CN207254203U - 试验用乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试验用乳化机，涉及搅拌领域，其技术方案要点是一种试验用乳化机，包括底板，所述底板上固定连接有竖直方向的立柱，所述立柱内设有竖直方向的滑移杆，所述滑移杆沿其轴线方向滑移连接在立柱内，所述滑移杆的上端固定连接有水平方向的支座，所述支座的一端设有竖直方向的搅拌杆，所述搅拌杆远离支座的一端固定连接有搅拌头，所述支座远离搅拌杆的一端设有用于驱动搅拌杆转动的电机，所述立柱上固定连接有控制箱，所述控制箱与电机之间电连接有用于控制电机转速的变频器，所述变频器固定连接在底板上。通过变频器的设置，使得搅拌头能够对不同的乳化剂进行搅拌，增加了设备的使用范围。

Description

试验用乳化机

技术领域

本实用新型涉及搅拌领域，更具体地说，它涉及试验用乳化机。

背景技术

乳化机是一种纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备，该设备一般包括控制器、机架、电动机、三角带轮、转轴和轴承和轴承座，电动机和三角带轮设置在机架上，电动机通过皮带带动三角带轮转动，轴承设置在转轴上端部，轴承通过轴承座与机架固定，转轴与三角带轮齿合，转轴伸入到搅拌桶底部进行搅拌。

目前，公告号为CN203648419的中国专利公开了一种具有温控装置的乳化机，包括控制器、机架、电动机、三角带轮、转轴、轴承和轴承座，电动机和三角带轮设置在机架上，电动机通过皮带带动三角带轮转动，轴承设置在转轴上端部，轴承通过轴承座与机架固定，转轴与三角带轮齿合，其特征在于：还包括温度传感器，温度传感器上端固定在轴承座上，下端靠近转轴底部，温度传感器和电动机与控制器相连。

现有的乳化机只能够对乳化剂简单搅拌，但对于不同的乳化剂需要的搅拌速度不同，上述乳化机难以继续使用，乳化机的使用范围较小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种试验用乳化机，通过变频器的设置，使得搅拌头能够对不同的乳化剂进行搅拌，增加了设备的使用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种试验用乳化机，包括底板，所述底板上固定连接有竖直方向的立柱，所述立柱内设有竖直方向的滑移杆，所述滑移杆沿其轴线方向滑移连接在立柱内，所述滑移杆的上端固定连接有水平方向的支座，所述支座的一端设有竖直方向的搅拌杆，所述搅拌杆远离支座的一端固定连接有搅拌头，所述支座远离搅拌杆的一端设有用于驱动搅拌杆转动的电机，所述立柱上固定连接有控制箱，所述控制箱与电机之间电连接有用于控制电机转速的变频器，所述变频器固定连接在底板上，所述搅拌杆上固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定连接有配重块。

通过采用上述技术方案，变频器和控制箱能够控制电机的转速，并带动搅拌杆以不同的转速转动，使得搅拌头能够对不同的乳化剂进行搅拌，增加了设备的使用范围，拉绳的下端的配重块在搅拌杆转动时，具有较大的离心力，使得配重块能够跟随搅拌杆离心转动，操作员能够观察配重块的倾斜角度即可得到搅拌杆的转速。

本实用新型进一步设置为：所述支座靠近搅拌杆的一端固定连接有用于拉绳抵接的套环，所述套环套设在搅拌杆上，所述拉绳嵌设在套环的内侧。

当转动速度较大后，转动速度的变化难以观察得到，通过采用上述技术方案，拉绳能够抵接在套环上，减小了配重块离心转动的半径，增加了配重块上升的距离，便于操作员观察得到搅拌杆的转速。

本实用新型进一步设置为：所述套环上固定连接有弹簧，所述弹簧远离套环的一端固定连接在支座上。

通过采用上述技术方案，套环能够上下滑移连接在支座上，且拉绳抵接在套环上能够带动套环上下滑移，操作员通过观察套环的滑移距离即可得到搅拌杆的转速，便于设备的使用。

本实用新型进一步设置为：所述套环上固定连接有若干个竖直方向的限位杆，所述限位杆的另一端穿设在支座内，所述限位杆沿其轴线方向滑移连接在支座内。

通过采用上述技术方案，限位杆能够对套环的滑移限位，使得套环能够沿着限位杆的轴线上下滑移，减小了套环晃动的可能，增加了套环的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆靠近支座的一端固定连接有限位套，所述限位套远离支座的一侧固定连接有用于关闭变频器的微动开关，并在套环抵接在微动开关上时，以驱动变频器关闭。

通过采用上述技术方案，微动开关的竖直，便于控制搅拌杆的最大转速，当套环触动微动开关时，微动开关能够关闭变频器，使得电机停止转动，实现了搅拌杆最大速度的控制。

本实用新型进一步设置为：所述限位套上下滑移连接在搅拌杆上。

通过采用上述技术方案，限位套上下滑移，套环能够在弹力下触动微动开关，使得搅拌杆能够有不同的最大速度，增加了设备的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述限位套螺纹滑移连接在搅拌杆上，所述搅拌杆上开设有用于拉绳嵌设的嵌槽，所述限位套上开设有与嵌槽连通的连通槽。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的搅拌杆能够实现限位套的上下滑移，并使得限位套能够稳定地固定在搅拌杆上，同时连通槽与嵌槽的开设减小了限位套转动时，拉绳与限位套之间的干涉，使得限位套能够稳定转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位套的外侧开设有调节刻度，所述限位套的上端穿设在支座内。

通过采用上述技术方案，调节刻度的设置，操作员能够观察支座的下端穿出支座的距离，便于操作员调节搅拌杆的最大转速。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上开设有用于配重块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，配重块能够放置在卡槽内，使得配重块能够跟随搅拌杆沿搅拌杆的轴线转动，去除了搅拌杆的最大转速。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：变频器和控制箱能够控制电机的转速，并带动搅拌杆以不同的转速转动，使得搅拌头能够对不同的乳化剂进行搅拌，增加了设备的使用范围。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1的A处放大图。

附图标记：1、底板；2、立柱；3、滑移杆；4、支座；5、搅拌杆；6、搅拌头；7、电机；8、控制箱；9、变频器；10、套环；11、弹簧；12、限位杆；13、拉绳；14、配重块；15、限位套；16、调节刻度；17、嵌槽；18、连通槽；19、微动开关；20、卡槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种试验用乳化机，包括用于支撑在地面上的底板1，底板1上固定连接有圆柱状的立柱2，立柱2竖直设置在底板1上，立柱2内固定连接有竖直方向的滑移杆3，滑移杆3上下滑移连接在立柱2内；滑移杆3的上端固定连接有水平方向的支座4，支座4的左端设有竖直方向的搅拌杆5，搅拌杆5能够沿其轴线方向转动连接在支座4上，搅拌杆5的下端固定连接有用于搅拌的搅拌头6；支座4的右端固定连接有用于驱动搅拌杆5转动的电机7，支座4内设有用于传动的传动组件(图中未示出)；底板1上固定连接有用于控制电机7转动的控制箱8，控制箱8与电机7之间电连接有变频器9，变频器9固定连接在底板1上。

如图2所示，搅拌杆5上套设有截面为圆环状的套环10，套环10的内侧倒有圆角；套环10的上端固定连接有若干个竖直方向的弹簧11，弹簧11的上端固定连接在支座4的下侧；套环10的上端固定连接有若干个竖直方向的限位杆12，限位杆12的上端能够穿设在支座4内，且限位杆12能够沿其轴线方向上下滑移连接在支座4内。

搅拌杆5的上端穿设在支座4内，搅拌杆5的上端固定连接有拉绳13，拉绳13的下端固定连接有球状的配重块14；搅拌杆5的上端开设有外螺纹，搅拌杆5上螺纹连接有竖直方向的限位套15，限位套15的上端穿设在支座4上，且限位套15上开设有调节刻度16；搅拌杆5上开设有用于拉绳13嵌入的嵌槽17，限位套15上开设有若干个用于拉绳13穿过的连通槽18，连通槽18竖直开设在限位套15的下端。

限位套15的下端固定连接有用于套环10触动的微动开关19，并在微动开关19触动时，以关闭如图1所示的变频器9关闭；嵌槽17的下侧设有开设在搅拌杆5上的卡槽20，卡槽20的内侧向下延伸，配重块14能够卡接在卡槽20的下端。

工作原理：启动设备，搅拌杆5能够转动，并通过变频器9控制搅拌杆5的转动速度；搅拌杆5转动过程中，配重块14在离心力的作用下向上提升，且拉绳13处于拉紧状态，此时，拉绳13能够抵接在套环10的内侧，且配重块14仍然具有较大的张力，配重块14能够向上提升套环10，弹簧11压缩，操作员观察套环10与支座4下侧之间的间距即可得到搅拌杆5的转速。

当搅拌杆5的转速过大时，套环10能够抵接在微动开关19上，并使得变频器9停止，电机7停止；转动限位套15，并使得限位套15能够沿其轴线上下滑移，同时使得嵌槽17与连通槽18平齐，拉绳13能够竖直垂下，并离心转动；将配重块14放置在卡槽20内后，配重块14能够跟随搅拌杆5沿搅拌杆5的轴线转动，去除了搅拌杆5的最大速度限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种试验用乳化机，包括底板(1)，所述底板(1)上固定连接有竖直方向的立柱(2)，所述立柱(2)内设有竖直方向的滑移杆(3)，所述滑移杆(3)沿其轴线方向滑移连接在立柱(2)内，所述滑移杆(3)的上端固定连接有水平方向的支座(4)，所述支座(4)的一端设有竖直方向的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)远离支座(4)的一端固定连接有搅拌头(6)，所述支座(4)远离搅拌杆(5)的一端设有用于驱动搅拌杆(5)转动的电机(7)，所述立柱(2)上固定连接有控制箱(8)，其特征在于：所述控制箱(8)与电机(7)之间电连接有用于控制电机(7)转速的变频器(9)，所述变频器(9)固定连接在底板(1)上，所述搅拌杆(5)上固定连接有拉绳(13)，所述拉绳(13)的另一端固定连接有配重块(14)。

2.根据权利要求1所述的试验用乳化机，其特征在于：所述支座(4)靠近搅拌杆(5)的一端固定连接有用于拉绳(13)抵接的套环(10)，所述套环(10)套设在搅拌杆(5)上，所述拉绳(13)嵌设在套环(10)的内侧。

3.根据权利要求2所述的试验用乳化机，其特征在于：所述套环(10)上固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离套环(10)的一端固定连接在支座(4)上。

4.根据权利要求3所述的试验用乳化机，其特征在于：所述套环(10)上固定连接有若干个竖直方向的限位杆(12)，所述限位杆(12)的另一端穿设在支座(4)内，所述限位杆(12)沿其轴线方向滑移连接在支座(4)内。

5.根据权利要求4所述的试验用乳化机，其特征在于：所述搅拌杆(5)靠近支座(4)的一端固定连接有限位套(15)，所述限位套(15)远离支座(4)的一侧固定连接有用于关闭变频器(9)的微动开关(19)，并在套环(10)抵接在微动开关(19)上时，以驱动变频器(9)关闭。

6.根据权利要求5所述的试验用乳化机，其特征在于：所述限位套(15)上下滑移连接在搅拌杆(5)上。

7.根据权利要求6所述的试验用乳化机，其特征在于：所述限位套(15)螺纹滑移连接在搅拌杆(5)上，所述搅拌杆(5)上开设有用于拉绳(13)嵌设的嵌槽(17)，所述限位套(15)上开设有与嵌槽(17)连通的连通槽(18)。

8.根据权利要求7所述的试验用乳化机，其特征在于：所述限位套(15)的外侧开设有调节刻度(16)，所述限位套(15)的上端穿设在支座(4)内。

9.根据权利要求5所述的试验用乳化机，其特征在于：所述搅拌杆(5)上开设有用于配重块(14)卡接的卡槽(20)。