CN207267884U - 一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，包括炉体，炉体包括上部壳体、中部壳体和下部壳体，上部壳体上设有高炉废气管道，中部壳体和下部壳体均为双层夹套钢壳体，中部壳体和下部壳体的内壳体均为不锈钢，中部壳体设有热风喷嘴、富氧的天然气喷嘴，热风喷嘴与进风管联接，富氧的天然气喷嘴与天然气管道联接，下部壳体设有无机纤维熔体流出口和铁熔体流出口，无极纤维熔体流出口位于铁熔体流出口的上部，二者的高度差为4‑8cm，成一定度角，下部壳体的底部设有两个底门，其中的一个底门上留有放渣口。本实用新型解决了赤泥对冲天炉内层的腐蚀，且在不影响连续生产无机纤维的同时，对铁进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，属于熔炼技术领域。
背景技术
传统生产无机纤维（岩棉）的主要原材料为玄武岩、白云石、钢渣等。生产无机纤维的冲天炉是熔化玄武岩、白云石、钢渣等的主设备，利用现有技术中的冲天炉在赤泥生产无机纤维的过程中存在以下问题：一是由于赤泥的高碱性，传统冲天炉的内层耐腐蚀能力不够，达不到生产设计周期，生产维修成本高；二是由于赤泥中含铁成分较高，生产无机纤维所用的冲天炉没有专用出铁口，不能回收铁，传统生产无机纤维的冲天炉出渣口在冲天炉底部，只能用于放废铁渣，造成浪费，而且产生二次尾渣，出铁时不能产棉，产棉时不能出铁，需要经常停产，严重影响了无机纤维制品的产量和质量。
发明内容
本实用新型提供了一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，本实用新型的中部壳体和下部壳体均为双层夹套钢壳体，中部壳体和下部壳体的内壳体为耐腐蚀不锈钢，接缝均采用双面焊接，赤泥具有较强的碱性，避免了对冲天炉内层的腐蚀，且下部壳体上设有无机纤维熔体流出口和铁熔体流出口，在不影响连续生产无机纤维的同时，对铁进行回收。本实用新型的技术方案如下：
一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，冲天炉包括炉体，炉体包括上部壳体、中部壳体和下部壳体，上部壳体上设有高炉废气管道，中部壳体和下部壳体均为双层夹套钢壳体，中部壳体和下部壳体的内壳体均为耐腐蚀不锈钢，中部壳体设有热风喷嘴、富氧的天然气喷嘴，热风喷嘴与进风管连接，富氧的天然气喷嘴与天然气管道连接，下部壳体设有无机纤维熔体流出口和铁熔体流出口，且无极纤维熔体流出口与铁熔体流出口的高度差为4-8cm，无极纤维熔体流出口位于铁熔体流出口的上部，且二者成90-180度角，下部壳体的底部设有两个底门，其中的一个底门上留有放渣口，作为应急备用；优选的，无极纤维熔体流出口与铁熔体流出口成90度角；耐腐蚀不锈钢为306L或309不锈钢，最优厚度为15mm；无极纤维熔体流出口与铁熔体流出口的高度差为5cm；底门通过气动活塞控制。
在上述技术方案的基础上，无机纤维熔体流出口的直径为10-12cm，铁熔体流出口的直径为3-5cm，底门上留有直径为10-15cm的圆形放渣口；优选的，无机纤维熔体流出口的直径为11cm，铁熔体流出口的直径为4cm，底门上留有直径为12cm的圆形放渣口；这一结构有利于无机纤维熔体与铁熔体流出，且铁熔体流出时不影响无机纤维熔体的流出。
在上述技术方案的基础上， 中部壳体和下部壳体内壳体的耐腐蚀不锈钢的焊缝采用双面焊接，这一结构使得内壳体密封性好，承受的压力高。
在上述技术方案的基础上，所述热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴采用306L或309不锈钢，这一结构有效避免了热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴的腐蚀。
在上述技术方案的基础上，冲天炉还包括送料装置，送料装置与炉体连接。
进一步的，所述送料装置包括料斗、加料管、料钟布料器、小料钟和炉喉，料斗通过加料管与料钟布料器连接，料钟布料器与炉喉连接，料钟布料器的顶部设有平衡杆，小料钟设置于平衡杆上，小料钟开口于炉喉，炉喉包括大料斗和大料钟，平衡杆的端部设有大料钟，大料钟开口于炉体，炉喉与炉体连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
一、能否回收面包铁的比较：
1、现有技术生产无机纤维的冲天炉无出铁口设计，只设有无机纤维熔体流出口，下部壳体的底部设有两个底门，其中的一个底门上留有圆形放渣口，只能排放废渣，不能回收面包铁，造成巨大浪费，产棉时不能出废渣，出废渣时不能产棉，需要经常停产，严重影响了无机纤维制品的产量和质量；
2、本实用新型冲天炉是根据赤泥含铁量高特性设计有出铁口，本实用新型冲天炉所述下部壳体设有无机纤维熔体流出口和铁熔体流出口，且无极纤维熔体流出口与铁熔体流出口的高度差为4-8cm，无极纤维熔体流出口位于铁熔体流出口的上部，且二者成90-180度角，下部壳体的底部设有两个底门，其中的一个底门上留有直径为10-15cm圆形放渣口，无机纤维熔体流出口的直径为10-12cm，铁熔体流出口的直径为3-5cm，为不影响无机纤维熔体液面高度，选择铁熔体流出口的直径较小，铁熔体流出较慢，可随时回收面包铁，所以产棉时不影响出铁，出铁时不影响产棉。
二、热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴运行使用时间比较：
1、现有技术产无机纤维的冲天炉热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴使用普通耐热钢，由于赤泥的高腐蚀性对冲天炉的热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴具有较强的腐蚀性，运行使用时间短。现有技术中冲天炉的热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴在运行使用200小时后，结瘤较多；在运行使用500小时后，腐蚀较为严重；在运行使用1000小时后，随时有因腐蚀损坏的危险，必须更换。
2、本实用新型的冲天炉，所述热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴采用306L或309耐热耐腐不锈钢，解决了赤泥因高碱性对冲天炉热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴的腐蚀问题，延长了运行使用时间。本实用新型冲天炉所述热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴运行使用500小时后洁净如新；在运行使用1000小时后有少量结瘤，打磨后洁净如新；在运行使用10000小时后有少量结瘤，打磨后正常使用。
三、冲天炉内壳运行使用时间的比较：
1、现有技术生产无机纤维的冲天炉内壳使用的是普通钢板，由于赤泥的高腐蚀性对冲天炉现有技术内壳体在高温状态下具有较强的腐蚀性，运行使用时间短。现有技术的冲天炉在运行使用200小时后，在冲天炉内壳壁上开始结瘤，底部结瘤较多；在运行使用500小时后，在冲天炉内壳壁上结瘤较多，底部腐蚀较为严重；在运行使用1000小时后，壳壁上腐蚀较为严重，底部随时有因腐蚀损坏的危险。
2、本实用新型的冲天炉，所述中部壳体和下部壳体的内壳体使用是15mm厚306L或309耐热耐腐不锈钢板，解决了赤泥因高碱性在高温状态下对冲天炉内壳壁的腐蚀，运行使用时间长，用赤泥为主料生产无机纤维本实用新型冲天炉在运行使用200小时后，内壳壁洁净如新，底部无结瘤；在运行使用500小时后，内壳壁洁净如新，底部无腐蚀；在运行使用1000小时后，内壳壁无腐蚀无结瘤，底部洁净如新；在运行使用10000小时后，内壳壁洁净如新，底部部分结瘤开始有轻微腐蚀，小修打磨后不影响正常使用。
四、维修成本的比较：
1、现有技术用赤泥为主料生产无机纤维的冲天炉维修成本高，为确保安全，用赤泥为主料生产无机纤维现有技术的冲天炉运行使用不得超过1000小时必须大修更换冲天炉内壳体及热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴。
2、本实用新型用赤泥为主料生产无机纤维的冲天炉维修成本低，为确保安全，用赤泥为主料生产无机纤维本实用新型冲天炉运行使用大于10000小时，只需小修冲天炉内壳体，无需更换热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型底部结构示意图。
符号说明
1.送料装置、2.炉体、3.上部壳体、4.中部壳体、5.下部壳体、6.高炉废气管道、7.热风喷嘴、8. 富氧的天然气喷嘴、9.进风管、10. 天然气管道、11.无机纤维熔体流出口、12.铁熔体流出口、13.底门、14.放渣口、15.料斗、16.加料管、17.料钟布料器、18.小料钟、19.炉喉、20.平衡杆、21.大料斗、22.大料钟。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
实施例1
一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，如图1和图2所示，冲天炉包括送料装置1和炉体2，送料装置1与炉体2连接，炉体2包括上部壳体3、中部壳体4和下部壳体5，上部壳体3上设有高炉废气管道6，中部壳体4和下部壳体5均为双层夹套钢壳体，中部壳体4和下部壳体5的内壳体均为15mm厚的306L不锈钢，中部壳体4设有热风喷嘴7和富氧的天然气喷嘴8，热风喷嘴7与进风管9连接，富氧的天然气喷嘴8与天然气管道10连接，下部壳体设有无机纤维熔体流出口11和铁熔体流出口12，且无极纤维熔体流出11与铁熔体流出口12的高度差为5cm，无极纤维熔体流出口11位于铁熔体流出口12的上部，且二者成90度角，下部壳体6的底部设有两个底门13，其中的一个底门13上留有直径为12cm的放渣口14，底门13通过气动活塞控制。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图2所示，无机纤维熔体流出口11的直径为11cm，铁熔体流出口12的直径为4cm，中部壳体4和下部壳体5内壳体的耐腐蚀不锈钢的焊缝采用双面焊接，所述热风喷嘴7和富氧的天然气喷嘴8采用306L或309不锈钢。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上，如图1和图2所示，所述送料装置1包括料斗15、加料管16、料钟布料器17、小料钟18和炉喉19，料斗15通过加料管16与料钟布料器17连接，料钟布料器17与炉喉19连接，料钟布料器17的顶部设有平衡杆20，小料钟18设置于平衡杆20上，小料钟18开口于炉喉19，炉喉19包括大料斗21和大料钟22，平衡杆20的端部设有大料钟22，大料钟22开口于炉体2，炉喉19与炉体2连接。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (11)
1.一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，冲天炉包括炉体，其特征在于，炉体包括上部壳体、中部壳体和下部壳体，上部壳体上设有高炉废气管道，中部壳体和下部壳体均为双层夹套钢壳体，中部壳体和下部壳体的内壳体均为耐腐蚀不锈钢，中部壳体设有热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴，热风喷嘴与进风管连接，富氧的天然气喷嘴与天然气管道连接，下部壳体设有无机纤维熔体流出口和铁熔体流出口，且无极纤维熔体流出口与铁熔体流出口的高度差为4-8cm，无极纤维熔体流出口位于铁熔体流出口的上部，且二者成90-180度角，下部壳体的底部设有两个底门，其中的一个底门上留有放渣口。
2.根据权利要求1所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，无极纤维熔体流出口与铁熔体流出口成90度角。
3.根据权利要求1所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，耐腐蚀不锈钢为306L或309不锈钢，最优厚度为15mm。
4.根据权利要求1所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，无极纤维熔体流出口与铁熔体流出口的高度差为5cm。
5.根据权利要求1所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，底门通过气动活塞控制。
6.根据权利要求1所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，无机纤维熔体流出口的直径为10-12cm，铁熔体流出口的直径为3-5cm，底门上留有直径为10-15cm的圆形放渣口。
7.根据权利要求4所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，无机纤维熔体流出口的直径为11cm，铁熔体流出口的直径为4cm，底门上留有直径为12cm的圆形放渣口。
8.根据权利要求1所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，中部壳体和下部壳体内壳体的耐腐蚀不锈钢的焊缝采用双面焊接。
9.根据权利要求1所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，所述热风喷嘴和富氧的天然气喷嘴采用306L或309不锈钢。
10.根据权利要求1所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，冲天炉还包括送料装置，送料装置与炉体连接。
11.根据权利要求10所述的一种用赤泥生产无机纤维过程中的冲天炉，其特征在于，所述送料装置包括料斗、加料管、料钟布料器、小料钟和炉喉，料斗通过加料管与料钟布料器连接，料钟布料器与炉喉连接，料钟布料器的顶部设有平衡杆，小料钟设置于平衡杆上，小料钟开口于炉喉，炉喉包括大料斗和大料钟，平衡杆的端部设有大料钟，大料钟开口于炉体，炉喉与炉体连接。
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| CN110342782A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-18 | 张勇 | 一种电熔融炉、电熔融方法及电熔融赤泥生产岩棉的方法 |
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