CN207270139U - 一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置，包括有对称设置在抽屉侧板缓冲导轨上的碰块、两个安装底板、同步杆和两组反弹锁件，所述同步杆两端分别与两组反弹锁件相配合；所述反弹锁件包括有设置于壳体内部的驱动组件、传动组件、联动组件和调节组件，所述驱动组件包括有与碰块相配合的驱动推块、以及与驱动推块相铰接的驱动推杆；所述传动组件包括有传动挡块、两端分别与壳体和传动挡块相连接的伸缩弹簧；所述联动组件包括有与壳体相铰接的联动转块、以及沿壳体上预设有的联动滑槽相滑动的联动部。通过在缓冲导轨的基础上增加反弹锁件，使抽屉可以关闭有缓冲效果的同时，抽屉受到按压后可以自动弹出。

Description

一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置

技术领域

本实用新型涉及柜锁装置的技术领域，尤其是指一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置。

背景技术

现市场上的抽屉导轨存在多种工作方式，有的导轨可以在抽屉关闭时缓冲自关，但需要人手拉出抽屉；有的抽屉能实现反弹功能，按压抽屉可以使抽屉自动弹出，但抽屉关闭时无缓冲效果，容易出现抽屉撞击声音。为此，生产厂家往往通过安装抽屉反弹器以实现按压抽屉实现反弹功能，而现有的抽屉反弹器质量参差不一，在使用一段时间后，很容易发生卡死或按压无法关闭的情况，影响抽屉的使用；其次，对于一些较大的抽屉往往需要对称设置两个抽屉反弹器，采用这种安装方式的抽屉在使用中若发生倾斜，当按压抽屉时则会导致一边抽屉反弹器解锁而另一边抽屉反弹器未解锁，长期使用后很容易导致一个抽屉反弹器发生损坏或失效；另外，这种安装方式较为复杂，需要考验安装工人的技术，一旦两个抽屉反弹器安装发生错位，若进行微调，往往只能拆除重新安装。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安装方便，使用寿命长的具有按压式反弹锁件的柜锁装置，通过在缓冲导轨的基础上增加反弹锁件，使抽屉可以关闭有缓冲效果的同时，抽屉受到按压后可以自动弹出。反弹锁件安装/拆卸方便，反弹锁件拆卸后导轨仍可以当一般缓冲导轨使用。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置，包括有对称设置在抽屉侧板缓冲导轨上的碰块、两个安装底板、同步杆和两组反弹锁件，其中，两组所述反弹锁件的壳体分别与两个安装底板相滑动连接；所述同步杆两端分别与两组反弹锁件相配合；所述反弹锁件包括有设置于壳体内部的驱动组件、传动组件、联动组件和调节组件，所述驱动组件包括有与碰块相配合的驱动推块、以及与驱动推块相铰接的驱动推杆，其中，所述驱动推块和驱动推杆分别沿壳体上预设有的推块轨道和推杆轨道相滑动；所述传动组件包括有传动挡块、两端分别与壳体和传动挡块相连接的伸缩弹簧，所述传动挡块与驱动推杆相配合，其中，所述驱动推杆滑动时推动传动挡块沿壳体上预设有的传动轨道相滑动，所述传动轨道上成型有供传动挡块避让驱动推杆的避让槽；所述联动组件包括有与壳体相铰接的联动转块、以及沿壳体上预设有的联动滑槽相滑动的联动部，所述联动转块与联动部相连接，其中，所述联动转块转动时，其驱动联动部沿联动滑槽滑动；所述联动转块分别与传动挡块和驱动推杆相配合且所述传动挡块和驱动推杆分别顶压联动转块相反方向转动；所述驱动推块上成型有与传动挡块相配合的反弹推块，其中，当所述传动挡块受到顶压而退出避让槽时，在伸缩弹簧的作用下，所述传动挡块顶压反弹推块以带动驱动推块惯性滑动且所述驱动推块带动驱动推杆滑动，直至驱动推杆跃过停止滑动的传动挡块；每个所述联动部与同步杆一端部相配合连接。

进一步，所述驱动推块上成型有与驱动推杆内侧面相配合的弹性件。

进一步，所述驱动组件还包括有与驱动推块相铰接的复位推块，其中，所述复位推块沿壳体边缘相滑动，且该壳体边缘上成型有供复位推块避让碰块的折弯部，其中，当驱动推杆跃过传动挡块时，所述复位推块进入折弯部。

进一步，所述调节轮侧面成型供手拨调节调节轮转动的调节齿。

进一步，所述联动转块上成型有分别与传动挡块和驱动推杆相配合的第一止挡部和第二止挡部，其中，当所述传动挡块进入避让槽中时，所述第一止挡部受到传动挡块顶压从而使联动转块发生转动；当所述第二止挡部受到驱动推杆顶压从而使联动转块发生转动，同时，所述第一止挡部因联动转块的转动从而将传动挡块顶压出避让槽。

进一步，所述调节组件包括有与壳体相滑动连接的调节轮，所述调节轮上下面上分别成型有呈螺旋状的调节部和与安装底板相转动连接的连接部，所述调节部与壳体上设置有的多个平行分布的调节凸块相配合，其中，当驱动所述调节轮转动从而使调节部与调节凸块相配合位置以调节反弹锁件与安装底板之间的位置。

进一步，每个所述联动部上均设置有与同步杆端部成型有联动齿轮相啮合的联动齿条，其中，所述联动齿条与联动齿轮相联动配合以使同步杆两端的联动部同步滑动。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过设置有反弹组件实现按压抽屉实现锁紧或解锁；通过设置有同步杆使两组反弹锁件实现同步动作；当关闭抽屉时，通过按压抽屉使碰块推动驱动推块滑动，从而使驱动推杆推动传动挡块，直至传动挡块进入避让槽中，缓冲导轨中自带的缓冲装置拉动抽屉继续自关，直到驱动推杆到达第二止挡部处，进而实现抽屉的自关功能；当开启抽屉时，通过按压抽屉使碰块推动驱动推块滑动，从而驱动推杆顶压第二止挡部使联动转块发生转动，且第一止挡部将传动挡块顶出避让槽，进而实现抽屉的解锁功能。

附图说明

图1为本实用新型的抽屉锁装置的结构示意图。

图2为本实用新型的反弹锁件的结构爆炸图。

图3为本实用新型的反弹锁件的内部结构示意图。

图4为本实用新型的反弹锁件的壳体的内部结构示意图。

其中，1-碰块，2-安装底板，3-同步杆，31-联动齿轮，4-反弹锁件，41-驱动组件，411-驱动推块，412-驱动推杆，413-复位推块，42-传动组件，421-传动挡块，422-伸缩弹簧，43-联动组件，431-联动转块，431a-第一止挡部，431b-第二止挡部，432-联动部，44-调节组件，441-调节部，442-调节齿，45-壳体，451-避让槽，452-折弯部，453-调节凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见附图1所示，在本实施例中，一种具有按压式反弹锁件4的抽屉锁装置，包括有两个对称设置在抽屉两侧板缓冲导轨上的碰块1、两个安装于柜体上的安装底板2、同步杆3和两组反弹锁件4，其中，两组反弹锁件4的壳体45分别与两个安装底板2相滑动连接；同步杆3两端分别与两组反弹锁件4相配合。

参见附图2至附图4所示，在本实施例中，每组反弹锁件4均包括有设置于壳体45内部的驱动组件41、传动组件42、联动组件43和调节组件44，通过各组件之间的相互配合实现解锁或锁紧功能。

参见附图2至附图4所示，在本实施例中，驱动组件41包括有与碰块1相配合的驱动推块411、与驱动推块411相铰接的驱动推杆412、以及与驱动推块411相铰接且与碰块1相配合的复位推块413。驱动推块411和驱动推杆412分别沿壳体45上预设有的推块轨道和推杆轨道相滑动，驱动推块411上成型有与驱动推杆412内侧面相配合的弹性件；其次，复位推块413沿壳体45边缘相滑动，且该壳体45边缘上成型有供复位推块413避让碰块1的折弯部452，因此，通过按压抽屉使碰块1与驱动推块411相碰撞，在碰块1的驱动下使驱动推块411沿推块轨道滑动，进而带动驱动推杆412和复位推块413滑动，其中，当复位推块413退出壳体45边缘的折弯部452时，从而将碰块1限位在驱动推块411和复位推块413之间，从而使得在抽屉关闭状态下，通过直接向外拉动抽屉使碰块1驱动复位推块413沿壳体45边缘滑动，并且复位推块413带动驱动推块411滑动，直至复位推块413进入折弯部452中，从而使碰块1不再受到阻挡，进而实现抽屉的直接开启。

参见附图2至附图4所示，在本实施例中，传动组件42包括有传动挡块421、以及两端分别与壳体45和传动挡块421相连接的伸缩弹簧422。传动挡块421与驱动推杆412相配合，其中，当驱动推杆412滑动时，其推动传动挡块421沿壳体45上预设有的传动轨道相滑动，且传动轨道上成型有供传动挡块421避让驱动推杆412的避让槽451，即传动挡块421在驱动推杆412的推动下沿传动轨道滑动，当传动挡块421进入避让槽451中，则实现反弹锁件4的锁紧状态。

参见附图2至附图4所示，在本实施例中，联动组件43包括有与壳体45相铰接的联动转块431、以及沿壳体45上预设有的联动滑槽相滑动的联动部432，联动转块431与联动部432相连接，其中，当联动转块431转动时，其驱动联动部432沿联动滑槽前后滑动。联动转块431上成型有分别与传动挡块421和驱动推杆412相配合的第一止挡部431a和第二止挡部431b。当传动挡块421进入避让槽451中时，第一止挡部431a受到传动挡块421的顶压从而使联动转块431发生转动；当第二止挡部431b受到驱动推杆412的顶压从而使联动转块431发生转动，同时，第一止挡部431a因联动转块431的转动从而将传动挡块421顶压出避让槽451。其次，驱动推块411上成型有与传动挡块421相配合的反弹推块，其中，当传动挡块421受到顶压而退出避让槽451时，在伸缩弹簧422的作用下，所述传动挡块421顶压反弹推块以带动驱动推块411惯性滑动且驱动推块411带动驱动推杆412滑动，直至驱动推杆412跃过停止滑动的传动挡块421，同时，当驱动推杆412跃过传动挡块421时，复位推块413进入折弯部452；通过这样的方式，实现解锁反弹的效果。另外，为了使两组反弹锁件4能同步动作，在每个联动部432上均设置有与同步杆3端部成型有联动齿轮31相啮合的联动齿条，其中，联动齿条与联动齿轮31之间相互联动配合以使同步杆3两端的联动部432同步滑动。通过两个联动部432与同步杆3之间的相互配合，实现同步动作。

在本实施例中，当关闭抽屉时，通过按压抽屉以带动碰块1推动驱动推块411滑动，驱动推块411带动驱动推杆412推动传动挡块421沿传动轨道滑动以及带动复位推块413沿壳体45边缘滑动，而当传动挡块421进入到避让槽451中，且抽屉在缓冲导轨中预设有的缓冲装置的带动下，推杆1继续推动驱动推块411滑动，直至驱动推杆412到达第二止挡部431b处，则实现抽屉的自关功能，同时，由于传动挡块421进入避让槽451顶压第一止挡部431a使联动转块431发生转动，从而联动转块431使联动部432沿联动滑槽滑动，进而通过联动部432与同步杆3之间的联动齿条和联动齿轮31的相互联动配合使两组反弹锁件4实现同步锁紧。

在本实施例中，当开启抽屉时，通过按压抽屉以带动碰块1推动驱动推块411，驱动推块411带动驱动推杆412沿推杆轨道滑动，直至驱动推杆412顶压第二止挡部431b从而使联动转块431发生转动，从而由于联动转块431的转动使第一止挡部431a将传动挡块421顶压出避让槽451，以及联动转块431带动联动部432沿联动滑槽滑动，从而通过联动部432与同步杆3之间的联动齿条和联动齿轮31的相互联动配合使两组反弹锁件4实现同步解锁；同时，当传动挡块421受到顶压而退出避让槽451，在伸缩弹簧422的作用下，传动挡块421回弹滑动顶压反弹推块从而带动驱动推块411惯性滑动，且驱动推块411带动驱动推杆412、复位推块413和碰块1滑动，而当传动挡块421在传动轨道上滑动至限位端停止滑动时，驱动推块411因惯性而继续滑动，直至驱动推杆412跃过停止滑动的传动挡块421，同时，复位推块413在此刻恰好进入折弯部452中，碰块1不在受阻以使缓冲导轨继续惯性滑动，进而实现抽屉的反弹开启。除此之外，在抽屉关闭状态下，通过直接将抽屉拉出以使碰块1驱动复位推块413沿壳体45边缘滑动，直至复位推块413进入折弯部452避让碰块1，进而实现抽屉的直接开启。

参见附图2至附图4所示，在本实施例中，调节组件44包括有与壳体45相滑动连接的调节轮。调节轮上下两面上分别成型有呈螺旋状的调节部441和与安装底板2相转动连接的连接部；在调节轮侧面成型供手拨调节调节轮以连接部为转动中心发生转动的调节齿442；调节部441与壳体45上设置有的多个平行分布的调节凸块453相配合，其中，当手拨驱动调节轮转动从而使调节部441与调节凸块453的配合位置，以实现调节反弹锁件4与安装底板2之间的位置。通过这种方式实现了反弹锁件4在安装底板2上的微调，从而使反弹锁件4的安装更加简易，以便在安装的过程对位置进行微调。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置，包括有对称设置在抽屉侧板缓冲导轨上的碰块（1）、两个安装底板（2）、同步杆（3）和两组反弹锁件（4），其中，两组所述反弹锁件（4）的壳体（45）分别与两个安装底板（2）相滑动连接；所述同步杆（3）两端分别与两组反弹锁件（4）相配合；所述反弹锁件（4）包括有设置于壳体（45）内部的驱动组件（41）、传动组件（42）、联动组件（43）和调节组件（44），其特征在于：所述驱动组件（41）包括有与碰块（1）相配合的驱动推块（411）、以及与驱动推块（411）相铰接的驱动推杆（412），其中，所述驱动推块（411）和驱动推杆（412）分别沿壳体（45）上预设有的推块轨道和推杆轨道相滑动；所述传动组件（42）包括有传动挡块（421）、两端分别与壳体（45）和传动挡块（421）相连接的伸缩弹簧（422），所述传动挡块（421）与驱动推杆（412）相配合，其中，所述驱动推杆（412）滑动时推动传动挡块（421）沿壳体（45）上预设有的传动轨道相滑动，所述传动轨道上成型有供传动挡块（421）避让驱动推杆（412）的避让槽（451）；所述联动组件（43）包括有与壳体（45）相铰接的联动转块（431）、以及沿壳体（45）上预设有的联动滑槽相滑动的联动部（432），所述联动转块（431）与联动部（432）相连接，其中，所述联动转块（431）转动时，其驱动联动部（432）沿联动滑槽前后滑动；所述联动转块（431）分别与传动挡块（421）和驱动推杆（412）相配合且所述传动挡块（421）和驱动推杆（412）分别顶压联动转块（431）相反方向转动；所述驱动推块（411）上成型有与传动挡块（421）相配合的反弹推块，其中，当所述传动挡块（421）受到顶压而退出避让槽（451）时，在伸缩弹簧（422）的作用下，所述传动挡块（421）顶压反弹推块以带动驱动推块（411）惯性滑动且所述驱动推块（411）带动驱动推杆（412）滑动，直至驱动推杆（412）跃过停止滑动的传动挡块（421）；每个所述联动部（432）与同步杆（3）一端部相配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置，其特征在于：所述驱动推块（411）上成型有与驱动推杆（412）内侧面相配合的弹性件。

3.根据权利要求1所述的一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置，其特征在于：所述驱动组件（41）还包括有与驱动推块（411）相铰接且与碰块（1）相配合的复位推块（413），其中，所述复位推块（413）沿壳体（45）边缘相滑动，且该壳体（45）边缘上成型有供复位推块（413）避让碰块（1）的折弯部（452），其中，当驱动推杆（412）跃过传动挡块（421）时，所述复位推块（413）进入折弯部（452）。

4.根据权利要求1所述的一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置，其特征在于：所述调节轮侧面成型供手拨调节调节轮转动的调节齿（442）。

5.根据权利要求1所述的一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置，其特征在于：所述联动转块（431）上成型有分别与传动挡块（421）和驱动推杆（412）相配合的第一止挡部（431a）和第二止挡部（431b），其中，当所述传动挡块（421）进入避让槽（451）中时，所述第一止挡部（431a）受到传动挡块（421）顶压从而使联动转块（431）发生转动；当所述第二止挡部（431b）受到驱动推杆（412）顶压从而使联动转块（431）发生转动，同时，所述第一止挡部（431a）因联动转块（431）的转动从而将传动挡块（421）顶压出避让槽（451）。

6.根据权利要求1所述的一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置，其特征在于：所述调节组件（44）包括有与壳体（45）相滑动连接的调节轮，所述调节轮上下面上分别成型有呈螺旋状的调节部（441）和与安装底板（2）相转动连接的连接部，所述调节部（441）与壳体（45）上设置有的多个平行分布的调节凸块（453）相配合，其中，当驱动所述调节轮转动从而使调节部（441）与调节凸块（453）相配合位置以调节反弹锁件（4）与安装底板（2）之间的位置。

7.根据权利要求1所述的一种具有按压式反弹锁件的柜锁装置，其特征在于：每个所述联动部（432）上均设置有与同步杆（3）端部成型有联动齿轮（31）相啮合的联动齿条，其中，所述联动齿条与联动齿轮（31）之间相互联动配合以使同步杆（3）两端的联动部（432）同步滑动。