CN206567535U - 粉末冶金模压成型用刮料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粉末冶金模压成型用刮料器，刮料器包括刮料板和用于调节刮料板进入模具模腔深度的定位组件，定位组件包括设置在刮料板两侧的第一安装部和第二安装部，第一安装部上具有沿刮料板的上下方向延伸的第一连接孔，第二安装部上具有沿刮料板的上下方向延伸的第二连接孔，定位组件还包括能够上下移动地且能够固定地安装在第一连接孔中的第一定位杆、能够上下移动地且能够固定地安装在第二连接孔中的第二定位杆。本实用新型提供的粉末冶金模压成型用刮料器能够调节刮料板相对于模具的高度，以快速方便地适应不同松装比物料的刮料，该粉末冶金模压成型用刮料器结构简单、调节方便、提高了硬质合金的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮料器，具体涉及粉末冶金模压成型用刮料器。
背景技术
硬质合金生产一般采用粉末冶金的方法生产，而粉末冶金必然会用到模压制成型，在模压成型过程中需要平整模具内的物料表面。传统的方法是采用薄片制成刮料板深入模具（压制长条形硬质合金的模具）的模腔内以刮平物料的表面，但是采用的薄片大都是依照模具的模腔人工剪切而成，人工剪切的薄片的刮面不平整会导致模腔内的物料不平整，同时由于在刮物料的过程中，深入模腔的深度无法精确的把控也会造成物料表面深浅不平；另外，当模具内的物料比发生变化时，还需要重新修整刮料器、甚至还需要重新制作相应的刮料板以刮平物料表面，从而使得硬质合金生产效率低。
实用新型内容
为克服上述问题，本实用新型提供了一种粉末冶金模压成型用刮料器，该刮料器能够快速方便地适应不同松装比（装料比）物料的刮料。
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金模压成型用刮料器包括刮料板和用于调节所述刮料板进入模具模腔深度的定位组件，所述定位组件包括设置在所述刮料板两侧的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部上具有沿所述刮料板的上下方向延伸的第一连接孔，所述第二安装部上具有沿所述刮料板的上下方向延伸的第二连接孔，所述定位组件还包括能够上下移动地且能够固定地安装在所述第一连接孔中的第一定位杆、能够上下移动地且能够固定地安装在所述第二连接孔中的第二定位杆。
较佳的，所述刮料板一侧设有向左延伸的第一延伸板，另一侧设有向右延伸的第二延伸板，所述第一延伸板连接所述第一安装部，所述第二延伸板连接所述第二安装部。
较佳的，所述第一定位杆为第一螺杆，所述第二定位杆为第二螺杆，所述第一连接孔为第一螺纹孔，所述第二连接孔为第二螺纹孔。
较佳的，所述第一定位杆上套装有位于所述第一安装部上方的第一定位螺帽和位于所述第一安装部下方的第二定位螺帽，所述第二定位杆上套装有位于所述第二安装部上方的第三定位螺帽和位于所述第二安装部下方的第四定位螺帽。
较佳的，所述第一安装部包括能够箍住或松开所述第一定位杆的两个半圆抱箍，所述第二安装部包括能够箍住或松开所述第二定位杆两个半圆抱箍。
较佳的，远离所述第一延伸板或所述第二延伸板的所述刮料板的下端面为所述刮料板的工作面，所述工作面为平面。
较佳的，所述刮料板为铜片或不锈钢片。
本实用新型提供的粉末冶金模压成型用刮料器中，所述定位组件还包括能够（在第一连接孔中）上下移动地且能够固定地安装在所述第一连接孔中的第一定位杆、能够（在第二连接孔）中上下移动地且能够固定地安装在所述第二连接孔中的第二定位杆，所以可以通过将第一定位杆和第二定位杆分别固定在第一连接孔和第二连接孔中的不同位置，以使第一定位杆和第二定位杆抵靠在模具的上表面时刮料板进入模具模腔的深度不同，也即是能够调节刮料板相对于模具的高度，以快速方便地适应不同松装比物料的刮料，该粉末冶金模压成型用刮料器结构简单、调节方便、提高了硬质合金的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的粉末冶金模压成型用刮料器结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的粉末冶金模压成型用刮料器的刮料板正视图；
图3为本实用新型实施例1的粉末冶金模压成型用刮料器的刮料板俯视图；
图4为本实用新型实施例2的粉末冶金模压成型用刮料器结构示意图；
图5为本实用新型实施例2的粉末冶金模压成型用刮料器的刮料板正视图；
图6为本实用新型实施例2的粉末冶金模压成型用刮料器的刮料板俯视图；
图7为本实用新型实施例1的粉末冶金模压成型用刮料器的使用图。
图1、图2、图3、图7中：
10、刮料板 11、第一延伸板 12、第二延伸板
13、工作面 20、定位组件 21、第一安装部
22、第二安装部 211、第一连接孔 221、第二连接孔
23、第一定位杆 24、第二定位杆 25、第一螺帽
26、第二螺帽 27、第三螺帽 28、第四螺帽 30、模具
图4、图5、图6中：
10、刮料板 11、第一延伸板 12、第二延伸板
13、工作面 20、定位组件 21、第一安装部
22、第二安装部 211、第一连接孔 221、第二连接孔
23、第一定位杆 24、第二定位杆 。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本实用新型实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。
实施例1
参考图1、图2、图3、图7对本实用新型提供的粉末冶金模压成型用刮料器进行详细的说明。
一种粉末冶金模压成型用刮料器，刮料器包括刮料板10和用于调节刮料板10进入模具模腔深度的定位组件20，定位组件20包括设置在刮料板10两侧的第一安装部21和第二安装部22，第一安装部21上具有沿刮料板10的上下方向U延伸的第一连接孔211，第二安装部22上具有沿刮料板10的上下方向U延伸的第二连接孔221，定位组件20还包括能够（在第一连接孔211中）上下移动地且能够固定地安装在第一连接孔211中的第一定位杆23、能够（在第二连接孔221中）上下移动地且能够固定地安装在第二连接孔221中的第二定位杆24。刮料器通过调节第一定位杆23与第二定位杆24的高度来调节刮料板10进入模具的模腔高度。
较佳的，参考图1中的水平方向L，该水平方向即为左右方向，刮料板10一侧设有向左延伸的第一延伸板11，另一侧设有向右延伸的第二延伸板12，第一延伸板11连接第一安装部21，第二延伸板12连接第二安装部22。
较佳的，第一定位杆23为第一螺杆，第二定位杆24为第二螺杆，第一连接孔211为第一螺纹孔，第二连接孔221为第二螺纹孔。
较佳的，第一定位杆23上套装有位于第一安装部21上方的第一定位螺帽25和位于第一安装部21下方的第二定位螺帽26，第二定位杆24上套装有位于第二安装部22上方的第三定位螺帽27和位于第二安装部22下方的第四定位螺帽28。第一螺帽25、第二螺帽26、第三螺帽27和第四螺帽28为同一型号的螺帽选自M6-M8的六角螺帽，第一螺帽25、第二螺帽26、第三螺帽27和第四螺帽28优选M8六角螺帽，第一螺杆与第二螺杆均与第一螺帽25、第二螺帽26、第三螺帽27、第四螺帽28相配套。
较佳的，远离第一延伸板11或第二延伸板12的刮料板10的下端面为刮料板10的工作面13，工作面13为平面。
较佳的，刮料板11为铜片或不锈钢片。
图7为本实用新型提供的粉末冶金模压成型用的刮料器使用图，刮料板10伸入模具30的模腔内（刮料板的宽度略小于模腔的宽度），旋转第一螺杆与第二螺杆调节刮料板在模腔内的高度，刮料板10的高度调整完毕后，手持第一螺杆与第二螺杆抵靠在模具30上平推即可推平模具30的模腔内物料的表面。
实施例2
参考图4、图5、图6对本实用新型提供的粉末冶金模压成型用刮料器进行详细的说明。
一种粉末冶金模压成型用刮料器，刮料器包括刮料板10和用于调节刮料板10进入模具模腔深度的定位组件20，定位组件20包括设置在刮料板10两侧的第一安装部21和第二安装部22，第一安装部21上具有沿刮料板10的上下方向U延伸的第一连接孔211，第二安装部22上具有沿刮料板10的上下方向U延伸的第二连接孔221，定位组件20还包括能够（在第一连接孔211中）上下移动地且能够固定地安装在第一连接孔211中的第一定位杆23、能够（在第二连接孔221中）上下移动地且能够固定地安装在第二连接孔221中的第二定位杆24。刮料器通过调节第一定位杆23与第二定位杆24的高度来调节刮料板10进入模具的模腔高度。
较佳的，参考图4中的水平方向L，该水平方向即为左右方向，刮料板10一侧设有向左延伸的第一延伸板11，另一侧设有向右延伸的第二延伸板12，第一延伸板11连接第一安装部21，第二延伸板12连接第二安装部22。
较佳的，第一安装部21包括能够箍住或松开第一定位杆23的两个半圆抱箍，两个半圆抱箍通过螺帽与螺杆卡紧第一定位杆23，二个半圆抱箍卡紧形成第一连接孔211，第一定位杆23优选为圆柱，圆柱的直径大于或等于第一连接孔211的直径；第二安装部22包括能够箍住或松开第二定位杆24两个半圆抱箍，两个半圆抱箍通过螺帽与螺杆卡紧第二定位杆24，二个半圆抱箍卡紧形成第二连接孔221，第二定位杆24优选为圆柱，圆柱的直径大于或等于第二连接孔221的直径。
较佳的，远离第一延伸板11或第二延伸板12的刮料板10的下端面为刮料板10的工作面13，工作面13为平面。
较佳的，刮料板11为铜片或不锈钢片。
本实用新型提供的粉末冶金模压成型用刮料器能够调节刮料板相对于模具的高度，以快速方便地适应不同松装比物料的刮料，该粉末冶金模压成型用刮料器结构简单、调节方便、提高了硬质合金的生产效率。
尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
Claims (7)
1.一种粉末冶金模压成型用刮料器，其特征在于，所述刮料器包括刮料板(10)和用于调节所述刮料板(10)进入模具模腔深度的定位组件(20)，所述定位组件(20)包括设置在所述刮料板(10)两侧的第一安装部(21)和第二安装部(22)，所述第一安装部(21)上具有沿所述刮料板(10)的上下方向(U)延伸的第一连接孔(211)，所述第二安装部(22)上具有沿所述刮料板(10)的上下方向(U)延伸的第二连接孔(221)，所述定位组件(20)还包括能够上下移动地且能够固定地安装在所述第一连接孔(211)中的第一定位杆(23)、能够上下移动地且能够固定地安装在所述第二连接孔(221)中的第二定位杆(24)。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金模压成型用刮料器，其特征在于，所述刮料板(10)一侧设有向左延伸的第一延伸板(11)，另一侧设有向右延伸的第二延伸板(12)，所述第一延伸板(11)连接所述第一安装部(21)，所述第二延伸板(12)连接所述第二安装部(22)。
3.根据权利要求1或2所述的粉末冶金模压成型用刮料器，其特征在于，所述第一定位杆(23)为第一螺杆，所述第二定位杆(24)为第二螺杆，所述第一连接孔(211)为第一螺纹孔，所述第二连接孔(221)为第二螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的粉末冶金模压成型用刮料器，其特征在于，所述第一定位杆(23)上套装有位于所述第一安装部(21)上方的第一定位螺帽(25)和位于所述第一安装部(21)下方的第二定位螺帽(26)，所述第二定位杆(24)上套装有位于所述第二安装部(22)上方的第三定位螺帽(27)和位于所述第二安装部(22)下方的第四定位螺帽(28)。
5.根据权利要求1或2所述的粉末冶金模压成型用刮料器，其特征在于，所述第一安装部(21)包括能够箍住或松开所述第一定位杆(23)的两个半圆抱箍，所述第二安装部(22)包括能够箍住或松开所述第二定位杆(24)两个半圆抱箍。
6.根据权利要求2所述的粉末冶金模压成型用刮料器，其特征在于，远离所述第一延伸板(11)或所述第二延伸板(12)的所述刮料板(10)的下端面为所述刮料板(10)的工作面(13)，所述工作面(13)为平面。
7.根据权利要求1或2或4所述的粉末冶金模压成型用刮料器，其特征在于，所述刮料板(10)为铜片或不锈钢片。
Priority Applications (1)
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| CN201720101722.5U CN206567535U (zh) | 2017-01-25 | 2017-01-25 | 粉末冶金模压成型用刮料器 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110860689A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-06 | 徐州泓吉环锻科技有限公司 | 一种环形粉末冶金材料生坯的压制模具 |
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| CN110860689A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-06 | 徐州泓吉环锻科技有限公司 | 一种环形粉末冶金材料生坯的压制模具 |
| CN110860689B (zh) * | 2019-11-28 | 2022-04-29 | 徐州迈斯特机械科技有限公司 | 一种环形粉末冶金材料生坯的压制模具 |
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