CN207385205U - 一种带有冲洗功能的pvdf超滤膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其中，包括壳体、膜芯组件、曝气器、浊度传感器、中通管道、单向阀、进水管路、净化水管路、污水排放管路、排气管路、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀；所述膜芯组件和浊度传感器设置在壳体内部；所述曝气器设置在壳体外部；中通管道的一端表面设置有多个出气孔，中通管道的一端从壳体的底部向内延伸设置并插入膜芯组件的膜丝之间；中通管道的另一端与曝气器相通；中通管道上设置有单向阀，所述单向阀设置在壳体和曝气器之间。采用本实用新型的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，结构简单，成本低，易于推广应用。

Description

一种带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，主要涉及一种带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置。

背景技术

现有的家用净水器的结构形式有多种，大多采用过滤法对水进行净化。由于采用过滤法必然需要采用滤膜、活性炭等以去除水中的杂质。水中的杂质会导致滤膜发生堵塞从而影响制水质量，因而需要经常清洗。但是，现有的家用净水器并不能在合适的时候自主清洗滤膜，需要定时取出膜芯组件进行冲洗处理，操作麻烦。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，旨在解决现有净水器不能自主清洗滤膜的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其中，包括壳体、膜芯组件、曝气器、浊度传感器、中通管道、单向阀、进水管路、净化水管路、污水排放管路、排气管路；

所述膜芯组件和浊度传感器设置在壳体内部；所述曝气器设置在壳体外部；中通管道的一端表面设置有多个出气孔，中通管道的一端从壳体的底部向内延伸设置并插入膜芯组件的膜丝之间；中通管道的另一端与曝气器相通；中通管道上设置有单向阀，所述单向阀设置在壳体和曝气器之间；

壳体的中部设置有进水口，进水口设置在膜芯组件的进水端，进水口与进水管路相通；壳体的上方设置有净化水出水口，净化水出口设置在膜芯组件的产水端，所述净化水出口与净化水管路相通；壳体的底部设置有污水排水口，污水排水口与污水排放管路相通；所述排气管路的一端与净化水管路相通，另一端与污水排放管路相通；所述排气管路上设置所述第一电磁阀，污水排放管路上设置所述第二电磁阀，进水管路上设置所述第三电磁阀。

所述的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其中，所述中通管道与膜丝为平行设置。

所述的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其中，所述中通管道可以设置为多个，所述中通管道均匀的布置在壳体内。

所述的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其中，所述中通管道的直径优选为10~16mm。

所述的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其中，所述净化水管路上设置有流量传感器。

有益效果：采用本实用新型的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，可根据水质变化，通过曝气器和伸入膜丝内的中通管道对滤膜进行清洗，无需再取出膜芯组件手工清洗，不仅能节省人力操作，同时还能保证出水质量。采用本实用新型的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，结构简单，成本低，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，如图1所示，包括壳体1、膜芯组件、曝气器6、浊度传感器7、中通管道10、单向阀8、进水管路2、净化水管路3、污水排放管路4、排气管路18、第一电磁阀19、第二电磁阀20、第三电磁阀21；

所述膜芯组件和浊度传感器7设置在壳体1内部；所述曝气器6设置在壳体1外部；中通管道10的一端表面设置有多个出气孔，中通管道10的一端从壳体1的底部向内延伸设置并插入膜芯组件的膜丝5之间；中通管道10的另一端与曝气器6相通；中通管道10上设置有单向阀8，所述单向阀8设置在壳体1和曝气器6之间；

壳体1的中部设置有进水口，进水口设置在膜芯组件进水端，进水口与进水管路2相通；壳体1的上方设置有净化水出水口，净化水出口设置在膜芯组件的产水端，所述净化水出口与净化水管路3相通；壳体1的底部设置有污水排水口，污水排水口与污水排放管路4相通；所述排气管路18的一端与净化水管路3相通，另一端与污水排放管路4相通；所述排气管路18上设置所述第一电磁阀19，污水排放管路4上设置所述第二电磁阀20，进水管路2上设置所述第三电磁阀21。

所述带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置的工作原理为，市政自来水从进水管路2进入壳体内部，经过膜芯组件过滤后，从净化水管路3输出，在正常净水处理状态下第三电磁阀21保持打开状态，第一电磁阀19和第二电磁阀20保持关闭状态。

根据壳体1内部的浊度传感器7对水质进行监测，通过测量水的污浊程度来判断膜芯组件的污染程度。当浊度传感器7监测水质中的污浊度达到一个定值时，关闭第三电磁阀21、第二电磁阀20保持关闭、打开第一电磁阀19、启动曝气器6，曝气器6向中通管道10内通入大量的气体，气体通过中通管道10进入壳体1内，最后从出气孔排出。由于中通管道10插入膜芯组件的膜丝5之间，出气孔的气体直接对膜丝5进行冲击，使附着在膜丝5上的大颗粒物质冲洗下来，达到冲洗膜丝5的效果，曝气器6产生的大量气体经排气管路18和污水排放管路4排出。冲洗完毕后，关闭曝气器6、打开第二电磁阀20和第三电磁阀21、关闭第一电磁阀19，市政自来水进入壳体1内对膜丝5进行冲洗，带有大颗粒的污水经污水排水口和污水排放管路4排出。污水排放完毕后，第三电磁阀21保持打开状态，第二电磁阀20转为关闭状态，第一电磁阀19保持关闭状态，即处于正常净水处理状态。其中，由于在壳体1和曝气器6之间设置有单向阀8，当曝气器6工作时，气体通过单向阀8进入壳体1内，当曝气器6不工作时，水不会流入曝气器6。

进一步地，所述中通管道10与膜丝5为平行设置。这样，气流与膜丝5的接触面积最大，能更好地对膜丝5进行清洗。所述中通管道10可以设置为多个，所述中通管道10均匀的布置在壳体1内。这样，可以使各个角落的膜丝5都能得到完整的冲洗。所述中通管道的直径优选为10~16mm。

进一步地，所述净化水管路3上设置有流量传感器9。通过设置流量传感器9与浊度传感器7配合，控制膜丝5冲洗的频次和时间。若仅采用浊度传感器7进行检测，当浊度传感器7检测到水质混浊时，表示PVDF超滤膜可能已经超负荷工作，因此，为了保证出水质量，通过增设一个流量传感器9，根据出水量和浊度控制冲洗频次和时间。浊度传感器7和流量传感器9均设置一个定值，其中一个传感器达到定值则开始冲洗。

采用本实用新型的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，可根据水质变化，通过曝气器和伸入膜丝内的中通管道对滤膜进行清洗，无需再取出膜芯组件手工清洗。采用本实用新型的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，结构简单，成本低，易于推广应用。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其特征在于，包括壳体、膜芯组件、曝气器、浊度传感器、中通管道、单向阀、进水管路、净化水管路、污水排放管路、排气管路、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀；

所述膜芯组件和浊度传感器设置在壳体内部；所述曝气器设置在壳体外部；中通管道的一端表面设置有多个出气孔，中通管道的一端从壳体的底部向内延伸设置并插入膜芯组件的膜丝之间；中通管道的另一端与曝气器相通；中通管道上设置有单向阀，所述单向阀设置在壳体和曝气器之间；

壳体的中部设置有进水口，进水口设置在膜芯组件的进水端，进水口与进水管路相通；壳体的上方设置有净化水出水口，净化水出口设置在膜芯组件的产水端，所述净化水出口与净化水管路相通；壳体的底部设置有污水排水口，污水排水口与污水排放管路相通；所述排气管路的一端与净化水管路相通，另一端与污水排放管路相通；所述排气管路上设置所述第一电磁阀，污水排放管路上设置所述第二电磁阀，进水管路上设置所述第三电磁阀。

2.根据权利要求1所述的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其特征在于，所述中通管道与膜丝为平行设置。

3.根据权利要求1所述的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其特征在于，所述中通管道设置为多个，所述中通管道均匀的布置在壳体内。

4.根据权利要求1所述的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其特征在于，所述中通管道的直径为10~16mm。

5.根据权利要求1所述的带有冲洗功能的PVDF超滤膜装置，其特征在于，所述净化水管路上设置有流量传感器。