CN207258171U

CN207258171U - 一种药品包装工序用贴标机

Info

Publication number: CN207258171U
Application number: CN201721052991.3U
Authority: CN
Inventors: 汤健
Original assignee: JIANGXI WANSHEN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: JIANGXI WANSHEN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2017-08-22
Filing date: 2017-08-22
Publication date: 2018-04-20
Anticipated expiration: 2027-08-22

Abstract

本实用新型公开了一种药品包装工序用贴标机，包括架体、底座、前辊筒、后辊筒、皮带、贴标装置、预调装置、驱动装置a、快速引导板和辅助支架，所述架体左右两端分别设有前辊筒和后辊筒，所述前辊筒一侧设有驱动装置a，所述架体中间设有皮带，所述皮带环绕在前辊筒和后辊筒外围，所述架体前后两端中部分别设有贴标装置和预调装置，所述预调装置右端设有快速引导板，所述架体下端设有底座，所述底座右端设有辅助支架，所述辅助支架上端左侧设有升降调节杆。本实用新型可为已贴标的纸质药盒进行标志加固工序，有利于防止掉标的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种药品包装工序用贴标机

技术领域

本实用新型涉及一种贴标机，特别涉及一种药品包装工序用贴标机。

背景技术

一般药品为表彰其商标、药品名称、使用说明、产地、制造商等相关数据，或是为了美化包装或广告的目的，多会在药盒表面以标签、薄膜或贴纸贴附，达到美观与宣传的效果，盒装药品的外包装多为纸板材质，硬度较弱，如贴标装置贴标强度较大会导致药品外包装盒挤压变形，如贴标装置贴标强度较小则会导致标志粘贴不牢固，会产生掉标的问题，因此，我们提出一种药品包装工序用贴标机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种药品包装工序用贴标机，通过架体右端的二次固标装置，可为已贴标的纸质药盒进行标志加固工序，有利于防止掉标的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种药品包装工序用贴标机，包括架体、底座、前辊筒、后辊筒、皮带、贴标装置、预调装置、驱动装置a、快速引导板和辅助支架，所述架体左右两端分别设有前辊筒和后辊筒，所述前辊筒一侧设有驱动装置a，所述架体中间设有皮带，所述皮带环绕在前辊筒和后辊筒外围，所述架体前后两端中部分别设有贴标装置和预调装置，所述预调装置右端设有快速引导板，所述架体下端设有底座，所述底座右端设有辅助支架，所述辅助支架上端左侧设有升降调节杆，所述升降调节杆右端设有二次固标装置。

进一步的，所述底座下端设有横杆，所述横杆上端中部设有液压装置，所述贴标装置下端设有基座所述基座通过两端设有连接件置于架体中部设有轨道内。

进一步的，所述贴标装置前端分别设有标签卷筒、导向辊a、贴标辊、导向辊b和收纸卷筒，所述导向辊a置于标签卷筒右端，所述贴标辊和导向辊b置于导向辊a下端，所述收纸卷筒置于导向辊b左端。

进一步的，所述预调装置前端设有调整板，所述预调装置上端设有活动槽，所述活动槽上端设有调节螺栓a。

进一步的，所述快速引导板上端设有驱动装置b，所述快速引导板内腔中设有导轮，所述导轮外围设有导轮皮带，所述快速引导板前端设有引导板。

进一步的，所述辅助支架左右两端分别设有皮带轮a和皮带轮b，所述皮带轮a通过限位皮带与皮带轮b连接，所述前辊筒通过同步带与皮带轮a连接。

进一步的，所述升降调节杆前端外壁设有螺纹槽，所述二次固标装置通过左端设有调节螺栓b置于螺纹槽中，所述二次固标装置下端设有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的药品包装工序用贴标机，通过架体右端的二次固标装置，可为已贴标的纸质药盒进行标志加固工序，有利于防止掉标的问题。

2.本实用新型的药品包装工序用贴标机，通过预调装置右端设有快速引导板，可将已贴标的药盒快速传送至下一道工序中，防止药盒堆积堵塞造成错标的问题，通过基座下端设有的液压装置，可提高降低贴标装置高低，有利于为不同高度药盒进行贴标，提高该装置的适配性。

3.本实用新型的药品包装工序用贴标机，通过架体前端设有的预调装置，可代替传统的传送固定装置，有利于防止药盒因固定装置挤压变形，同时通过预调装置前端设有可调间距式调整板，可根据不同宽度的药盒调整调整板的间距，防止传送过程中偏移运行的问题。

附图说明

图1为本实用新型药品包装工序用贴标机的整体结构示意图；

图2为本实用新型药品包装工序用贴标机的贴标装置结构示意图；

图3为本实用新型药品包装工序用贴标机的预调装置平面结构示意图；

图4为本实用新型药品包装工序用贴标机的预调装置立体结构示意图；

图5为本实用新型药品包装工序用贴标机的快速引导板结构示意图；

图6为本实用新型药品包装工序用贴标机的二次固标装置结构示意图。

图中：1、架体；2、底座；3、前辊筒；4、后辊筒；5、皮带；6、贴标装置；7、预调装置；8、驱动装置a；9、快速引导板；10、辅助支架；11、升降调节杆；12、二次固标装置；13、横杆；14、液压装置；15、基座；16、轨道；17、连接件；18、标签卷筒；19导向辊a；20、贴标辊；21、导向辊b；22、收纸卷筒；23、调整板；24、调节螺栓a；25、活动槽；26、驱动装置b；27、导轮皮带；28、导轮；29、引导板；30、皮带轮a；31、皮带轮b；32、限位皮带；33、同步带；34、橡胶板；35、螺纹槽；36、调节螺栓b。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种药品包装工序用贴标机，包括架体1、底座2、前辊筒3、后辊筒4、皮带5、贴标装置6、预调装置7、驱动装置a8、快速引导板9和辅助支架10，所述架体1左右两端分别设有前辊筒3和后辊筒4，所述前辊筒3一侧设有驱动装置a8，所述架体1中间设有皮带5，所述皮带5环绕在前辊筒3和后辊筒4外围，所述架体1前后两端中部分别设有贴标装置6和预调装置7，所述预调装置7右端设有快速引导板9，所述架体1下端设有底座2，所述底座2右端设有辅助支架10，所述辅助支架10上端左侧设有升降调节杆11，所述升降调节杆11右端设有二次固标装置12。

其中，所述底座2下端设有横杆13，所述横杆13上端中部设有液压装置14，所述贴标装置6下端设有基座15所述基座15通过两端设有连接件17置于架体1中部设有轨道16内。

其中，所述贴标装置6前端分别设有标签卷筒18、导向辊a19、贴标辊20、导向辊b21和收纸卷筒22，所述导向辊a19置于标签卷筒18右端，所述贴标辊20和导向辊b21置于导向辊a19下端，所述收纸卷筒22置于导向辊b21左端。

其中，所述预调装置7前端设有调整板23，所述预调装置7上端设有活动槽25，所述活动槽25上端设有调节螺栓a24。

其中，所述快速引导板9上端设有驱动装置b26，所述快速引导板9内腔中设有导轮28，所述导轮28外围设有导轮皮带27，所述快速引导板9前端设有引导板29。

其中，所述辅助支架10左右两端分别设有皮带轮a30和皮带轮b31，所述皮带轮a30通过限位皮带32与皮带轮b31连接，所述前辊筒3通过同步带33与皮带轮a30连接。

其中，所述升降调节杆11前端外壁设有螺纹槽35，所述二次固标装置12通过左端设有调节螺栓b36置于螺纹槽35中，所述二次固标装置12下端设有橡胶板34。

工作原理：使用时，拧松活动槽25中调节螺栓a24，根据药盒的宽度调整调整板23间距，根据药盒高度通过提升液压装置14提升贴标装置6，调整贴标装置6与皮带5之间间距，驱动装置a8运行带动前辊筒3转动，前辊筒3转动带动皮带5和后辊筒4运行，药盒通过皮带5运行输送至贴标辊20下端，标签卷筒18中标贴经导向辊a19传送至贴标辊20和导向辊b21之间，贴标辊20向右转动将标贴附在药盒上端外壁，标贴纸经导向辊b21向左转动输送至标签卷筒18中，贴过标志的药盒被传送至架体1右端快速引导板9前，驱动装置b26运动带动导轮28使导轮皮带27运行，导轮皮带27向右运行快速将药盒传送至右端限位皮带32限位槽内，限位皮带32运行经过二次固标装置12下端，通过二次固标装置12下端多个橡胶板34对药盒上端进行摩擦使标贴紧贴药盒外壁，操作方便，使用效果较为理想，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种药品包装工序用贴标机，包括架体（1）、底座（2）、前辊筒（3）、后辊筒（4）、皮带（5）、贴标装置（6）、预调装置（7）、驱动装置a（8）、快速引导板（9）和辅助支架（10），其特征在于：所述架体（1）左右两端分别设有前辊筒（3）和后辊筒（4），所述前辊筒（3）一侧设有驱动装置a（8），所述架体（1）中间设有皮带（5），所述皮带（5）环绕在前辊筒（3）和后辊筒（4）外围，所述架体（1）前后两端中部分别设有贴标装置（6）和预调装置（7），所述预调装置（7）右端设有快速引导板（9），所述架体（1）下端设有底座（2），所述底座（2）右端设有辅助支架（10），所述辅助支架（10）上端左侧设有升降调节杆（11），所述升降调节杆（11）右端设有二次固标装置（12）。

2.根据权利要求1所述的药品包装工序用贴标机，其特征在于：所述底座（2）下端设有横杆（13），所述横杆（13）上端中部设有液压装置（14），所述贴标装置（6）下端设有基座（15）所述基座（15）通过两端设有连接件（17）置于架体（1）中部设有轨道（16）内。

3.根据权利要求2所述的药品包装工序用贴标机，其特征在于：所述贴标装置（6）前端分别设有标签卷筒（18）、导向辊a（19）、贴标辊（20）、导向辊b（21）和收纸卷筒（22），所述导向辊a（19）置于标签卷筒（18）右端，所述贴标辊（20）和导向辊b（21）置于导向辊a（19）下端，所述收纸卷筒（22）置于导向辊b（21）左端。

4.根据权利要求1所述的药品包装工序用贴标机，其特征在于：所述预调装置（7）前端设有调整板（23），所述预调装置（7）上端设有活动槽（25），所述活动槽（25）上端设有调节螺栓a（24）。

5.根据权利要求1所述的药品包装工序用贴标机，其特征在于：所述快速引导板（9）上端设有驱动装置b（26），所述快速引导板（9）内腔中设有导轮（28），所述导轮（28）外围设有导轮皮带（27），所述快速引导板（9）前端设有引导板（29）。

6.根据权利要求1所述的药品包装工序用贴标机，其特征在于：所述辅助支架（10）左右两端分别设有皮带轮a（30）和皮带轮b（31），所述皮带轮a（30）通过限位皮带（32）与皮带轮b（31）连接，所述前辊筒（3）通过同步带（33）与皮带轮a（30）连接。

7.根据权利要求1所述的药品包装工序用贴标机，其特征在于：所述升降调节杆（11）前端外壁设有螺纹槽（35），所述二次固标装置（12）通过左端设有调节螺栓b（36）置于螺纹槽（35）中，所述二次固标装置（12）下端设有橡胶板（34）。