该电磁动力输出箱内还安装有磁轭对模块，该磁轭对模块包括固定的上磁轭和活动的下磁轭，并且该下磁轭底部通过弹性元件安装在限位机构上，该下磁轭底部还通过锤柄与锤头连接，该上磁轭和下磁轭各自的线圈分别通过供电电路与电源连接。

其中支架采用X型支架，该X型支架顶部是由水平的支撑杆组成的X型架，该X型架的四角分别安装有一根垂直的支撑杆，每根支撑杆的底部均安装有一个球型支座。

其中上滚轮采用橡胶材质，下滚轮采用钢材质。

其中在供电电路上安装有延时继电器模块。

其中电机模块采用无级变速电机。

其中锤柄与锤头之间可拆卸连接。

本实用新型提供了一种新型焊缝电磁锤击装置，装置由支撑杆、球型支座、上下滑轨、上下滚轮、锤头以及电磁锤动力输出箱等组成。通过延时继电器模块接通电源，控制磁轭对间歇性通电，通电后磁轭对产生相斥的磁力，可活动的下磁轭在磁力的作用下带动锤柄及锤头向下运动，实现锤击，同时下移的锤柄压缩弹性元件；断电后弹性元件复位，下磁轭、锤柄以及锤头在弹性元件的作用下上移，完成一次锤击过程。锤击动作不需人为操作，降低了劳动强度，保证了焊缝锤击力度的稳定性。采用无级变速电机模块驱动电磁锤动力输出箱沿滑轨方向移动，同时锤击动作不断进行，实现了锤头对焊缝不同部位的均匀锤击，大大提高了焊缝锤击点的均匀性。此外，本实用新型还具有安全可靠；结构紧凑，占地空间小；维护方便等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为图1的俯视图；

附图3为图1的B向视图；

附图4为图1的侧视图；

附图5为电磁锤动力输出箱5的原理图。

具体实施方式

如图1、2、3、4和5所示，本实用新型提供了一种电磁锤，包括支架，其中支架采用X型支架，该X型支架顶部是由水平的支撑杆2组成的X型架，该X型架的四角分别安装有一根垂直的支撑杆2，每根支撑杆2的底部均安装有一个球型支座1。在该支架中间即四根垂直的支撑杆2上安装有两根平行的上滑轨3，在该两根上滑轨3下方还安装有两根平行的下滑轨14，该四根滑轨相互平行并且横截面为矩形。

还包括电磁动力输出箱5，该电磁动力输出箱5的顶部通过四个上滚轮4安装在前述的两根上滑轨3上，具体是该四个上滚轮4分别通过两根穿过电磁动力输出箱5的上轮轴8连接，即一根上轮轴8两端各自连接一个上滚轮4，两根上轮轴8即可连接四个上滚轮4。与上述结构相同，该电磁动力输出箱5的底部通过四个下滚轮6安装在前述的两根下滑轨14上，并且该四个下滚轮6分别通过两根穿过电磁动力输出箱5的下轮轴9连接，即一根下轮轴9两端各自连接一个下滚轮6，两根下轮轴9即可连接四个下滚轮6。其中上滚轮4采用橡胶材质，下滚轮6采用钢铁材质。

在该电磁动力输出箱5内安装有电机模块10，例如采用无级变速电机，该无级变速电机的输出轴通过齿轮啮合的方式分别与前述的一根上轮轴8和同侧的一根下轮轴9传动连接，从而能驱动电磁动力输出箱5沿两根上滑轨3和两根下滑轨14左、右移动。

在该电磁动力输出箱5内还安装有磁轭对模块11，该磁轭对模块11包括固定的上磁轭16和活动的下磁轭17，并且该下磁轭17底部通过弹性元件12例如弹簧安装在限位机构例如电磁动力输出箱5的壳体上，该下磁轭17底部还通过垂直的锤柄15与锤头7连接，例如两者通过螺栓可拆卸连接，该上磁轭16和下磁轭17各自的线圈分别通过供电电路与电源连接。另外在供电电路上安装有延时继电器模块12。

实施例1：

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型提供了一种新型焊缝电磁锤击装置，包括支撑杆2，在该支撑杆2竖直部分的上部水平布置有上下两组滑轨。在该支撑杆2竖直部分的下端安装有球形支座。该支撑杆2的水平部分为手柄状。在该上下滑轨14中间布置有带上下滚轮6和锤头7的电磁锤动力输出箱5。

该电磁锤动力输出箱5依靠两组铁质下滚轮6和两组橡胶质上滚轮4设置在上下滑轨之间。该电磁锤动力输出箱5由无级变速电机模块10、磁轭对模块11、延时继电器模块12和锤柄15组成，其中该磁轭对模块11居中，一侧设置无级变速电机模块10，另一侧设置延时继电器模块12，三个模块分别安装在不同箱体中，箱体之间点焊连接成为一体，电源通过该延时继电器模块12接入磁轭对模块11从而控制该磁轭对模块11间歇性通断电，接入无级变速电机模块10的电源与接入延时继电器模块12的电源并联。该无级变速电机模块10为其中一组铁质下滚轮6提供驱动力进而驱动电磁锤动力输出箱5水平移动。

该锤柄15与磁轭对模块11中的下磁轭17采用抱箍固定并相互绝缘，该锤柄15与磁轭对模块11的箱体之间由弹性元件12支撑。在锤柄15下端设置内螺纹，锤头7通过外螺纹与锤柄15连接，可拆卸并更换。另外，电磁锤动力输出箱5通过橡胶制的上滚轮4抵消锤击引起的振动。

实施例2：

一种新型焊缝电磁锤击装置，包括支撑杆2、球型支座1、上下滑轨14、带上下滚轮6和锤头7的电磁锤动力输出箱5；所述电磁锤动力输出箱5包括无级变速电机模块10、磁轭对模块11、延时继电器模块12和锤柄15。所述支撑杆2对整个装置起到支撑作用；所述支撑杆2上部水平，呈手柄状，便于手持和作用下压力，中下部竖直，竖直部分的下端与球型支座1连接并可相对转动，起到适应不同平面的作用。

所述上下滑轨14水平布置，与支撑杆2的竖直部分采用螺钉固定，起到支撑并引导电磁锤动力输出箱5移动的作用；所述电磁锤动力输出箱5由三个箱体、四部分组成，分别为：无级变速电机模块10、磁轭对模块11、延时继电器模块12和锤柄15，其中无级变速电机模块10、磁轭对模块11和延时继电器模块12分别位于三个不同的箱体中，磁轭对模块11所处箱体位于中间，无级变速电机模块10和延时继电器模块12所处箱体分别位于两侧，三个箱体电焊连接成为一体。

所述无级变速电机模块10通过驱动其中一组下滚轮6为电磁锤动力输出箱5水平移动提供动力，其速度和转动方向均可调，电源独立控制；所述延时继电器模块12与磁轭对模块11串联，通过定时通断电的方式控制磁轭对模块11产生间歇性相斥磁力，其通电及断电时间可根据焊缝深度和需要锤击力大小进行调节，如焊缝较深或需要锤击力较大时可延长通电时间并缩短断电时间。

所述磁轭对模块11中上磁轭16固定，下磁轭17可活动，在两磁轭产生相斥磁力后下磁轭17向下运动，所述锤柄15通过抱箍的方式与下磁轭17固定，且相互绝缘，随下磁轭17上下运动，所述锤柄15与磁轭对模块11所在箱体之间有弹性元件12。所述弹性元件12在装置未启动时起到支撑下磁轭17及锤柄15的作用，通电后下磁轭17带动锤柄15向下移动时，弹性元件12受到压缩，断电后弹性元件12复位，带动下磁轭17及及锤柄15向上运动。所述锤头7通过螺纹与锤柄15连接，可根据焊道宽度更换不同形状的锤头7。

本实用新型的使用方法和工作原理是：

操作时首先握住支撑杆2水平部位的手柄，将其置于焊缝正上方，将电磁动力输出箱5手动置于上下滑轨14一侧，将锤头7对准焊缝，将无级变速电机模块10转速调整到最低速。接通电源，打开延时继电器模块12的分开关，根据焊缝深度和所需锤击力度大小设置开关上的通电时间和断电时间，调整完毕后打开无级变速电机模块10分开关，根据锤击频率调节电磁动力输出箱5的前移速度，保证前后锤击点均匀致密。此时准备工作完成。

手动下压装置，保证球型支座1在工作过程对修补工件有一定下压力。在电磁动力输出箱5即将走完滑轨行程时手动切断电源，提起整个装置并水平旋转180°，将锤头7对准上一锤击点，手动下压装置并打开电源，如此反复，直到对整条焊缝完成锤击。

Claims (6)

1.一种电磁锤，其特征在于：包括支架，在该支架中间安装有两根平行的上滑轨(3)，在该两根上滑轨(3)下方还安装有两根平行的下滑轨(14)，还包括电磁动力输出箱(5)，该电磁动力输出箱(5)的顶部通过四个上滚轮(4)安装在前述的两根上滑轨(3)上，并且该四个上滚轮(4)分别通过两根穿过电磁动力输出箱(5)的上轮轴(8)连接，而该电磁动力输出箱(5)的底部通过四个下滚轮(6)安装在前述的两根下滑轨(14)上，并且该四个下滚轮(6)分别通过两根穿过电磁动力输出箱(5)的下轮轴(9)连接，在该电磁动力输出箱(5)内安装有电机模块(10)，该电机模块(10)的输出轴分别与前述的两根上轮轴(8)和两根下轮轴(9)传动连接，从而能驱动电磁动力输出箱(5)沿两根上滑轨(3)和两根下滑轨(14)移动；

在该电磁动力输出箱(5)内还安装有磁轭对模块(11)，该磁轭对模块(11)包括固定的上磁轭(16)和活动的下磁轭(17)，并且该下磁轭(17)底部通过弹性元件(12)安装在限位机构上，该下磁轭(17)底部还通过锤柄(15)与锤头(7)连接，该上磁轭(16)和下磁轭(17)各自的线圈分别通过供电电路与电源连接。

2.如权利要求1所述的一种电磁锤，其特征在于：其中支架采用X型支架，该X型支架顶部是由水平的支撑杆(2)组成的X型架，该X型架的四角分别安装有一根垂直的支撑杆(2)，每根支撑杆(2)的底部均安装有一个球型支座(1)。

3.如权利要求1所述的一种电磁锤，其特征在于：其中上滚轮(4)采用橡胶材质，下滚轮(6)采用钢材质。

4.如权利要求1所述的一种电磁锤，其特征在于：其中在供电电路上安装有延时继电器模块(12)。

5.如权利要求1所述的一种电磁锤，其特征在于：其中电机模块(10)采用无级变速电机。

6.如权利要求1所述的一种电磁锤，其特征在于：其中锤柄(15)与锤头(7)之间可拆卸连接。