CN209378564U - 全自动反冲洗除污器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动反冲洗除污器，属于一种除污器，其技术方案要点是包括机体，机体的一端开设有进水口，另一端开设有出水口，机体内固设有过滤机构，所述过滤机构包括依次设置于机体内的一级过滤筒、挡板以及二级过滤筒，一级过滤筒、挡板以及二级过滤筒与机体的内侧壁之间形成供水穿过的空腔，一级过滤筒上开设有通孔，二级滤筒上开设有网孔，挡板转动连接于一级过滤筒和二级过滤筒的连接处，挡板上连接有驱动挡板转动的驱动组件，驱动组件连接有控制挡板转动的控制电路。本实用新型解决了现有的除污器结构复杂、操作不便的问题，通过设计一种全自动反冲洗除污器，达到了结构简单，且能够自动控制除污器进行反冲洗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除污器，更具体的说，它涉及一种全自动反冲洗除污器。
背景技术
除污器，是一种压力式自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。也可根据用户需求，选择手动、自动控制两种控制方式。
反冲洗除污器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、排污装置所组成。当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出。当过滤器进出水压压力过低，不能满足后置系统正常运行时，则需要对滤网进行反冲洗。
目前，市场上也出现了部分能够反冲洗除污器过滤网的除污器，但是其结构复杂、操作不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动反冲洗除污器，其内部结构简单，且能够自动控制除污器进行反冲洗。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种全自动反冲洗除污器，包括机体，机体的一端开设有进水口，另一端开设有出水口，机体内固设有过滤机构；所述过滤机构包括依次设置于机体内的一级过滤筒、挡板以及二级过滤筒，一级过滤筒、挡板以及二级过滤筒与机体的内侧壁之间形成供水穿过的空腔，一级过滤筒上开设有通孔，二级滤筒上开设有网孔，通孔的孔径大于网孔的孔径，挡板转动连接于一级过滤筒和二级过滤筒的连接处，挡板上连接有驱动挡板转动的驱动组件，驱动组件连接有控制挡板转动的控制电路。
通过采用上述方案，控制电路控制挡板转动，当挡板转动至与一级过滤筒的内侧壁垂直时，能够阻止一级过滤筒内的水直接进入到二级过滤筒内，一级过滤筒内的水进入到空腔内，空腔内的水能够从二级过滤筒的外侧进入到二级过滤筒内，进而对二级过滤筒达到反冲洗的效果，该反冲洗器结构简单，且能够自动控制过滤机构进行反冲洗。
较佳的，所述驱动组件包括固设于机体外侧壁上的驱动电机以及固设于驱动电机输出轴上传动轴，传动轴转动连接于机体内。
通过采用上述方案，控制电路控制驱动电机转动，进而带动传动轴转动，即可带动挡板在一级过滤筒和二级过滤筒之间转动，便于对挡板的控制，进而能够方便控制二级过滤筒反冲洗。
较佳的，所述传动轴与机体的连接处套设有密封圈。
通过采用上述方案，密封圈能够增强传动轴与机体的连接处的密封性，防止机体内的水从传动轴与机体的连接处漏出。
较佳的，所述二级过滤筒上固定连接有出料管，出料管上连接有蝶阀。
通过采用上述方案，当水依次穿过一级过滤筒和二级过滤筒时，由于二级过滤筒的网孔孔径较小，能够将水中的杂质等留在二级过滤筒中，打开蝶阀，二级过滤筒中的污泥等能够从出料管出料。
较佳的，所述控制电路包括：检测模块，检测模块能够实时检测进水口和出水口处的水压值，并将检测到的水压值输出；比较模块，比较模块连接检测模块并能够将接收到的进水口的水压值和出水口的水压值作差，并将水压差值与预设值进行比较，当水压差值小于预设值时，输出高电平信号；控制模块，控制模块连接比较模块，当控制模块接收到比较模块输出的高电平信号时，控制挡板转动至与一级过滤筒的内侧壁垂直，阻止一级过滤筒内的水流向二级过滤筒内。
通过采用上述方案，检测模块能够实时检测进水口的水压制和出水口的水压值，并将检测到的进水口的水压值和出水口的水压值输出，比较模块能够将进水口处的水压值和出水口处的水压值进行作差，并将差值与预设值进行比较，当压差值小于预设值时，控制挡板转动，对二级过滤筒进行反冲洗。
较佳的，所述检测模块包括固设于机体进水口处的压力传感器P1以及固设于机体出水口处的压力传感器P2。
通过采用上述方案，压力传感器P1能够实时检测进水口处的水压值并将检测到的水压值传输给比较模块，压力传感器P2能够实时检测出水口处的水压值并将检测到的水压值传输给比较模块，能够精确快速的检测处进水口和出水口处的水压值。
较佳的，所述比较模块包括比较器TI和比较器T2；比较器T1能够接收压力传感器P1输出的进水口处的水压值和压力传感器P2输出的出水口处的水压值，并将进水口处的水压值和出水口处的水压值作差后输出水压差值；比较器T2连接比较器T1并接收比较器T1输出的水压差值，并将检测到的水压差值与预设值进行比较，当水压差值大于预设值时输出高电平信号。
通过采用上述方案，比较器T1将进水口处的水压值与出水口处的水压值作差，比较器T2能够将水压差值与预设值进行比较，当水压差值大于预设值时输出高电平信号，控制挡板转动。
较佳的，所述机体的外侧壁上固设有两个吊装环。
通过采用上述方案，由于机体较重，需要对机体进行转移时不方便，吊装环能够便于对机体进行吊装，进而方便对机体进行转移。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.通过在机体内一侧设置有过滤机构，过滤机构包括一级过滤筒和二级过滤筒，一级过滤筒和二级过滤筒之间转动连接有挡板，挡板上连接有驱动电机，驱动电机上连接有控制驱动电机转动的控制电路，该反冲洗器结构简单，且能够自动控制过滤机构进行反冲洗；
2.通过在二级过滤筒上固定连接有出料管，出料管上设置有蝶阀，打开蝶阀，能够方便二级过滤筒中的污泥从出料管流出；
3.通过在机体上设置有便于吊装的吊装环，能够便于机体的转移。
附图说明
图1是实施例的轴测图；
图2是实施例的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是控制电路的部分电路图；
图5是控制模块的部分电路图；
图6是控制模块的部分电路图。
附图标记：1、机体；11、进水口；12、出水口；13、吊装环；2、过滤机构；21、一级过滤筒；211、通孔；22、挡板；221、驱动组件；2211、驱动电机；2212、传动轴；2213、密封圈；23、二级过滤筒；231、网孔；24、空腔；25、出料管；251、蝶阀；3、控制电路；31、检测模块；32、比较模块；33、控制模块。
具体实施方式
一种全自动反冲洗除污器，参见图1，包括机体1，机体1的一端开设有进水口11，另一端开设有出水口12，机体1内固设有过滤机构2。机体1的一侧固设有两个吊装环13，吊装环13便于对除除污器进行转移。
参见图2，过滤机构2包括依次固设于机体1内的一级过滤筒21、挡板22以及二级过滤筒23，一级过滤筒21和二级固定筒之间固定连接，一级过滤筒21远离二级过滤筒23的一端固定连接于机体1内，机体1内的水会先进入到一级过滤筒21内，一级过滤筒21上均匀开设有孔径较大的通孔211，二级过滤筒23为不锈钢楔形网，二级过滤筒23上均匀开设孔径较小的网孔231，一级过滤筒21和二级过滤筒23与机体1之间形成供过滤后的水流过的空腔24。一级过滤筒21上固定连接有供污泥出料的出料管25，出料管25与二级过滤筒23内连通，出料管25上连接有蝶阀251，打开蝶阀251，二级过滤筒23内的污泥能够经出料管25流出。
参见图2和图3，挡板22转动连接于一级过滤筒21和二级过滤筒23的连接处，挡板22上连接有驱动挡板22转动的驱动组件221。驱动组件221包括固设于机体1上的驱动电机2211，驱动电机2211的输出轴上固定连接有传动轴2212，传动轴2212与机体1转动连接，挡板22固定连接于传动轴2212上，传动轴2212的两端还转动连接于一级过滤筒21和二级过滤筒23上；驱动电机2211转动带动挡板22转动至与一级过滤筒21和二级过滤筒23的内侧壁抵接，一级过滤筒21内的水不能流入到二级过滤筒23内使一级过滤筒21内的水流入到空腔24内，最后经空腔24流入到二级过滤筒23内，即可实现对二级过滤筒23的反冲洗；驱动电机2211转动，可使挡板22转动至与一级过滤筒21的内侧壁平行，一级过滤筒21内的水流入到二级过滤筒23内进行过滤，最后经出水口12流出机体1。传动轴2212与机体1的连接处套设有密封圈2213，密封圈2213能够增强传动轴2212与机体1的连接处的密封性，防止机体1内的水漏出。
参见图4和图5，机架上设置有控制电路3，控制电路3能够控制挡板22的转动。控制电路3包括检测模块31、比较模块32以及控制模块33，检测模块31包括压力传感器P1和压力传感器P2，压力传感器P1固设于机体1靠近进水口11的一端，且用于检测进水量水压的水压值并将检测到的水压值输出，压力传感器P2固设于机体1靠近出水口12的一端，且用于测量出水口12出的水压值并将检测到的水压值输出。比较模块32，比较模块32包括比较器T1和比较器T2，比较器T1的负向输入端与压力传感器P1电连接，比较器T1的正向输入端与压力传感器P2电连接，比较器T1的正向输入端与输出端之间串联耦接有电阻R3，比较器T1的负向输入端串联耦接有电阻R4、电阻R4远离比较器T1的负向输入端接地，比较器T1将压力传感器P1和压力传感器P2的压力值作差并将差值输出，比较器T2的正向输入端与比较器T1的输出端电连接，比较器T2的负向输入端串联耦接有预设值Vref，比较器T2将差值与预设值Vref进行比较，当差值小于预设值Vref时输出高电平信号；控制模块33包括与比较器T2的输出端依次串联耦接的电阻R1和三极管Q1，三极管Q1的发射极串联耦接有电源VCC和电阻R2，三极管Q1的集电极串联耦接有电磁线圈KA1、通电延时时间继电器KT1和电磁线圈KA2，电磁线圈KA2远离三极管Q1的一端接地，当比较器T2输出高电平信号，三极管Q1的集电极和发射极导通，使电磁线圈KA1得电。
参见图5和图6，控制模块33包括依次串联耦接于电源上的常闭触点KA2-1、通电延时时间继电器KT2、电磁线圈KA3以及电阻R5；控制模块33还包括与驱动电机2211串联耦接的通电延时时间继电器的常闭触点KT1-1和常开触点KA1-1，以及并联于驱动电机2211和通电延时时间继电器的常闭触点KT1-1和常开触点KA1-1两端的通电延时时间继电器的常闭触点KT2-1和常闭触点KA3-1。当电磁线圈KA1得电，驱动电机2211正转，驱动传动轴2212带动挡板22转动，当挡板22转过九十度至与一级过滤筒21的内侧壁垂直，通电延时时间继电器KTI失电，使通电延时时间继电器的常闭触点KT1-1断开，控制驱动电机2211停止转动；当三极管Q1不导通时，电磁线圈KA2不得电时，控制驱动电机2211反转，当驱动电机2211转过九十度至与一级过滤筒21平行时，通电延时时间继电器的常闭触点KT2-1断开，驱动电机2211停止转动。
使用原理：压力传感器P1实时测量进水量水压的水压值并将检测到的水压值传输给比较器T1，压力传感器P2实时测量出水量水压的水压值并将检测到的水压值传输给比较器T1，比较器T1将压力传感器P1和压力传感器P2的压力值作差并将差值输出给比较器T2，比较器T2将差值与预设值Vref进行比较，当差值小于预设值Vref时输出高电平信号，三极管Q1的集电极和发射极导通，使电磁线圈KA1和电磁线圈KA2得电，控制驱动电机2211正转，带动挡板22转过九十度与一级过滤筒21的内侧壁垂直，使一级过滤筒21内的水经通孔211进入到空腔24内，空腔24内的水经网孔231进入到二级过滤筒23中，即可实现对二级过滤筒23反冲洗，冲洗后，打开蝶阀251，使二级过滤筒23内的污泥经出料管25流出；当比较器T2不输出高电平时，电磁线圈KA1和电磁线圈KA2失电，控制驱动电机2211反转，当驱动电机2211反向转过九十度以后，通电延时时间继电器的常闭触点KT2-1断开，驱动电机2211停止转动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种全自动反冲洗除污器，包括机体(1)，机体(1)的一端开设有进水口(11)，另一端开设有出水口(12)，机体(1)内固设有过滤机构(2)，其特征在于：
所述过滤机构(2)包括依次设置于机体(1)内的一级过滤筒(21)、挡板(22)以及二级过滤筒(23)，一级过滤筒(21)、挡板(22)以及二级过滤筒(23)与机体(1)的内侧壁之间形成供水穿过的空腔(24)，一级过滤筒(21)上开设有通孔(211)，二级滤筒上开设有网孔(231)，通孔(211)的孔径大于网孔(231)的孔径，挡板(22)转动连接于一级过滤筒(21)和二级过滤筒(23)的连接处，挡板(22)上连接有驱动挡板(22)转动的驱动组件(221)，驱动组件(221)连接有控制挡板(22)转动的控制电路(3)。
2.根据权利要求1所述的全自动反冲洗除污器，其特征在于：所述驱动组件(221)包括固设于机体(1)外侧壁上的驱动电机(2211)以及固设于驱动电机(2211)输出轴上传动轴(2212)，传动轴(2212)转动连接于机体(1)内。
3.根据权利要求2所述的全自动反冲洗除污器，其特征在于：所述传动轴(2212)与机体(1)的连接处套设有密封圈(2213)。
4.根据权利要求1所述的全自动反冲洗除污器，其特征在于：所述二级过滤筒(23)上固定连接有出料管(25)，出料管(25)上连接有蝶阀(251)。
5.根据权利要求1所述的全自动反冲洗除污器，其特征在于，所述控制电路(3)包括：
检测模块(31)，检测模块(31)能够实时检测进水口(11)和出水口(12)处的水压值，并将检测到的水压值输出；
比较模块(32)，比较模块(32)连接检测模块(31)并能够将接收到的进水口(11)的水压值和出水口(12)的水压值作差，并将水压差值与预设值进行比较，当水压差值小于预设值时，输出高电平信号；
控制模块(33)，控制模块(33)连接比较模块(32)，当控制模块(33)接收到比较模块(32)输出的高电平信号时，控制挡板(22)转动至与一级过滤筒(21)的内侧壁垂直，阻止一级过滤筒(21)内的水流向二级过滤筒(23)内。
6.根据权利要求5所述的全自动反冲洗除污器，其特征在于：所述检测模块(31)包括固设于机体(1)进水口(11)处的压力传感器P1以及固设于机体(1)出水口(12)处的压力传感器P2。
7.根据权利要求6所述的全自动反冲洗除污器，其特征在于：
所述比较模块(32)包括比较器TI和比较器T2；
所述比较器T1能够接收压力传感器P1输出的进水口(11)处的水压值和压力传感器P2输出的出水口(12)处的水压值，并将进水口(11)处的水压值和出水口(12)处的水压值作差后输出水压差值；
所述比较器T2连接比较器T1并接收比较器T1输出的水压差值，并将检测到的水压差值与预设值进行比较，当水压差值大于预设值时输出高电平信号。
8.根据权利要求1所述的全自动反冲洗除污器，其特征在于：所述机体(1)的外侧壁上固设有两个吊装环(13)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190913 |