CN207269793U - 白刺果挤压出料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种白刺果挤压出料设备，包括基座、落料板、集料箱和料斗，其特征在于：集料箱为两个且对称设于基座的左右侧，一侧集料箱的上方设有气缸，该侧集料箱的一侧设有L形架，L形架包括相互垂直的水平段和垂直段，气缸固定于L形架的水平段上，气缸的驱动杆位于落料板的上方，气缸驱动杆的端部固定连接有刮板，基座的两长度边上设有侧围板，落料板完全覆盖基座的上表面且固定设于基座上，刮板的长度与落料板的宽度一致；采用本实用新型技术方案的白刺果挤压出料设备，具有挤压效果好的特点，能够保证工作的连续性，工作效率高。

Description

白刺果挤压出料设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种白刺果挤压出料设备。

背景技术

白刺果在加工过程中需要对其进行籽皮分离，传统的采用压板挤压的方式在挤压过程中会因白刺果的分布不均匀影响挤压的效果，同时挤压完成后需要另行卸料加料，加工连续性很受影响，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种白刺果挤压出料设备，具有挤压效果好的特点，能够保证工作的连续性，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了白刺果挤压出料设备，包括基座、落料板、集料箱和料斗，其特征在于：所述集料箱为两个且对称设于所述基座的左右侧，一侧所述集料箱的上方设有气缸，该侧集料箱的一侧设有L形架，所述L形架包括相互垂直的水平段和垂直段，所述气缸固定于所述L形架的水平段上，所述气缸的驱动杆位于所述落料板的上方，所述气缸驱动杆的端部固定连接有刮板，所述基座的两长度边上设有侧围板，所述落料板完全覆盖所述基座的上表面且固定设于所述基座上，所述侧围板的长度与所述落料板的长度一致，所述刮板的长度与所述落料板的宽度一致，所述刮板的刮沿与所述落料板接触，所述基座的边角位置设有安装架，所述料斗固定于所述安装架上，所述料斗与所述落料板之间并排设有若干挤压辊组，所述挤压辊组包括两个相对设置且转向相反的挤压辊，所述挤压辊的一端设有电机，另一端通过轴承与任一侧围板连接，所述电机设于另一所述侧围板上；所述侧围板之间设有用于遮盖所述挤压辊组之间间隙的人字形导流板，所述人字形导流板的端部与所述挤压辊接触或留有1-2mm的间隙。

进一步地，上述技术方案中，所述基座的左右侧设有便于物料直接落至集料箱内的引导板，所述引导板的上表面与所述落料板的上表面平齐，所述引导板的长度与所述落料板的宽度一致。

进一步地，上述技术方案中，所述挤压辊与所述安装架之间设有侧导板，所述侧导板的一端固定于所述安装架上，另一端与所述挤压辊接触或留有1-2mm的间隙，所述侧导板的长度与所述侧围板之间的距离一致。

进一步地，上述技术方案中，所述集料箱的下部设有重力传感器，所述集料箱上设有声光报警器，所述重力传感器的输出端同时与所述声光报警器、所述气缸的控制开关连接。

进一步地，上述技术方案中，所述集料箱的下部设有行走轮。

进一步地，上述技术方案中，同一所述挤压辊组的所述挤压辊之间的间隙为2-4mm。

进一步地，上述技术方案中，所述人字形导流板、所述侧导板靠近所述挤压辊的边缘均为橡胶材质。

本实用新型所具有的有益效果：由于在料斗与基座之间设有挤压辊组，挤压辊转动过程中可实现对上方落下的白刺果的直接挤压，挤压后的白刺果直接落至落料板上，落下的白刺果能够实现均匀的挤压，保证挤压效果，避免传统采用按压的方式存在挤压不均匀的现象；由于侧围板之间设有人字形导流板和侧导板，二者能够在不影响挤压辊转动的同时避免落下的白刺果从挤压辊组之间的间隙落下，人字形导流板能够很好的将落下的白刺果引导至反向转动的加压辊之间，侧导板避免白刺果落入挤压辊与安装架之间的间隙，实现对白刺果的均匀挤压，采用挤压辊挤压的方式具有籽皮分离好的特点；由于气缸驱动杆的端部设有刮板，刮板的刮沿与落料板接触，通过气缸驱动杆的伸缩能够实现双向推料，将挤压后的白刺果来回推送至集料箱内，双向推料具有效率高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：基座1；落料板2；集料箱3；料斗4；气缸5；L形架6；水平段7；刮板8；侧围板9；安装架10；挤压辊组11；挤压辊12；人字形导流板13；重力传感器14；声光报警器15；行走轮16；引导板17；侧导板18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种白刺果挤压出料设备，包括基座1、落料板2、集料箱3和料斗4，其中，集料箱3为两个且对称设于基座1的左右侧，一侧集料箱3的上方设有气缸5，该侧集料箱3的一侧设有L形架6，L形架6包括相互垂直的水平段7和垂直段，气缸5固定于L形架6的水平段7上，气缸5的驱动杆位于落料板2的上方，气缸5驱动杆的端部固定连接有刮板8，基座1的两长度边上设有侧围板9，落料板2完全覆盖基座1的上表面且固定设于基座1上，侧围板9的长度与落料板2的长度一致，刮板8的长度与落料板2的宽度一致，刮板8的刮沿与落料板2接触，基座1的边角位置设有安装架10，料斗4固定于安装架10上，料斗4与落料板2之间并排设有若干挤压辊组11，挤压辊组11包括两个相对设置且转向相反的挤压辊12，同一挤压辊组11的挤压辊12之间的间隙为3mm，挤压辊12的一端设有电机，另一端通过轴承与任一侧围板9连接，电机设于另一侧围板9上；侧围板9之间设有用于遮盖挤压辊组11之间间隙的人字形导流板13，人字形导流板13靠近挤压辊12的边缘为橡胶材质，人字形导流板13的端部与挤压辊12接触；集料箱3的下部设有重力传感器14，集料箱3上设有声光报警器15，重力传感器14的输出端同时与声光报警器15、气缸5的控制开关连接，集料箱3的下部设有行走轮16，基座1的左右侧设有便于物料直接落至集料箱3内的引导板17，引导板17的上表面与落料板2的上表面平齐，引导板17的长度与落料板2的宽度一致，挤压辊12与安装架10之间设有侧导板18，侧导板18的一端固定于安装架10上，另一端与挤压辊12接触，侧导板18的长度与侧围板9之间的距离一致，侧导板18靠近挤压辊12的边缘为橡胶材质。

先将清洗并浸泡好的白刺果自料斗4落下，料斗4的出料口位于挤压辊12的上方，白刺果直接落至挤压辊12上，挤压辊12实现对白刺果的均匀挤压，人字形导流板13具有能够将落下的白刺果顺利的引导至挤压辊12之间的间隙处，同时避免了白刺果从挤压辊组11之间的间隙落下，经挤压后的白刺果连续不断的落至落料板2上，气缸5每间隔一定时间进行一个来回行程的伸缩，刮板8的来回移动，将落料板2上的挤压后的白刺果分别推入至设于基座1左右侧的集料箱3内，集料箱3内的重量达到一定值时，气缸5停止，避免再向集料箱3内推料，声光报警器15启动，提示需要更换集料箱3，进行集料箱3的更换，重复上述动作。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.白刺果挤压出料设备，包括基座、落料板、集料箱和料斗，其特征在于：所述集料箱为两个且对称设于所述基座的左右侧，一侧所述集料箱的上方设有气缸，该侧集料箱的一侧设有L形架，所述L形架包括相互垂直的水平段和垂直段，所述气缸固定于所述L形架的水平段上，所述气缸的驱动杆位于所述落料板的上方，所述气缸驱动杆的端部固定连接有刮板，所述基座的两长度边上设有侧围板，所述落料板完全覆盖所述基座的上表面且固定设于所述基座上，所述侧围板的长度与所述落料板的长度一致，所述刮板的长度与所述落料板的宽度一致，所述刮板的刮沿与所述落料板接触，所述基座的边角位置设有安装架，所述料斗固定于所述安装架上，所述料斗与所述落料板之间并排设有若干挤压辊组，所述挤压辊组包括两个相对设置且转向相反的挤压辊，所述挤压辊的一端设有电机，另一端通过轴承与任一侧围板连接，所述电机设于另一所述侧围板上；所述侧围板之间设有用于遮盖所述挤压辊组之间间隙的人字形导流板，所述人字形导流板的端部与所述挤压辊接触或留有1-2mm的间隙。

2.根据权利要求1所述的白刺果挤压出料设备，其特征在于：所述基座的左右侧设有便于物料直接落至集料箱内的引导板，所述引导板的上表面与所述落料板的上表面平齐，所述引导板的长度与所述落料板的宽度一致。

3.根据权利要求1所述的白刺果挤压出料设备，其特征在于：所述挤压辊与所述安装架之间设有侧导板，所述侧导板的一端固定于所述安装架上，另一端与所述挤压辊接触或留有1-2mm的间隙，所述侧导板的长度与所述侧围板之间的距离一致。

4.根据权利要求1所述的白刺果挤压出料设备，其特征在于：所述集料箱的下部设有重力传感器，所述集料箱上设有声光报警器，所述重力传感器的输出端同时与所述声光报警器、所述气缸的控制开关连接。

5.根据权利要求1所述的白刺果挤压出料设备，其特征在于：所述集料箱的下部设有行走轮。

6.根据权利要求1所述的白刺果挤压出料设备，其特征在于：同一所述挤压辊组的所述挤压辊之间的间隙为2-4mm。

7.根据权利要求3所述的白刺果挤压出料设备，其特征在于：所述人字形导流板、所述侧导板靠近所述挤压辊的边缘均为橡胶材质。