CN219985297U - 一种湿物料打散与定量给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿物料打散与定量给料装置，包括出料斗，支撑架，支撑架沿水平方向固定于出料斗的内壁；筛网，筛网安装于支撑架上；气缸，气缸安装于出料斗的一侧；拉杆轴，拉杆轴沿水平方向贯穿出料斗，且拉杆轴位于筛网的顶部，拉杆轴的端部固定连接于气缸的活塞杆上；本装置采用刮板和拉杆轴的组合在固定的筛网上往返水平拉动，利用刮板的水平切割与向下挤压物料的方式，使湿物料在固定的筛面上连续不断稳定破碎和给出，并能够利用清理钢绳清理筛孔中的湿物料，其中，低速破碎与给料具有湿物料扰动和运动速度小，阻力小，能耗低的效果，并且本装置结构简单，造价低，能够满足大工业生产规模要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿物料处理技术领域，具体地，涉及一种湿物料打散与定量给料装置。
背景技术
湿物料是一种含有较高水分的可分散物料，大量产生于工农业生产和生活过程中，如各种工业污泥、煤泥、尾矿泥、河道淤泥等。湿物料因含有大量水分容易结团，在治理利用过程中必不可少的环节就是需要打散破碎及定量给料，这样便于后续的干燥脱水加工利用。
然而，现有湿物料打散破碎技术大多采用机械高速搅拌切割的处理方式，该处理方式存在设备造价过高、生产能力较小等缺陷，尤其是利用机械高速搅拌切割处理湿物料的过程中，所产生的运动速度和阻力较大，因此设备所需能耗较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种湿物料打散与定量给料装置，该湿物料打散与定量给料装置通过驱动拉杆轴使刮板在筛网上往返水平切割与向下挤压物料，使湿物料在固定的筛面上连续不断稳定破碎和给出，具有湿物料扰动和运动速度小，阻力小，能耗低的效果，并且结构简单，造价低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿物料打散与定量给料装置，包括出料斗、支撑架、筛网、气缸、拉杆轴、轴套以及清理钢绳，其中，所述支撑架沿水平方向固定于所述出料斗的内壁，所述筛网安装于所述支撑架上，所述气缸安装于所述出料斗的一侧，所述拉杆轴沿水平方向贯穿所述出料斗，且所述拉杆轴位于所述筛网的顶部，所述拉杆轴的端部固定连接于所述气缸的活塞杆上，多个所述轴套等距分布的固定连接于所述拉杆轴上，且所述轴套的底部固定连接有刮板，所述清理钢绳固定连接于所述刮板的底部。
优选的，所述筛网的单个筛孔面积为0.5cm2-4cm2。
优选的，所述刮板选为金属片。
优选的，所述出料斗选为金属方形桶。
优选的，所述清理钢绳的底部一端呈倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用刮板和拉杆轴的组合在固定的筛网上往返水平拉动，利用刮板的水平切割与向下挤压物料的方式，使湿物料在固定的筛面上连续不断稳定破碎和给出，并能够利用清理钢绳清理筛孔中的湿物料，其中，低速破碎与给料具有湿物料扰动和运动速度小，阻力小，能耗低的效果，并且本装置结构简单，造价低，能够满足大工业生产规模要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的湿物料打散与定量给料装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的湿物料打散与定量给料装置的剖面结构示意图。
图中：1、出料斗；2、气缸；3、拉杆轴；4、刮板；5、清理钢绳；6、筛网；7、轴套；8、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型的实施例提供了一种湿物料打散与定量给料装置，包括：出料斗1、筛网6、气缸2、拉杆轴3以及清理钢绳5。
其中，如图1所示，支撑架8沿水平方向固定于出料斗1的内壁，筛网6安装于支撑架8上，气缸2安装于出料斗1的一侧，拉杆轴3沿水平方向贯穿出料斗1，且拉杆轴3位于筛网6的顶部，拉杆轴3的端部固定连接于气缸2的活塞杆上。
使用时，筛网6上通过支撑架8水平固定在出料斗1的内壁，筛网6是由多根均匀交叉分布的金属条及一个方形圈构成，使筛网6顶部能够投入湿物料，气缸2在使用时能够通过活塞杆驱动拉杆轴3在出料斗1内部水平往复运动。
其中，如图1-图2所示，多个轴套7等距分布的固定连接于拉杆轴3上，且轴套7的底部固定连接有刮板4，清理钢绳5固定连接于刮板4的底部。
使用时，拉杆轴3可在出料斗1内带动刮板4进行水平拉动，且筛网6位于刮板4下方，便于刮板4刮动和下压筛面上湿物料，在刮板4的斜面向下挤压湿物料时，迫使湿物料从刮板4下方的筛孔中挤出，实现湿物料破碎，此外，清理钢绳5的底部一端呈倾斜设置，使清理钢绳5与筛网6保持有一定的角度，便于清理筛孔的湿物料。
本实施例中，筛网6的单个筛孔面积为0.5cm2-4cm2，且筛网6的开孔率可设计为80-90％，筛网6的筛孔面积大小和筛网6开孔率以及筛面与刮板4间距应满足湿物料破碎和给料量的要求。
需要说明的是，湿物料均匀给料过程主要通过调控气缸2频率来调控下料量，实现其定量给料，气缸2频率设计为5次/分钟-50次/分钟。
本实施例中，刮板4选为金属片，出料斗1选为金属方形桶。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
第一步、开机。启动电源，气缸2通过拉杆轴3带动刮板4水平往复拉动。调节气缸2往复频率，以此调节拉杆轴3的往复次数，进而调节刮板4的刮料次数，使刮板4在设定给料量下运转。
第二步、给料、破料与出料。开始从出料斗1上端面的入料口向出料斗1中加入湿物料，湿物料下落至筛网6面上，同时在刮板4的水平切割和向下挤压力作用下，由筛网6的筛孔中漏出下料，实现湿物料的破碎和给料。给料过程中清理钢绳5与筛网6有一定的角度，便于清理筛孔中的湿物料。
第三步、调节出料量。调节气缸2的往复频率，进而调节刮板4的往复次数，当给料量不足时，就提高频率，加快刮板4的刮料次数，进而增大出料量；反之，就减小频率，减慢刮板4的刮料次数，减少出料量。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种湿物料打散与定量给料装置，包括出料斗(1)，其特征在于：
支撑架(8)，所述支撑架(8)沿水平方向固定于所述出料斗(1)的内壁；
筛网(6)，所述筛网(6)安装于所述支撑架(8)上；
气缸(2)，所述气缸(2)安装于所述出料斗(1)的一侧；
拉杆轴(3)，所述拉杆轴(3)沿水平方向贯穿所述出料斗(1)，且所述拉杆轴(3)位于所述筛网(6)的顶部，所述拉杆轴(3)的端部固定连接于所述气缸(2)的活塞杆上；
轴套(7)，多个所述轴套(7)等距分布的固定连接于所述拉杆轴(3)上，且所述轴套(7)的底部固定连接有刮板(4)；
清理钢绳(5)，所述清理钢绳(5)固定连接于所述刮板(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种湿物料打散与定量给料装置，其特征在于：所述筛网(6)的单个筛孔面积为0.5cm2-4cm2。
3.根据权利要求1所述的一种湿物料打散与定量给料装置，其特征在于：所述刮板(4)选为金属片。
4.根据权利要求1所述的一种湿物料打散与定量给料装置，其特征在于：所述出料斗(1)选为金属方形桶。
5.根据权利要求2所述的一种湿物料打散与定量给料装置，其特征在于：所述清理钢绳(5)的底部一端呈倾斜设置。
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