CN207254409U - 一种高效干法粉体改性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效干法粉体改性装置，包括改性桶，改性桶上端安装有盖板，盖板上端左侧安装有第一电机，第一电机下端连接有第一转轮，第一转轮右端通过皮带连接有第二转轮，第二转轮中部连接有第二转轴，第二转轴下端中部连接有预混框，第二转轴中部通过轴承连接有第一转轴，第一转轴上端连接有第二电机，第一转轴末端连接有研磨轮，改性桶内部底端设有旋转轴，旋转轴上端连接有研磨框，改性桶底端中部设有出料斗。本实用新型，实现着对粉体的混合和筛分，同时通过设有的研磨轮和研磨框也实现着对粉体的研磨作用，进而满足了对粉体的改性工艺，进一步增着对粉体的改性质量和改性效率，实用性强。

Description

一种高效干法粉体改性装置

技术领域

本实用新型涉及粉体加工设备技术领域，具体是一种高效干法粉体改性装置。

背景技术

碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装。

现有改性工艺为：通过在改性设备内添加碳酸钙原料和改性剂，在改性设备内进行改性反应，现有改性设备往往采用电机驱动叶轮对改性剂和原料进行搅拌改性，为了保证改性反应的均匀性，需要延长搅拌改性时间，导致改性效率低，无法满足目前干法粉体改性的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效干法粉体改性装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效干法粉体改性装置，包括改性桶，所述改性桶上端安装有盖板，盖板上端左侧安装有第一电机，第一电机下端连接有第一转轮，第一转轮右端通过皮带连接有第二转轮，第二转轮中部连接有第二转轴，第二转轴下端中部连接有预混框，所述第二转轴中部通过轴承连接有第一转轴，第一转轴上端连接有第二电机，所述第一转轴末端连接有研磨轮，所述改性桶内部底端设有旋转轴，旋转轴上端连接有研磨框，所述改性桶底端中部设有出料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板上端右侧连接有进料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴下端连接有旋转电机，旋转电机安装于改性桶底端中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述改性桶下端两侧连接有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述预混框和研磨框底端均匀设有出料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨轮下端和研磨框上端均设有研磨凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种高效干法粉体改性装置，结构合理，设计新颖，通过设有的预混框和研磨框之间的相互配合，实现着对粉体的混合和筛分，同时通过设有的研磨轮和研磨框也实现着对粉体的研磨作用，进而满足了对粉体的改性工艺，进一步增着对粉体的改性质量和改性效率，实用性强。

附图说明

图1为一种高效干法粉体改性装置的结构示意图。

图2为一种高效干法粉体改性装置中第二转轴和第一转轴的连接结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种高效干法粉体改性装置，包括改性桶1，所述改性桶1下端两侧连接有支撑腿15，所述改性桶1上端安装有盖板3，所述盖板3上端右侧连接有进料斗8，盖板3上端左侧安装有第一电机5，第一电机5下端连接有第一转轮4，第一转轮4右端通过皮带连接有第二转轮7，第二转轮7中部连接有第二转轴2，第二转轴2下端中部连接有预混框9，所述预混框9和研磨框16底端均匀设有出料孔，进而保证着预混框9中的混合物可以从出料孔导出，同时也使得研磨框16中的物料可以进行分选，所述第二转轴2中部通过轴承18连接有第一转轴10，第一转轴10上端连接有第二电机6，所述第一转轴10末端连接有研磨轮17，所述研磨轮17下端和研磨框16上端均设有研磨凸点11，进而增加了研磨轮17与研磨框16之间的研磨效率和研磨质量，所述改性桶1内部底端设有旋转轴12，所述旋转轴12下端连接有旋转电机13，用于带动着研磨框16进行转动，旋转电机13安装于改性桶1底端中部，旋转轴12上端连接有研磨框16，所述改性桶1底端中部设有出料斗14。

所述一种高效干法粉体改性装置，改性时，将改性剂和原料首先通过进料斗8投入到改性箱1中，这些混合物首先进入到预混框9中，在第一电机5的带动下进行转动充分混合，然后混合物从出料孔进入到研磨框9中，研磨框9在旋转电机13的作用下进行转动，将小于出料孔直径的改性粉体在离心力的作用下导出，而大于出料孔直径的改性粉体则继续留在研磨框16中，然后研磨轮17在第一转轴10的作用下转动，与研磨框16相互配合，在研磨凸点11的作用下研磨成更小粉体，然后从研磨框16中导出，实现着对粉体的改性作用。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的预混框9和研磨框16之间的相互配合，实现着对粉体的混合和筛分，同时通过设有的研磨轮17和研磨框16也实现着对粉体的研磨作用，进而满足了对粉体的改性工艺，进一步增着对粉体的改性质量和改性效率，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效干法粉体改性装置，包括改性桶（1），其特征在于，所述改性桶（1）上端安装有盖板（3），盖板（3）上端左侧安装有第一电机（5），第一电机（5）下端连接有第一转轮（4），第一转轮（4）右端通过皮带连接有第二转轮（7），第二转轮（7）中部连接有第二转轴（2），第二转轴（2）下端中部连接有预混框（9），所述第二转轴（2）中部通过轴承（18）连接有第一转轴（10），第一转轴（10）上端连接有第二电机（6），所述第一转轴（10）末端连接有研磨轮（17），所述改性桶（1）内部底端设有旋转轴（12），旋转轴（12）上端连接有研磨框（16），所述改性桶（1）底端中部设有出料斗（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效干法粉体改性装置，其特征在于，所述盖板（3）上端右侧连接有进料斗（8）。

3.根据权利要求1所述的一种高效干法粉体改性装置，其特征在于，所述旋转轴（12）下端连接有旋转电机（13），旋转电机（13）安装于改性桶（1）底端中部。

4.根据权利要求1所述的一种高效干法粉体改性装置，其特征在于，所述改性桶（1）下端两侧连接有支撑腿（15）。

5.根据权利要求1所述的一种高效干法粉体改性装置，其特征在于，所述预混框（9）和研磨框（16）底端均匀设有出料孔。

6.根据权利要求1所述的一种高效干法粉体改性装置，其特征在于，所述研磨轮（17）下端和研磨框（16）上端均设有研磨凸点（11）。