CN207270827U - 超声波自清洁净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于净水设备技术领域，公开了一种超声波自清洁净水设备，该净水设备包括壳体，位于壳体内的滤芯以及位于滤芯内的净水管，壳体上端设有原水口，下端设有废水口以及连通于净水管的净水口，壳体内设有正对所述滤芯设置的超声波发生器，原水口处设有增压阀，废水口处设有排水电磁阀，净水口处设有净水电磁阀，所述超声波发生器、增压阀、排水电磁阀以及净水电磁阀均连接于控制器。本实用新型的净水设备，通过超声波发生器来进行滤芯的自动清洁，冲洗效果好且不会浪费过多的水资源。通过控制增压阀、排水电磁阀以及净水电磁阀以及超声波发生器的启闭，能够实现脉冲洗和恒流冲洗两种冲洗模式，提高了滤芯的清洁效果。

Description

超声波自清洁净水设备

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种超声波自清洁净水设备。

背景技术

总溶解固体(Totaldissolvedsolids，缩写TDS)，又称溶解性固体总量，测量单位为毫克/升，它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固体。TDS值越高，表示水中含有的杂质越多。

目前的净水设备在使用一段时间以后，其滤芯的内孔壁内会残留过多的杂质，对于杂质的检测，通常是通过TDS值来体现，当TDS值过大时，会影响用户的使用，此时需要对净水设备进行处理。现有解决方式通常是更换净水设备中的滤芯，这势必会导致滤芯的浪费，而且滤芯更换过程中也可能造成滤芯以及净水设备其他部件的损坏；也有部分采用大水量冲洗来直接清洗滤芯，但是其冲洗需要较大水压，且冲洗效果较差，浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波自清洁净水设备，以解决现有净水设备更换滤芯浪费以及水冲洗效果差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超声波自清洁净水设备，包括壳体，位于壳体内的滤芯以及位于滤芯内的净水管，所述壳体上端设有原水口，下端设有废水口以及连通于净水管的净水口，所述壳体内设有正对所述滤芯设置的超声波发生器，所述原水口处设有增压阀，所述废水口处设有排水电磁阀，所述净水口处设有净水电磁阀，所述超声波发生器、增压阀、排水电磁阀以及净水电磁阀均连接于控制器。

作为优选，所述超声波发生器位于原水口的下方。

作为优选，所述壳体上端可拆卸的连接有顶盖，所述原水口设置在顶盖的顶部，所述超声波发生器安装在顶盖上。

作为优选，所述超声波发生器呈圆环形结构，所述圆环形结构环设在所述顶盖内壁下端。

作为优选，所述超声波发生器设有多个，且周向均布在所述顶盖内壁下端。

作为优选，还包括检测传感器，所述检测传感器连接于所述控制器，用于检测所述壳体内的TDS值或进出水压差ΔPa。

作为优选，所述控制器包括中央处理器，连接于所述中央处理器的阀控制器以及显示器，所述增压阀、排水电磁阀以及净水电磁阀均连接于所述阀控制器，所述检测传感器和超声波发生器均连接于所述中央处理器。

本实用新型的有益效果：通过上述净水设备，能够实现对滤芯的自清洁，而且通过超声波发生器来进行滤芯的清洁，冲洗效果好且不会浪费过多的水资源。通过控制上述增压阀、排水电磁阀以及净水电磁阀以及超声波发生器的启闭，能够实现脉冲洗和恒流冲洗两种冲洗模式，进一步提高了滤芯的清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型超声波自清洁净水设备的结构示意图；

图2是本实用新型超声波自清洁净水设备的顶盖与壳体分离的结构示意图；

图3是本实用新型超声波自清洁净水设备的控制器的控制原理示意图；

图4是本实用新型超声波自清洁净水设备的自清洁方法的流程图。

图中：

1、壳体；2、滤芯；3、净水管；4、顶盖；5、超声波发生器；6、控制器；7、排水电磁阀；8、净水电磁阀；9、增压阀；10、检测传感器；11、废水口；31、净水口；41、原水口；61、中央处理器；62、阀控制器；63、显示器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种超声波自清洁净水设备，如图1和图2所示，该超声波自清洁净水设备包括壳体1、滤芯2、净水管3、顶盖4、超声波发生器5以及控制器6(图中未示出)，其中：

上述壳体1呈圆柱形结构，其下端开设有废水口11，用于流出清洁后的废水，在废水口11处设有连接于控制器6的排水电磁阀7，通过排水电磁阀7，能够实现对废水口11的启闭。

上述滤芯2置于壳体1内，净水管3则位于滤芯2内部，在净水管3的出水端也就是下端设有净水口31，该净水口31能够连接净水出水管道，以供用户使用。在该净水口31处设置有连接于控制器6的净水电磁阀8，该净水电磁阀8用于实现对净水管3出水的控制。

顶盖4为圆柱形结构且内部中空，其密封且可拆卸的连接在壳体1的上端，且与壳体1构成整个空腔结构，在顶盖4上端处设有原水口41，该原水口41用于将原水输送至该空腔结构内，并经过滤芯2净化后流入净水管3。在原水口41处设置有连接于控制的增压阀9，通过该增压阀9，能够确保原水具有足够的压力进入到空腔结构内。通过顶盖4与壳体1的可拆卸连接，当滤芯2不具备自清洁条件时(例如达到使用寿命上限时)，可将顶盖4从壳体1上拆卸下来，随后更换滤芯2。

上述超声波发生器5安装在上述顶盖4下端且置于上述空腔结构内，且该超声波发生器5正对滤芯2设置，通过该超声波发生器5，能够实现对滤芯2的超声波振动清洗，且清洗效果更佳。该超声波发生器5连接于控制器6，由控制器6控制启闭。

本实施例中，上述超声波发生器5位于原水口41的下方，且该超声波发生器5呈圆环形结构，且圆环形结构环设在顶盖4内壁下端。通过圆环形结构的超声波发生器5，其能够对滤芯2进行周向的清洁，清洁更佳全面，能够确保滤芯2的各个部位都能够被清洁。

可以理解的是，上述超声波发生器5的结构并非仅限于圆环形结构，且还可以是若干单独的超声波发生器5周向均布在顶盖4内壁下端，形成对滤芯2的周向清洁。

本实用新型的上述超声波自清洁净水设备还包括有连接于控制器6的检测传感器10(图中未示出)，该检测传感器10用于检测所述壳体1内的TDS值或进出水压差ΔPa。例如，该检测传感器10可以是检测TDS值的TDS传感器，也可以是分别设置在原水口41和净水口31处的压力传感器。通过上述检测传感器10，当检测到壳体1内的TDS值大于预设TDS值或进出水压差ΔPa大于预设压差值时，则需要对滤芯2进行清洗，此时通过开启超声波发生器5，来对滤芯2进行超声波清洗。

如图3所示，上述控制器6包括中央处理器61，连接于所述中央处理器61的阀控制器62以及显示器63，上述增压阀9、排水电磁阀7以及净水电磁阀8均连接于阀控制器62并由阀控制器62控制启闭，上述超声波发生器5连接于中央处理器61，由中央处理器61控制启闭，上述检测传感器10连接于中央处理器61，并能够将检测到的壳体1内的TDS值或进出水压差ΔPa传递至中央处理器61，中央处理器61则根据该壳体1内的TDS值或进出水压差ΔPa，判断是否需要进行滤芯2的清洁。上述显示器63连接于中央处理器61，能够显示增压阀9、排水电磁阀7、净水电磁阀8、超声波发生器5的启闭状态，或者显示目前净水设备壳体1内的TDS值或进出水压差ΔPa。

本实用新型还提供一种超声波自清洁净水设备的自清洁方法，具体的，如图4所示，该自清洁方法包括：

S10、检测壳体内的TDS值或进出水压差ΔPa。

即通过上述的检测传感器10检测壳体1内的TDS值或进出水压差ΔPa。

S20、在壳体内的TDS值大于预设TDS值或进出水压差ΔPa大于预设压差值时，选择脉冲洗和恒流冲洗两种模式中的一种进行滤芯的清洗。

即通过控制器6将检测传感器10检测壳体1内的TDS值与预设TDS值对比，或者将检测到的进出水压差ΔPa与预设压差值对比，如果壳体1内的TDS值大于预设TDS值或进出水压差ΔPa大于预设压差值，则说明滤芯2目前净水效果较差，需要进行清洗，此时用户可以根据需要选择脉冲洗和恒流冲洗两种模式中的一种进行滤芯2的清洗。

具体的，上述脉冲洗包括：循环以下步骤至滤芯2完成清洗，所述步骤包括：关闭增压阀9和排水电磁阀7以及净水电磁阀8，此时通过壳体1内贮存的水进行滤芯2的清洗，具体是开启超声波发生器5，并在开启预设时间后，将超声波发生器5关闭，并打开增压阀9和排水电磁阀7，将清洗完成后的废水经废水口11排出。此时检测传感器10持续检测壳体1内的TDS值或进出水压差ΔPa，当壳体1内的TDS值依旧大于预设TDS值或进出水压差ΔPa依旧大于预设压差值时，重复上述步骤，直至壳体1内的TDS值等于预设TDS值或进出水压差ΔPa等于预设压差值，则完成了滤芯2的清洗。

上述恒流冲洗包括：关闭净水电磁阀8，开启增压阀9、排水电磁阀7以及超声波发生器5，随后不断进水对滤芯2进行清洗，在此过程中，水是一直流动的，当壳体1内的TDS值等于预设TDS值或进出水压差ΔPa等于预设压差值，则完成了滤芯2的清洗。

本实施例中，在检测传感器10检测所述壳体1内的TDS值或进出水压差ΔPa后，会将壳体1内的TDS值或进出水压差ΔPa发送至控制器6的中央处理器61，中央处理器61将检测到壳体1内的TDS值与预设TDS值对比或将进出水压差ΔPa与预设压差值对比，并将对比结果通过显示器63显示出来，以方便用户了解查看。

本实用新型通过上述超声波自清洁净水设备及自清洁方法，能够实现对滤芯2的自清洁，而且通过超声波发生器5来进行滤芯2的清洁，冲洗效果好且不会浪费过多的水资源。通过控制上述增压阀9、排水电磁阀7以及净水电磁阀8以及超声波发生器5的启闭，能够实现脉冲洗和恒流冲洗两种冲洗模式，进一步提高了滤芯2的清洁效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超声波自清洁净水设备，其特征在于，包括壳体(1)，位于壳体(1)内的滤芯(2)以及位于滤芯(2)内的净水管(3)，所述壳体(1)上端设有原水口(41)，下端设有废水口(11)以及连通于净水管(3)的净水口(31)，所述壳体(1)内设有正对所述滤芯(2)设置的超声波发生器(5)，所述原水口(41)处设有增压阀(9)，所述废水口(11)处设有排水电磁阀(7)，所述净水口(31)处设有净水电磁阀(8)，所述超声波发生器(5)、增压阀(9)、排水电磁阀(7)以及净水电磁阀(8)均连接于控制器(6)。

2.根据权利要求1所述的超声波自清洁净水设备，其特征在于，所述超声波发生器(5)位于原水口(41)的下方。

3.根据权利要求1所述的超声波自清洁净水设备，其特征在于，所述壳体(1)上端可拆卸的连接有顶盖(4)，所述原水口(41)设置在顶盖(4)的顶部，所述超声波发生器(5)安装在顶盖(4)上。

4.根据权利要求3所述的超声波自清洁净水设备，其特征在于，所述超声波发生器(5)呈圆环形结构，所述圆环形结构环设在所述顶盖(4)内壁下端。

5.根据权利要求3所述的超声波自清洁净水设备，其特征在于，所述超声波发生器(5)设有多个，且周向均布在所述顶盖(4)内壁下端。

6.根据权利要求1所述的超声波自清洁净水设备，其特征在于，还包括检测传感器(10)，所述检测传感器(10)连接于所述控制器(6)，用于检测所述壳体(1)内的TDS值或进出水压差ΔPa。

7.根据权利要求6所述的超声波自清洁净水设备，其特征在于，所述控制器(6)包括中央处理器(61)，连接于所述中央处理器(61)的阀控制器(62)以及显示器(63)，所述增压阀(9)、排水电磁阀(7)以及净水电磁阀(8)均连接于所述阀控制器(62)，所述检测传感器(10)和超声波发生器(5)均连接于所述中央处理器(61)。