CN207272098U - 一种消失模铸造锤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消失模铸造锤头，包括底座，所述底座的上端对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端设有U形板，所述U形板的一端设有连接杆，其中一个所述连接杆的一端设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴，所述转动轴上设有第一齿轮，另一个所述连接杆上设有与其转动连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮上套接有传送带，所述转动轴的一端穿过U形板的一端，所述转动轴上设有第二转动盘，所述第二转动盘位于U形板的一侧。本实用新型的优点在于将传统的消失模铸造锤头进行工序整合，通过将各个工序机器整合在一起，大大的缩短了生产周期，避免产品运输过程中出现损伤，提高经济效益。

Description

一种消失模铸造锤头

技术领域

本实用新型涉及铸造生产技术领域，尤其涉及一种消失模铸造锤头。

背景技术

消失模铸造是一种几乎无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达到Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至CT9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，与传统砂型铸造方法相比，可以减少40％至50％的机械加工量。但是传统的消失模铸造锤头时，各工序较为分散，耗时较长，同时在运输过程中可能出现碰伤，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的消失模铸造锤头时，各工序较为分散，耗时较长，同时在运输过程中可能出现碰伤，不利于生产，而提出的一种消失模铸造锤头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消失模铸造锤头，包括底座，所述底座的上端对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端设有U形板，所述U形板的一端设有连接杆，其中一个所述连接杆的一端设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴，所述转动轴上设有第一齿轮，另一个所述连接杆上设有与其转动连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮上套接有传送带，所述转动轴的一端穿过U形板的一端，所述转动轴上设有第二转动盘，所述第二转动盘位于U形板的一侧，所述U形板靠近第二转动盘的一侧设有与其固定连接的第一电动机，所述第一电动机的输出轴上设有连接盘和第一转动盘，所述第一转动盘位于连接盘的一侧，所述底座上从左到右依次设有喷砂箱、烘烤箱、浇铸箱和破碎箱。

优选的，所述传送带的内侧壁上设有环形齿条，所述环形齿条与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

优选的，所述第二转动盘上设有多个滑槽，所述第一转动盘上设有与滑槽滑动连接的传动杆。

优选的，传送带的下侧设有与其卡接的连接座，所述连接座的下端设有与其固定连接的推杆电动机。

优选的，所述连接座的下侧对称设有固定杆，所述固定杆远离连接座的一端设有挡板。

优选的，所述挡板上设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的T形杆，所述T形杆上对称设有弹簧，所述弹簧的另一端与挡板连接，所述T形杆的下端设有连接环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将传统的消失模铸造锤头进行工序整合，通过将各个工序机器整合在一起，大大的缩短了生产周期，避免产品运输过程中出现损伤，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种消失模铸造锤头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种消失模铸造锤头的顶部结构示意图。

图中：1底座、2喷砂箱、3烘烤箱、4浇铸箱、5破碎箱、6支撑杆、7 U形板、8连接杆、9第一齿轮、10传送带、11转动轴、12第二转动盘、13第一转动盘、14连接盘、15连接座、16固定杆、17挡板、18 T形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种消失模铸造锤头，包括底座1，底座1的上端对称设有与其固定连接的支撑杆6，支撑杆6远离底座1的一端设有U形板7，U形板7的一端设有连接杆8，其中一个连接杆8的一端设有转动槽，转动槽中插设有与其转动连接的转动轴11，转动轴11上设有第一齿轮9，另一个连接杆8上设有与其转动连接的第二齿轮，第一齿轮9与第二齿轮上套接有传送带10，传送带10的内侧壁上设有环形齿条，环形齿条与第一齿轮9和第二齿轮啮合连接，由于传送带10内侧壁上的环形齿条与第一齿轮9和第二齿轮啮合连接传动，以第一齿轮9转动，将带动传送带10转动，传送带10的下侧设有与其卡接的连接座15，连接座15的下端设有与其固定连接的推杆电动机，连接座15的下侧对称设有固定杆16，固定杆16远离连接座15的一端设有挡板17，挡板17上设有滑孔，滑孔中插设有与其滑动连接的T形杆18，T形杆18上对称设有弹簧，弹簧的另一端与挡板17连接，T形杆18的下端设有连接环，连接环用于连接锤头模型，通过推杆电动机推动T形杆18向下依次经过各个工序，最后获得锤头工件，转动轴11的一端穿过U形板7的一端，转动轴11上设有第二转动盘12，第二转动盘12位于U形板7的一侧，U形板7靠近第二转动盘12的一侧设有与其固定连接的第一电动机，第一电动机的输出轴上设有连接盘14和第一转动盘13，第二转动盘12上设有多个滑槽，第一转动盘13上设有与滑槽滑动连接的传动杆，由于第一转动盘13上的传动杆与第二转动盘12上的多个滑槽滑动连接，以转动第一转动盘13将带动第二转动盘12间歇转动，第一转动盘13位于连接盘14的一侧，底座1上从左到右依次设有喷砂箱2、烘烤箱3、浇铸箱4和破碎箱5。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将制造出的锤头模型与T形杆18下端的连接环连接，然后启动第一电动机，通过第一电动机带动第一转动盘13和连接盘14转动，由于第一转动盘13上的传动杆与第二转动盘12上的多个滑槽滑动连接，所以转动第一转动盘13将带动第二转动盘12间歇转动，进而带动第一齿轮9转动，由于传送带10内侧壁上的环形齿条与第一齿轮9和第二齿轮啮合连接传动，所以第一齿轮9转动，将带动传送带10转动，当T形杆18下端的锤头模型位于喷砂箱2的上方时，第一齿轮9刚好停止转动，启动推杆电动机，使得T形杆18被压下，锤头模型进入到喷砂箱2内进行喷砂，当喷砂结束后，关闭推杆电动机，在弹簧的弹力作用下，T形杆18复位，此时第一齿轮9转动，连接座15继续向前运动，重复上述操作，依次通过烘烤箱3、浇铸箱4和破碎箱5，依次进行烘烤、浇铸，最后在破碎箱5内破碎沙壳获得锤头铸件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种消失模铸造锤头，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设有与其固定连接的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离底座(1)的一端设有U形板(7)，所述U形板(7)的一端设有连接杆(8)，其中一个所述连接杆(8)的一端设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴(11)，所述转动轴(11)上设有第一齿轮(9)，另一个所述连接杆(8)上设有与其转动连接的第二齿轮，所述第一齿轮(9)与第二齿轮上套接有传送带(10)，所述转动轴(11)的一端穿过U形板(7)的一端，所述转动轴(11)上设有第二转动盘(12)，所述第二转动盘(12)位于U形板(7)的一侧，所述U形板(7)靠近第二转动盘(12)的一侧设有与其固定连接的第一电动机，所述第一电动机的输出轴上设有连接盘(14)和第一转动盘(13)，所述第一转动盘(13)位于连接盘(14)的一侧，所述底座(1)上从左到右依次设有喷砂箱(2)、烘烤箱(3)、浇铸箱(4)和破碎箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造锤头，其特征在于，所述传送带(10)的内侧壁上设有环形齿条，所述环形齿条与第一齿轮(9)和第二齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造锤头，其特征在于，所述第二转动盘(12)上设有多个滑槽，所述第一转动盘(13)上设有与滑槽滑动连接的传动杆。

4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造锤头，其特征在于，所述传送带(10)的下侧设有与其卡接的连接座(15)，所述连接座(15)的下端设有与其固定连接的推杆电动机。

5.根据权利要求4所述的一种消失模铸造锤头，其特征在于，所述连接座(15)的下侧对称设有固定杆(16)，所述固定杆(16)远离连接座(15)的一端设有挡板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种消失模铸造锤头，其特征在于，所述挡板(17)上设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的T形杆(18)，所述T形杆(18)上对称设有弹簧，所述弹簧的另一端与挡板(17)连接，所述T形杆(18)的下端设有连接环。