CN207267197U - 粒状器表面打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了粒状器表面打磨设备,包括输送机构、均布在输送机构上的多个安装座,所述输送机构的两侧分别设有打磨装置,带有粒状器件的安装座随输送机构经过设置在两侧的打磨装置;将多个粒状器件设置在安装座上,输送机构快速将粒状器件通过打磨装置进行两侧的表面打磨,然后将经打磨粒状器件调换安装位置在设置在安装座上重复对其表面打磨,解决人手逐个打磨、非常人性化、减少劳动力的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备,提供一种粒状器表面打磨设备。
背景技术
现今市面上有许多的粒状器件,例如不锈钢冰粒,不锈钢冰粒大多用在冰冻饮料或酒上,目前不锈钢冰粒在生产后需对其毛坯表面进行打磨处理,不锈钢冰粒打磨处理都是人手将毛坯件直接对打磨装置进行加工,这样不便于大量生产且打磨出来的表面精细程度不一,浪费劳动力资源。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了粒状器表面打磨设备,快速对多个粒状器表面均匀打磨。
粒状器表面打磨设备,包括输送机构、均布在输送机构上的多个安装座,所述输送机构的两侧分别设有打磨装置,带有粒状器件的安装座随输送机构经过设置在两侧的打磨装置。
其中,输送机构主要由输送带、驱动轮组成,所述驱动轮安装在输送带的两端,其中至少一个驱动轮与电机连接。
其中,驱动轮有一个为调直轮。
其中,两侧打磨装置为对应安装座的位置交错设置在输送机构上并相互倾斜。
其中,打磨装置包括打磨带及驱动打磨带的驱动装置,其中两侧打磨装置的打磨带为对应安装座的位置交错设置在输送机构上并相互倾斜。
本实用新型的有益效果:将多个粒状器件设置在安装座上,输送机构快速将粒状器件通过打磨装置进行两侧的表面打磨,然后将经打磨后的粒状器件调换需打磨表面的位置重新设置在安装座上重复对其表面进行打磨,解决人手逐个打磨、非常人性化、减少劳动力的使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的左视图。
图中,1.输送带,2.驱动轮,3.调直轮,4.安装座,5.电机,6.打磨带,7.驱动装置,8.打磨面。
具体实施方式
粒状器表面打磨设备,包括输送机构、均布在输送机构上的多个安装座4,所述输送机构的两侧分别设有打磨装置,带有粒状器件的安装座4随输送机构经过设置在两侧的打磨装置;将多个粒状器件设置在安装座4上,输送机构快速将粒状器件通过打磨装置进行两侧的表面打磨,然后将经打磨粒状器件调换安装位置在设置在安装座上重复对其表面打磨,解决人手逐个打磨、非常人性化、减少劳动力的使用。
输送机构主要由输送带1、驱动轮2组成,所述驱动轮2安装在输送带1的两端,其中一个驱动轮2与电机5连接,另一个驱动轮2为调直轮3,在两个驱动轮2不在同一水平先上时,可以通过校直调直3轮使两驱动轮2恢复同一水平线。
其中,打磨装置包括打磨带6及驱动打磨带6的驱动装置7,而打磨带6的打磨面8为弧面,所以弧面与粒状器件表面接触面积少,粒状器件的表面有可能边缘打磨不到,为了均匀对粒状器表面进行打磨,两侧打磨装置的打磨带6均对应安装座4的位置交错设置在输送机构上,两侧打磨带6在同一水平线上并于输送机构相互倾斜,输送机构的一端高于打磨带6,另一端低于打磨带6,开始时粒状器件是逐颗安装在输送机构较高处的安装座4上,粒状器件随输送机构循环经过两侧打磨带6的打磨面8,粒状器件的下部表面与打磨面8的上部进行打磨并继续往循环方向向下位移直至粒状器件的上部表面脱离打磨面8的下部,即完成整个表面的打磨。
Claims (5)
1.粒状器表面打磨设备,其特征在于:包括输送机构、均布在输送机构上的多个安装座(4),所述输送机构的两侧分别设有打磨装置,带有粒状器件的安装座(4)随输送机构经过设置在两侧的打磨装置。
2.根据权利要求1所述粒状器表面打磨设备,其特征在于:所述输送机构主要由输送带(1)、驱动轮(2)组成,所述驱动轮(2)安装在输送带(1)的两端,其中至少一个驱动轮(2)与电机(5)连接。
3.根据权利要求2所述粒状器表面打磨设备,其特征在于:所述驱动轮(2)有一个为调直轮(3)。
4.根据权利要求1所述粒状器表面打磨设备,其特征在于:所述两侧打磨装置为对应安装座(4)的位置交错设置在输送机构上并相互倾斜。
5.根据权利要求1所述粒状器表面打磨设备,其特征在于:所述打磨装置包括打磨带(6)及驱动打磨带(6)的驱动装置(7),其中两侧打磨装置的打磨带(6)为对应安装座(4)的位置交错设置在输送机构上并相互倾斜。
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CN110281117A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-27 | 天津丹阳车圈有限公司 | 一种直传式车圈侧面打磨装置 |
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