CN207268039U - 一种免开孔玻璃夹 - Google Patents

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李唯
何江
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Abstract

本实用新型公开了一种免开孔玻璃夹。该免开孔玻璃夹包括前盖和本体,所述前盖和所述本体通过可活动的连接件连接,以使得所述前盖和所述本体相对分离。本实用新型中的前盖和本体分开为两件相对独立的配件,通过连接件连接,可拆卸,方便安装在生产车床上,安装时间短,生产效率高,这样有利于生产加工,提高工作效率,同时有助于现场施工的调节安装。

Description

一种免开孔玻璃夹
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙领域,尤其涉及一种免开孔玻璃夹。
背景技术
传统的玻璃幕墙夹具在安装时需对玻璃幕墙进行打孔,因此玻璃幕墙经常会出现自然爆裂的情况。免开孔玻璃夹具是一款玻璃免开孔不锈钢夹具,在玻璃幕墙装饰中使用非常广泛,在它使用的玻璃幕墙中,玻璃出现自然爆裂的情况相对减少。传统的免开孔玻璃夹具相对来说比较笨重,它是玻璃夹与底座为一体的,安装在车床上面生产成成品很费劲,安装时间长,生产效率低,不方便现场施工安装。
因此,上述技术问题需要解决。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提出一种免开孔玻璃夹,旨在解决传统的免开孔玻璃夹具的玻璃夹与底座为一体,生产费劲,安装不便的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型提出的基本技术方案为:
一种免开孔玻璃夹,包括前盖和本体,所述前盖和所述本体通过可活动的连接件连接,以使得所述前盖和所述本体相对分离;
所述本体包括与后座和支撑板,所述后座的前端与所述前盖的后端通过所述连接件连接,所述后座的后端与所述支撑板固接。
其中,所述连接件包括设置在所述前盖的后端的至少两个螺杆和设置在所述后座的前端的与所述螺杆对应的至少两个螺孔,所述前盖和所述后座的前端通过螺纹连接。
其中,所述支撑板包括两块支撑板,所述两块支撑板上分别设置至少两个螺丝孔,螺栓穿过所述螺丝孔固定所述两块支撑板。
其中,所述后座的前端设置有四个用于玻璃缝之间支撑玻璃幕墙的不锈钢筋。
其中,所述螺栓为内六角圆柱头螺栓。
其中,所述支撑板的材料为玻璃。
其中,所述前盖的后端与所述后座的前端均设置有硅胶垫片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种免开孔玻璃夹。该免开孔玻璃夹包括前盖和本体,所述前盖和所述本体通过可活动的连接件连接,以使得所述前盖和所述本体相对分离。本实用新型中的前盖和本体分开为两件相对独立的配件,通过连接件连接,可拆卸,方便安装在生产车床上,安装时间短,生产效率高,这样有利于生产加工,提高工作效率,同时有助于现场施工的调节安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例提供的一种免开孔玻璃夹的结构示意图的俯视图。
图2为本实用新型具体实施例提供的一种免开孔玻璃夹的结构示意图的正视图。
图3为本实用新型具体实施例提供的一种免开孔玻璃夹的结构示意图的左视图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 前盖 11 螺杆
20 本体 21 后座
22 支撑板 23 不锈钢筋
30 连接件
具体实施方式
下面将结合附图1至附图3对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种免开孔玻璃夹,包括前盖10和本体20,所述前盖10和所述本体20通过可活动的连接件30连接,以使得所述前盖10和所述本体20相对分离。
本实施例中,前盖10和本体20是相对独立分开的,两者通过连接件30 连接,在生产的过程中可以在车床上分开生产,安装时也可分开安装,方便调节,能提高生产效率和安装效率。
本实施例中的连接件30包括设置在所述前盖10的后端的至少两个螺杆11 和设置在所述后座21的前端的与所述螺杆11对应的至少两个螺孔,所述前盖 10和所述后座21的前端通过螺纹连接。在安装时,调节好前盖10和后座21 的角度后,旋入螺杆11即可固定前盖10和后座21,较传统的一体玻璃爪更加方便快捷。
本实施例中,所述本体20包括与后座21和支撑板22,所述后座21的前端与所述前盖10的后端通过所述连接件30连接,所述后座21的后端与所述支撑板22固接。
具体的,后座21和支撑板22固接成一体化,支撑板22是主要的受力结构,用于承接前盖10和后座21传过来的玻璃幕墙的垂直和水平压力。
本实施例中,所述支撑板22包括两块支撑板,所述两块支撑板上分别设置至少两个螺丝孔,螺栓穿过所述螺丝孔固定所述两块支撑板。所述螺栓为内六角圆柱头螺栓。
如图3所示,本实施例中,所述后座21的前端设置有四个用于玻璃缝之间支撑玻璃幕墙的不锈钢筋23。不锈钢筋23用于安装在玻璃墙面之间,起到支撑的玻璃幕墙的作用。
优选的,所述支撑板22的材料为玻璃。传统的免开孔玻璃夹具是不锈钢铸件,铸件较大而笨重,安装在车床上面生产成成品很费劲,安装时间长,生产效率低。若选择材料为玻璃,则产品会轻便很多。
本实施例中,所述前盖10的后端与所述后座21的前端均设置有硅胶垫片。前盖10和后座21在夹持玻璃面板的一侧设置有硅胶垫片,使得玻璃块在受力状态弯曲变形时,能够有一定的位移,避免在玻璃的固定点处产生较大的弯曲压力。
本实用新型提供了一种免开孔玻璃爪,该免开孔玻璃爪包括的前盖10和本体20分开为两件相对独立的配件,通过连接件30连接,可拆卸,方便安装在生产车床上,安装时间短,生产效率高,这样有利于生产加工,同时有助于现场施工的调节安装。
本实用新型提供的免开孔玻璃爪,安装快捷方便,能减少玻璃自然爆裂的情况,更加便于幕墙的整体调整,提升了安装速度,缩短了工期,提高了效率。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (7)

1.一种免开孔玻璃夹,其特征在于,包括前盖(10)和本体(20),所述前盖(10)和所述本体(20)通过可活动的连接件(30)连接,以使得所述前盖(10)和所述本体(20)相对分离;
所述本体(20)包括与后座(21)和支撑板(22),所述后座(21)的前端与所述前盖(10)的后端通过所述连接件(30)连接,所述后座(21)的后端与所述支撑板(22)固接。
2.根据权利要求1所述的免开孔玻璃夹,其特征在于,所述连接件(30)包括设置在所述前盖(10)的后端的至少两个螺杆(11)和设置在所述后座(21)的前端的与所述螺杆(11)对应的至少两个螺孔,所述前盖(10)和所述后座(21)的前端通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的免开孔玻璃夹,其特征在于,所述支撑板(22)包括两块支撑板,所述两块支撑板上分别设置至少两个螺丝孔,螺栓穿过所述螺丝孔固定所述两块支撑板。
4.根据权利要求1所述的免开孔玻璃夹,其特征在于,所述后座(21)的前端设置有四个用于玻璃缝之间支撑玻璃幕墙的不锈钢筋(23)。
5.根据权利要求3所述的免开孔玻璃夹,其特征在于,所述螺栓为内六角圆柱头螺栓。
6.根据权利要求1所述的免开孔玻璃夹,其特征在于,所述支撑板(22)的材料为玻璃。
7.根据权利要求1所述的免开孔玻璃夹,其特征在于,所述前盖(10)的后端与所述后座(21)的前端均设置有硅胶垫片。
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