CN105753202B - 一种纯净水机的控制方法及其控制系统 - Google Patents

一种纯净水机的控制方法及其控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105753202B
CN105753202B CN201610298370.7A CN201610298370A CN105753202B CN 105753202 B CN105753202 B CN 105753202B CN 201610298370 A CN201610298370 A CN 201610298370A CN 105753202 B CN105753202 B CN 105753202B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
purified water
machine
purified
concentrated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610298370.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105753202A (zh
Inventor
陈清
陈忱
陈良刚
陈子聪
焦振涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LISHENG WATER-PURIFICATION TECHNICAL INDUSTRY Co Ltd HAINAN
Original Assignee
LISHENG WATER-PURIFICATION TECHNICAL INDUSTRY Co Ltd HAINAN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LISHENG WATER-PURIFICATION TECHNICAL INDUSTRY Co Ltd HAINAN filed Critical LISHENG WATER-PURIFICATION TECHNICAL INDUSTRY Co Ltd HAINAN
Priority to CN201610298370.7A priority Critical patent/CN105753202B/zh
Publication of CN105753202A publication Critical patent/CN105753202A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105753202B publication Critical patent/CN105753202B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D27/00Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00
    • G05D27/02Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00 characterised by the use of electric means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C02F1/003Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using household-type filters for producing potable water, e.g. pitchers, bottles, faucet mounted devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/03Pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/40Liquid flow rate

Abstract

本发明公开一种纯净水机的控制方法,包括纯净水机自动制备纯水的控制方法、持续制备供应纯水的控制方法,同时还包括其制备纯水的过程中产生的浓水的自动回用控制方法和自动排放控制方法。本发明还公开所述的纯净水机的控制方法的控制系统,所述的控制系统包括用以制备纯水的制水装置,以及用以控制制备纯水和浓水的控制器;以及基于上述控制系统的纯水机。本发明所述纯净水机的控制方法,能够实现节水、节能效果,达到提高反渗透膜的使用效率和寿命的目的,具有的有益效果包括:在使用普通水时生产纯净水,并储存在储水压力罐内并蓄压,供需要时使用;能够对过滤膜进行冲洗,提高纯净水机的使用效率及寿命;使用储存的纯净水时,不额外产生浓水,无废水排放;缺水保护,从而保护纯净水机不被损坏。

Description

一种纯净水机的控制方法及其控制系统
技术领域
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种纯净水机的控制方法及其控制系统。
背景技术
日常生活中,家庭用水主要是以普通用水(包括洗衣、洗菜、洗澡、托地等)为主,普通住宅的人均用水定额为130~300L/天,纯净水只用作饮用水及做饭等食用,普通人的食用水用量约2L/天,其中直接饮用水约1L左右,可见,普通水占总用水量的99%以上。目前家用的纯净水机,用于饮用纯净水的生产,在生产纯净水的同时,伴随产生浓水,浓水的产生量在60%以上,对于这部分浓水的处理方式主要有以下几种:
(1)浓水直接排放,容易造成大量的水资源浪费。
如图1所示,打开纯净水龙头,纯净水管路①中的压力下降(低于0.25KG),增压泵启动,使纯净水机同时产生纯净水和浓水;其中,浓水通过管路②排入下水道。关闭纯净水龙头,纯净水管路①中的压力上升(高于0.25KG),纯净水机停止工作。
(2)浓水收集利用,设置浓水收集箱和浓水增压泵,使用浓水时通过水泵再次加压后使用。其缺点是结构比较复杂,需要额外用电,浪费电能。
如图2所示,打开纯净水龙头,纯净水管路①中压力下降(低于0.25KG),增压泵启动,使纯净水机同时产生纯净水和浓水;其中,浓水进入浓水桶储存。关闭纯净水龙头,纯净水管路①中的压力上升(高于0.25KG),纯净水机停止工作。当打开洗澡用龙头等普通用水时,浓水泵启动,浓水桶中的浓水通过管路③排出利用;当浓水桶储满后,浓水通过管路②溢流排入下水道。
(3)采用一定比例浓水回流的办法,能够减少浓水的排放量,其缺点是浓水的浓度会升高,对反渗透膜组件的寿命造成损害,而且浓水排放的比例依然很高(达到40%以上),不能解决水资源浪费的问题。
如图3所示,打开纯净水龙头,纯净水管路①中压力下降(低于0.25KG),增压泵启动,使纯净水机同时产生纯净水和浓水;其中,部分浓水经管路③回流到纯净水机的进水口,再次过滤使用,(回流量控制在50%以下,否则容易造成纯净水机损坏),其余浓水通过管路②排入下水道。关闭纯净水龙头,纯净水管路①中的压力上升(高于0.25KG),纯净水机停止工作。
发明内容
本发明的一个目的是提出一种能够根据管路运行信息来控制纯净水机自动制备并可持续制备纯水的控制方法,同时控制浓水的回收利用与自动排放的控制方法。
本发明的还有一个目的是提出一种能够根据管路运行信息来控制纯净水机自动制备并可持续制备纯水的控制系统,同时控制浓水的回收利用与自动排放的控制系统。
本发明的第三个目的是提供一种包含上述控制系统的纯净水机。
为达此目的,一方面,本发明采用以下技术方案:
一种纯净水机的控制方法,所述的控制方法包括纯净水机自动制备纯水的控制方法和持续制备纯水的控制方法,同时还包括其制备纯水过程中产生的脓水的自动回收利用控制方法和自动排放控制方法。
进一步地,设定纯水管路工作压力基础数值M0、M1、M2,且M1<M0<M2,设定浓水管路工作压力基础数值M。
进一步地,设定纯净水机用水终端流量为Q1,设定浓水管路普通用水终端流量为Q2
进一步地,所述的纯净水机的控制方法包括:
打开纯净水机用水终端,和/或打开与纯净水机连接的普通用水终端;
检测纯水管路工作运行压力数值P1和流量值Q1,检测浓水管路工作运行压力数值P2和流量值Q2
若P2<M或Q2>0,且P1<M2,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接从直通普通用水终端流出;
若P2<M或Q2>0,且P1=M2,Q1=0,所述纯净水机的制水装置停止运行,进水管路中的水通过制水装置对其进行清洗并从直通普通用水终端流出;
若P2=M或Q2=0,且M1<P1≤M0,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接排放;
若P2=M或Q2=0,且M0<P1<M2,所述纯净水机的制水装置处于停止运行状态。
进一步地,所述纯净水机的控制方法还包括:若纯水管路运行数值P1=M2,普通用水终端持续用水时,纯净水机制水装置处于停止运行状态,此时所述的纯净水机的进水管道中的水全部通过纯净水机制水装置直通普通用水终端,同时对纯净水机的制水装置进行清洗。
进一步地,所述纯净水机的控制方法还包括:所述的纯净水机的用水终端与所述的与纯净水机连接的普通用水终端同时打开时,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直通普通中水终端。
进一步地,所述的纯净水机自动制备纯净水的控制方法包括:
打开纯净水机用水终端,和/或打开与纯净水机连接的普通用水终端;
检测纯水管路工作运行数值P1,检测浓水管路工作运行数值P2
若P2<M或Q2>0,且P1<M2,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直通普通用水终端;
若P2=M或Q2=0,且M1<P1≤M0,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接排放。
进一步地,所述的纯净水机持续制备供应纯净水的控制方法包括:
打开纯净水机用水终端,和/或打开与纯净水机连接的普通用水终端;
检测纯水管路工作运行数值P1,检测浓水管路工作运行数值P2
若P2<M或Q2>0,且P1<M2,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直通普通用水终端;
若P2=M或Q2=0,且M0<P1<M2,所述纯净水机的制水装置处于停止运行状态。
若P2=M或Q2=0,且M1<P1≤M0,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接排放。
进一步地,所述的纯净水机制备纯水的过程中产生的浓水的自动回用控制方法包括:
打开与纯净水机连接的普通用水终端,和/或打开纯净水机的用水终端;
检测纯水管路工作运行数值P1,检测浓水管路工作运行数值P2
若P2<M或Q2>0,且P1<M2,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直通普通用水终端;
若P2<M,且P1=M2,Q1=0,所述纯净水机的制水装置停止运行,进水管路中的水通过制水装置对其进行清洗后,直通普通用水终端。
进一步地,所述的纯净水机制备纯水的过程中产生的浓水的自动排放控制方法包括:
打开纯净水机用水终端;
检测纯水管路工作运行数值P1,检测浓水管路工作运行数值P2
若P2=M,且M1<P1≤M0,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接排放。
进一步地,所述纯净水机的控制方法还包括:所述的纯净水机的进水管路运行数值小于或等于M1时,所述纯净水机处于保护性待机状态。
进一步地,所述纯净水机的控制方法还包括:所述的纯净水机的进水管路运行数值大于M1,所述纯净水机回复正常工作。
另一方面,本发明采用以下技术方案:
一种纯净水机的控制系统,包括用以制备纯水的制水装置,以及用以控制制备纯水和浓水的控制器;其中:所述的制水装置包括用于生产纯水的增压装置和过滤装置;所述增压装置的进水口通过进水管路接入自来水;所述过滤装置的出水口分别连接纯水管路、第一浓水管路和第二浓水管路,所述的纯水管路与用户纯水用水终端连接,所述第一浓水管路与用户普通用水管道连接,第二浓水管路与下水管道连接;所述第一浓水管路和第二浓水管路上设有与控制器连接的浓水控制阀、浓水压力传感器、流量传感器和浓水排放控制阀,用于控制浓水的流向;所述控制器分别与进水管路、纯水管路、第一浓水管路和第二浓水管路上的控制阀和压力传感器连接,用于通过检测压力传感器的信号,控制各个管路上的控制阀的开关。
进一步地,所述纯水管路上设有与控制器连接的纯净水控制阀和纯净水压力传感器,以及用于储存纯净水的储水压力罐。
进一步地,所述增压装置的进水管路上还设有前置过滤器,用于对自来水进行过滤处理。
进一步地,所述纯水管路上还设有活性碳过滤器,用于对生成的纯水进行过滤处理。
进一步地,所述纯水管路、第一浓水管路和第二浓水管路上还设有单向阀,用于控制纯水和浓水的单向流动。
进一步地,所述增压装置的进水管路上依次设有与控制器连接的进水压力传感器和进水控制阀。
进一步地,所述增压装置为增压泵。
进一步地,所述过滤装置为膜组件。
进一步地,所述膜组件为反渗透膜组件。
本发明还提供一种纯净水机,所述的纯净水机包含上述任意形式的控制系统。
本发明所述纯净水机的控制方法和控制系统能够实现节水、节能效果,达到提高反渗透膜的使用效率和寿命的目的,具有以下有益效果:
1、在使用普通水时生产纯净水,并储存在储水压力罐内并蓄压,供需要时使用;
2、冲洗过滤膜(例如,反渗透膜)——当储水压力罐水满时,继续使用普通水时,能够对过滤膜(例如,反渗透膜)进行冲洗,提高纯净水机的使用效率及寿命;
3、使用储存的纯净水时,不额外产生浓水,无废水排放;
4、强制生产纯净水时,长时间连续使用纯净水,超过纯净水的储存量时,纯净水机开始强制生产纯净水,保证用水量;
5、缺水保护——当自来水缺水时,纯净水机保护性待机,从而保护纯净水机不被损坏。
附图说明
图1是普通纯净水机的工作原理示意图;
图2是普通纯净水机(浓水收集型)的工作原理示意图;
图3是普通纯净水机(浓水回流型)的工作原理示意图;
图4是本发明所述纯净水机的工作原理示意图;
图5是本发明实施例一所述纯净水机的结构图;
图6是本发明实施例二所述纯净水机的结构图。
具体实施方式
如图4所示,本发明所述纯净水机的工作原理是,当打开普通用水终端的普通用水龙头时,纯净水机判断第一浓水管路33和纯水管路31中的压力及流量,当纯水管路压力小于M0,且第一浓水管路33的压力小于M,或者流量大于0时,纯净水机启动,同时产生纯净水和浓水,其中:纯净水进入储水罐储存,浓水通过普通用水终端排出使用;当储水罐内储满水时,纯水管路31中压力等于M2,纯净水机停止工作,自来水通过纯净水机,经第一浓水管路33由普通用水龙头排出,起到冲洗纯净水机的作用。第二浓水管路32作为备用,当一次性大量使用纯净水,且储存的纯净水不够用时,纯净水机产生的浓水直接通过第二浓水管路32排入下水道。
以下通过具体实施例介绍本发明的具体结构及其控制方式,需要说明的是,以下实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例一:
如图5所示,一种纯净水机,包括进水压力传感器1,进水控制阀2,前置过滤器3,增压泵4,反渗透膜组件5,纯净水控制阀6,单向阀7,储水压力罐8,纯净水压力传感器9,活性碳过滤器10,纯净水龙头11,控制器12,浓水控制阀13,单向阀14,浓水压力传感器15,排放控制阀16,纯净水流量传感器17,浓水流量传感器18。
如上所述,自来水接纯净水机进口A,依次联接进水压力传感器1,进水控制阀2,进入前置过滤器3,经前置过滤器处理的水接增压泵4的进口,加压后进入反渗透膜组件5,过滤后的纯净水依次联接纯净水控制阀6、单向阀7,进入储水压力罐8储存,然后经纯净水压力传感器9,接入活性碳过滤器10,纯净水出口接纯净水龙头11;反渗透膜组件5产生的浓水依次联接浓水控制阀13、单向阀14,浓水压力传感器15,然后出水分为两路,第一浓水管路由普通水接口C连接普通用水管道,第二浓水管路接排放控制阀16,由排放水接口B连接下水管道。
本纯净水机由控制器12控制,通过进水压力传感器1、纯净水压力传感器9,浓水压力传感器15检测到的压力信号,纯净水流量传感器17、浓水流量传感器18检测到的流量信号,判断用水状态,控制纯净水机各控制阀门(包括进水控制阀2、纯净水控制阀6、浓水控制阀13、排放控制阀16)及增压泵4动作;实现如下五种工作状态:
(1)储水过程:当使用普通水时,浓水管路上浓水压力传感器15检测到的压力值P2<M,或浓水流量传感器18检测到的流量值Q2>0,同时纯水管路上纯净水压力传感器9检测纯净水纯水管路压力值P1<M2时,信号传入控制器12,浓水控制阀13打开,增压泵4启动,浓水通过第一浓水管路从C口连接的普通水龙头流出使用,纯净水通过纯水管路进入储水压力罐8储存,蓄压。
(2)冲洗反渗透膜组件:当储水压力罐8储存滿水时,即纯水管路上纯净水压力传感9检测到纯水管路压力值P1=M2,纯净水流量传感器17检测到纯水管路流量值Q1=0,继续使用普通水,浓水管路上浓水流量传感器18检测到的流量值Q2>0,浓水压力传感器15检测到的压力值P2<M,纯净水控制阀6关闭,增压泵4停止运行,纯净水机不再生产纯净水,此时自来水全部通过反透膜组件,实现对反渗透膜组件的冲洗,能提高反渗透膜组件的使用效率和寿命。
(3)使用储存的纯净水,无废水排放:当使用纯净水时,纯净水龙头11打开,纯净水流出,纯水管路上纯净水压力传感器9检测纯净水压力值P1,M0<P1<M2,且浓水管路上浓水压力传感器15检测到的压力值P2=M,或浓水流量传感器18检测到的流量值Q2=0,此时使用的是储水压力罐8内储存的纯净水,纯净水机不启动,没有浓水产生,达到节水目的。
(4)强制生产纯净水:当连续使用纯净时,纯水管路上纯净水压力传感器9检测纯净水压力值P1,M1<P1≤M0,且浓水管路上浓水压力传感器15检测到的压力值P2=M,或浓水流量传感器18检测到的流量值Q2=0,此时增压泵4启动,纯净水机强制生产纯净水,保证用水,排放控制阀16打开,浓水控制阀13打开,此时产生的浓水通过第二浓水管路的排放控制阀16直接排放。
(5)缺水保护:当自来水缺水,进水压力传感器1检测到进水压力低于或等于设定下限值M1时,进水控制阀2关闭,增压泵4禁止启动,纯净水机处于保护性待机状态,当自来水供水恢复时,进水压力传感器1检测到进水压力高于设定下限值M1,纯净水机恢复正常。
实施例二:
如附图6所示,一种纯净水机,自来水通过进口A,接入纯净水机,依次联接进水压力传感器1、进水控制阀2、精密过滤器3a、活性碳过滤器3b、增压泵4、反渗透膜组件5:纯净水水路依次联接纯净水电磁阀6、单向阀7、储水压力罐8、纯净水压力传感器9、活性碳过滤器10、纯净水龙头11;浓水水路依次联接浓水电磁阀13、单向阀14、浓水压力传感器15,然后分两路,第一浓水管路通过接口C连接普通用水管道,第二浓水管路连接排放电磁阀16,由接口B接入下水管道。
如上所述,控制器12控制纯净水机自动运行,通过各压力传感器的压力值,进水压力传感器1设置缺水保护压力为0.01MPa;纯净水压力传感器9设置水满压力为0.25MPa,强制制水压力为0.02MPa;浓水压力传感器15设置产水压力为0.3MPa;控制纯净水机完成以下五种运行状态,满足家庭用水需要,实现节水、节能功能。
(1)储水过程:当用户使用普通水时,C接口压力下降,此时浓水管路上浓水压力传感器15检测的压力值P2<0.3MPa,浓水流量传感器18检测的流量值Q2>0,同时纯水管路上纯净水压力传感器9检测压力值P1<0.25MPa,增压泵4启动,浓水通过普通水管道流出使用,纯水通过纯水管路进入储水压力罐8内储存、蓄压。
(2)冲洗反渗透膜组件:当储水压力罐8内蓄滿水时,用户继续使用普通水,纯净水压力传感器9检测到压力值P1=0.25MPa,纯净水流量传感器检测的流量值Q1=0,继续使用普通水,浓水管路上浓水流量传感器18检测到的流量值Q2>0,浓水压力传感器15检测到的压力值P2<0.3MPa,纯净水电磁阀6关闭,增压泵4停止运行,储水压力罐8停止储水,此时的自来水通过反渗透膜组件5通过第一浓水管路进入普通水管道流出使用,对反渗透膜进行冲洗,提高反渗透膜组件的使用效率和寿命。
(3)使用储存的纯净水:使用纯净水时,纯净水龙头11打开,纯净水流出,纯水管路上纯净水流量传感器检测的流量值Q1>0,纯净水压力传感器9检测纯净水压力值P1,0.02MPa<P1<0.25MPa,且浓水管路上浓水压力传感器15检测到的压力值P2=0.3MPa,或浓水流量传感器18检测到的流量值Q2=0时,增压泵4不启动,使用的是储水压力罐8内储存的纯净水,无废水排放。
(4)强制生产纯净水:当连续大量使用纯净水时,纯净水龙头11长时间打开,储水压力罐8内储存的纯净水逐渐减少,纯水管路上纯净水压力传感器9检测到压力值P1≤0.02MPa,且浓水管路上浓水压力传感器15检测到的压力值P2=0.3MPa,或浓水流量传感器18检测到的流量值Q2=0时,排放电磁阀16打开,增压泵4启动,纯净水机开始生产纯净水,保证供水,同时产生的浓水通过第二浓水管路的接口B进入下水管道排放;纯净水龙头11关闭后,纯净水流量传感器检测的流量值Q1=0,纯水管路上纯净水压力传感器9检测到纯净水压力值P1≥0.02MPa,排放电磁阀16关闭,浓水压力上升,浓水压力传感器15检测压力值P2≥0.3MPa时,浓水电磁阀13关闭,增压泵4停止,纯净水机待机,不再产水。该状态是保证家庭在长时间连续使用纯净水时有水用,会有一定的浓水浪费,需要尽量避免。
(5)缺水保护:当自来水缺水时,进水压力传感器1检测进水压力≤0.01MPa,控制器12控制进水控制阀2关闭,增压泵4禁止启动,纯净水机进行保护性待机状态;当进水压力>0.01MPa时,保护解除,纯净水机恢复到正常状态。
本发明所述纯净水机是在使用普通水的同时产生纯净水,储存起来并蓄压,在使用储存的纯净水时不会有浓水产生,彻底解决了浓水浪费问题。同时因为普通水的用量远大于纯水用量,纯净水机大部分时间都处于在冲洗状态中,此时的纯净水已经储满,纯净水机并不运行,利用自来水压力完成冲洗功能,没有电能消耗,能够有效延长纯净水机的使用寿命,而且节能。

Claims (18)

1.一种纯净水机的控制方法,其特征在于:所述的控制方法包括纯净水机自动制备纯水的控制方法、持续制备供应纯水的控制方法,同时还包括其制备纯水的过程中产生的浓水的自动回用控制方法和自动排放控制方法,其中,
设定纯水管路工作压力基础数值M0、M1、M2,且M1<M0<M2,设定纯净水机用水终端流量为Q1,设定浓水管路工作压力基础数值M,设定浓水管路普通用水终端流量为Q2
打开纯净水机用水终端,和/或打开与纯净水机连接的普通用水终端;
检测纯水管路工作运行压力数值P1和流量值Q1,检测浓水管路工作运行压力数值P2和流量值Q2
若P2<M或Q2>0,且P1<M2,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接从直通普通用水终端流出;
若P2<M或Q2>0,且P1=M2,Q1=0,所述纯净水机的制水装置停止运行,进水管路中的水通过制水装置对其进行清洗并从直通普通用水终端流出;
若P2=M或Q2=0,且M1<P1≤M0,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接排放;
若P2=M或Q2=0,且M0<P1<M2,所述纯净水机的制水装置处于停止运行状态。
2.根据权利要求1所述的一种纯净水机的控制方法,其特征在于:若纯水管路运行数值P1=M2,普通用水终端持续用水时,纯净水机制水装置处于停止运行状态,此时纯净水机的进水管道中的水全部通过纯净水机制水装置直通普通用水终端,同时对纯净水机的制水装置进行清洗。
3.根据权利要求1所述的一种纯净水机的控制方法,其特征在于:所述的纯净水机的用水终端与所述的与纯净水机连接的普通用水终端同时打开时,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直通普通用水终端。
4.根据权利要求1所述的一种纯净水机的控制方法,其特征在于:所述的纯净水机自动制备纯净水的控制方法包括:
打开纯净水机用水终端,和/或打开与纯净水机连接的普通用水终端;
检测纯水管路工作运行数值P1,检测浓水管路工作运行数值P2
若P2<M或Q2>0,且P1<M2,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直通普通用水终端;
若P2=M或Q2=0,且M1<P1≤M0,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接排放。
5.根据权利要求1所述的一种纯净水机的控制方法,其特征在于:所述的纯净水机持续制备供应纯净水的控制方法包括:
打开纯净水机用水终端,和/或打开与纯净水机连接的普通用水终端;
检测纯水管路工作运行数值P1,检测浓水管路工作运行数值P2
若P2<M或Q2>0,且P1<M2,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直通普通用水终端;
若P2=M或Q2=0,且M0<P1<M2,所述纯净水机的制水装置处于停止运行状态;
若P2=M或Q2=0,且M1<P1≤M0,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接排放。
6.根据权利要求1所述的一种纯净水机的控制方法,其特征在于:所述的纯净水机制备纯水的过程中产生的浓水的自动回用控制方法包括:
打开与纯净水机连接的普通用水终端,和/或打开纯净水机的用水终端;
检测纯水管路工作运行数值P1,检测浓水管路工作运行数值P2
若P2<M或Q2>0,且P1<M2,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直通普通用水终端;
若P2<M,且P1=M2,Q1=0,所述纯净水机的制水装置停止运行,进水管路中的水通过制水装置对其进行清洗后,直通普通用水终端。
7.根据权利要求1所述的一种纯净水机的控制方法,其特征在于:所述的纯净水机制备纯水的过程中产生的浓水的自动排放控制方法包括:
打开纯净水机用水终端;
检测纯水管路工作运行数值P1,检测浓水管路工作运行数值P2
若P2=M,且M1<P1≤M0,所述纯净水机的制水装置启动,纯净水机开始制备纯水,所产生的浓水直接排放。
8.根据权利要求1所述的一种纯净水机的控制方法,其特征在于:所述的纯净水机的进水管路运行数值小于或等于M1时,所述纯净水机处于保护性待机状态。
9.根据权利要求1所述的一种纯净水机的控制方法,其特征在于:所述的纯净水机的进水管路运行数值大于M1,所述纯净水机回复正常工作。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的纯净水机的控制方法的控制系统,其特征在于,所述的控制系统包括用以制备纯水的制水装置,以及用以控制制备纯水和浓水的控制器;其中:
所述的制水装置包括用于生产纯水的增压装置和过滤装置;
所述的增压装置的净水口通过进水管路接入自来水;
所述的过滤装置的出水口分别连接纯水管路、第一浓水管路和第二浓水管路;
所述的纯水管路与用户纯水用水终端连接,第一浓水管路与用户普通用水终端连
接,第二浓水管路与下水道连接;
所述的第一浓水管路和第二浓水管路上设有与控制器连接的浓水控制阀、浓水压力传感器、流量传感器和浓水排放控制阀,用于控制浓水的流向;
所述的控制器分别与进水管路、纯水管路、第一浓水管路和第二浓水管路上的控制阀和压力传感器连接,用于通过检测压力传感器的信号,控制各个管路上的控制阀的开关。
11.根据权利要求10所述的一种纯净水机的控制系统,其特征在于:所述增压装置的进水管路上还设有前置过滤器,用于对自来水进行过滤处理。
12.根据权利要求10所述一种纯净水机的控制系统,其特征在于:所述纯水管路上还设有活性碳过滤器,用于对生成的纯水进行过滤处理。
13.根据权利要求10所述的一种纯净水机的控制系统,其特征在于:所述纯水管路、第一浓水管路和第二浓水管路上还设有单向阀,用于控制纯水和浓水的单向流动。
14.根据权利要求10-13任一项所述的一种纯净水机的控制系统,其特征在于:所述增压装置的进水管路上依次设有与控制器连接的进水压力传感器和进水控制阀。
15.根据权利要求10-13任一项所述的一种纯净水机的控制系统,其特征在于:所述增压装置为增压泵。
16.根据权利要求10-13任一项所述的一种纯净水机的控制系统,其特征在于:所述过滤装置为膜组件。
17.根据权利要求16所述的一种纯净水机的控制系统,其特征在于:所述膜组件为反渗透膜组件和纳滤膜组件。
18.一种纯净水机,其特征在于:包括如上权利要求10-17中任一权利要求所述的控制系统。
CN201610298370.7A 2016-05-03 2016-05-03 一种纯净水机的控制方法及其控制系统 Active CN105753202B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610298370.7A CN105753202B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种纯净水机的控制方法及其控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610298370.7A CN105753202B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种纯净水机的控制方法及其控制系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105753202A CN105753202A (zh) 2016-07-13
CN105753202B true CN105753202B (zh) 2018-03-23

Family

ID=56323573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610298370.7A Active CN105753202B (zh) 2016-05-03 2016-05-03 一种纯净水机的控制方法及其控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105753202B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109336275A (zh) * 2018-11-30 2019-02-15 佛山市云米电器科技有限公司 一种稳定输水的反渗透家用净水装置以及家用纯水机
CN112624215A (zh) * 2019-09-24 2021-04-09 世朗(上海)环保科技有限公司 一种净水管理系统及其控制方法
CN114873661A (zh) * 2021-12-20 2022-08-09 浙江苏泊尔厨卫电器有限公司 水路系统和用于该水路系统的控制方法
CN114314758A (zh) * 2022-02-19 2022-04-12 李学谦 一种净水系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0572035A2 (en) * 1992-05-28 1993-12-01 Ebara Corporation Cleaning water production system
CN104722207A (zh) * 2013-12-24 2015-06-24 珠海格力电器股份有限公司 净水系统及其控制方法及净水机
CN104973657A (zh) * 2014-04-01 2015-10-14 杭州上拓环境科技有限公司 一种深度处理印染废水的新型反渗透膜处理系统
JP2015188767A (ja) * 2014-03-27 2015-11-02 株式会社エフテック技研 浄水装置
CN205151932U (zh) * 2015-10-13 2016-04-13 北京四季沐歌太阳能技术集团有限公司 智能调节的高效反渗透制水系统
CN205170519U (zh) * 2014-11-15 2016-04-20 谭斌 一种可调节水质的净水器

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011020098A (ja) * 2009-07-17 2011-02-03 Duskin Co Ltd 原水センサ制御型ro浄水器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0572035A2 (en) * 1992-05-28 1993-12-01 Ebara Corporation Cleaning water production system
CN104722207A (zh) * 2013-12-24 2015-06-24 珠海格力电器股份有限公司 净水系统及其控制方法及净水机
JP2015188767A (ja) * 2014-03-27 2015-11-02 株式会社エフテック技研 浄水装置
CN104973657A (zh) * 2014-04-01 2015-10-14 杭州上拓环境科技有限公司 一种深度处理印染废水的新型反渗透膜处理系统
CN205170519U (zh) * 2014-11-15 2016-04-20 谭斌 一种可调节水质的净水器
CN205151932U (zh) * 2015-10-13 2016-04-13 北京四季沐歌太阳能技术集团有限公司 智能调节的高效反渗透制水系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN105753202A (zh) 2016-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104030475B (zh) 一种具有浓水制水和反冲洗功能的净水系统及方法
CN105753202B (zh) 一种纯净水机的控制方法及其控制系统
CN104193020B (zh) 一种具有智能节水功能的净水器
CN103922498A (zh) 一种浓缩水回用方法及一种带浓缩水回用的过滤系统
CN204097212U (zh) 一种具有浓水制水和反冲洗功能的净水系统
CN104711822B (zh) 一种洗衣机及其控制方法
CN106565026B (zh) 具有排浓水回收装置的双泵净水机切换制水方法
CN204039166U (zh) 一种具有智能节水功能的净水器
CN108558052A (zh) 一种可降低净水机废水排量的方法和实现该方法的净水系统
CN203845872U (zh) 废水零排放的节水净水机
CN202284167U (zh) 一种ro逆渗透饮水机
CN207973522U (zh) 废水智能回收再利用装置
CN208500557U (zh) 一种列车灰水回用系统
CN201686571U (zh) 双核节水反渗透纯水机
CN203866120U (zh) 一种带浓缩水回用的过滤系统
CN205635131U (zh) 智能节水型净水器
CN207295833U (zh) 分质给水设备
CN206069461U (zh) 反渗透净水器
CN105776621B (zh) 一种万能过滤纯净机
CN108101245A (zh) 一种生活用水的循环利用系统
CN201746404U (zh) 1比1智能节水装置
CN206289690U (zh) 节能式水质净化无负压二次供水系统
CN206232508U (zh) 反渗透纯水机的流量感应式节水净水系统
CN208869413U (zh) 一种轨道客车用灰水回收系统
CN202730864U (zh) 一种中水回收利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant