CN207254020U - 采石场高效纳米水膜除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了采石场高效纳米水膜除尘器，包括安装机架、风机和吸尘装置，所述吸尘装置、包括机壳、水膜除尘装置和脱水装置，所述机壳包围着水膜除尘装置和脱水装置并设置有吸风口和排风口，所述水膜除尘装置设置在机壳内的吸风口处，所述脱水装置设置在机壳内的水膜除尘装置之后；通过现场产尘点密封，利用吸尘管路连接，吸取产尘点的含尘空气，将粉尘处理成泥水排出至沉淀池，通过沉淀池沉淀处理使粉尘与水分离，分离出的粉尘再作单独售卖，分离出来的水可作设备循环使用或他用，本实用新型设备除尘性能不会受到扬尘浓度、湿度、颗粒硬度、物质密度较大小等因数影响，对粉尘的处理吸收能力达到纳米级，风机外排的空气绝对干净，可肉眼直视。

Description

采石场高效纳米水膜除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种采石场除尘设备，特别是采石场高效纳米水膜除尘器。

背景技术

扬尘是进入大气的开放性污染源，是环境空气中总悬浮颗粒物的重要组成部分。施工工地是扬尘产生的主要场所之一，必须要有效控制，特别是采石场，粉尘产生因素多，量大，物质特殊，不但威胁采石场工人们的健康，影响周边环境，也会进入大气造成更大范围的污染环境，影响到更多的人。

采石场产生的扬尘需要应用除尘装置控制、消除，但是采石场产生的扬尘比较特殊，具有浓度高、颗粒硬度高、物质密度较大且扬尘带有水分等特征，并且产生的速度快又分散，因此静电除尘并不适用；布袋除尘器往往导致滤袋黏结、堵塞滤料；旋风除尘器效率不是很高且磨损严重，特别是处理采石场产生的高浓度或磨损性大的粉尘时，入口处和锥体部位都容易磨坏，现有除尘设备还不能真正的解决采石场除尘问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出了采石场高效纳米水膜除尘器，通过现场产尘点密封，利用吸尘管路连接，吸取产尘点的含尘空气，将粉尘处理成泥水排出。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

采石场高效纳米水膜除尘器，包括安装机架、风机和吸尘装置，所述吸尘装置、包括机壳、水膜除尘装置和脱水装置，所述机壳包围着水膜除尘装置和脱水装置并设置有吸风口和排风口，所述水膜除尘装置设置在机壳内的吸风口处，所述脱水装置设置在机壳内的水膜除尘装置之后。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机壳的吸风口处外面一侧设置有注水口通机壳内部，所述机壳内部的吸风口处设置有安装水膜除尘装置的2个相对应的U型槽，所述机壳底部为污水仓，所述污水仓底部设置有排污口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机壳内设置有与下部U型槽连接的L型隔板，所述L型隔板也与机壳连接并形成污水流道。

作为本实用新型再进一步的方案，所述水膜除尘装置包括喷雾装置和捕尘装置，所述喷雾装置设置在吸风口处且与注水口连接，所述捕尘装置设置在喷雾装置后与U型槽对应。

作为本实用新型再进一步的方案，所述喷雾装置包括水管通路与喷雾喷咀，所述水管通路的进水口连接注水口，喷雾喷咀安装在水管通路的各支路出水口处。

作为本实用新型再进一步的方案，所述喷雾喷咀采用锥形螺旋喷咀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述捕尘装置包括过滤网3层。

作为本实用新型再进一步的方案，所述脱水装置包括若干个以特定间隙排列的脱水板，所述脱水板截面呈起伏线型，排列间隙以气流不能直线通过为依据。

作为本实用新型再进一步的方案，所述脱水板的截面呈平滑的波浪形。

作为本实用新型再进一步的方案，还包括与吸风口对应设置的吸尘管路。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的采石场高效纳米水膜除尘器通过现场产尘点密封，利用吸尘管路连接，吸取产尘点的含尘空气，将含尘空气中的粉尘处理成泥水排出，除尘性能不会受到扬尘浓度、湿度、颗粒硬度、物质密度较大小等因数影响，对粉尘的处理吸收能力达到纳米级，风机外排的空气绝对干净，可肉眼直视。

附图说明

图1为本实用新型的采石场高效纳米水膜除尘器结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘装置剖切了部分机壳的结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘装置结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘装置的俯视图；

图5为本实用新型的吸尘装置的A-A剖视图；

图6为本实用新型的喷雾装置结构示意图；

图7为本实用新型的捕尘网结构示意图；

图8为本实用新型的脱水装置结构示意图；

图9为本实用新型的脱水装置的俯视图。

图中：01-安装机架、02-风机、03-吸尘装置、04-吸尘管路、0301-机壳、0302-水膜除尘装置、0303-脱水装置、030101-吸风口、030102-排风口、030103-注水口、030104-U型槽、030105-污水仓、030106-排污口、030107-L型隔板、030201-喷雾装置、030202-捕尘网、030301-脱水板、a-水管通路、b-喷雾喷咀、c-进水口、d-出水口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-9，采石场高效纳米水膜除尘器，包括安装机架01、风机02和吸尘装置03，所述吸尘装置03包括机壳0301、水膜除尘装置0302和脱水装置0303，所述机壳0301包围着水膜除尘装置0302和脱水装置0303并设置有吸风口030101和排风口030102，所述水膜除尘装置0302设置在机壳0301内的吸风口030101处，所述脱水装置0303设置在机壳0301内的水膜除尘装置0302之后，所述风机02和吸尘装置03均安装固定在在安装机架01上，风机02的吸风口与吸尘装置03排风口030102对应设置；使用时风机02将含尘空气从吸风口030101吸入吸尘装置03内，进入吸尘装置03内的含尘空气中的粉尘经水膜除尘装置0302时所有的粉尘将被拦截与水形成泥水，干净的含水空气继续往排风口030102流动，经脱水装置0303脱水处理后由风机排风口排除干净无水空气。

所述机壳0301的吸风口030101处外面一侧设置有注水口030103通机壳0301内部，所述机壳0301内部的吸风口030101处设置有安装水膜除尘装置0302的2个相对应的U型槽030104，所述机壳0301底部为污水仓030105，所述污水仓030105底部设置有排污口030106；使用时，在污水仓030105底部排污口030106的水平高度之下设置沉淀池，设置污水管连接排污口030106与沉淀池，沉淀池端的排污管管口始终保持插入水中并保证处于液面之下，所述注水口030103外接供水膜除尘装置0302形成除尘水膜的水源，污水仓030105收集泥水经排污口030106排出至沉淀池，通过沉淀池沉淀处理，使粉尘与水分离，分离出的粉尘再作单独售卖，分离出来的水可作设备循环使用或他用。

所述机壳0301内设置有与下部U型槽030104连接的L型隔板030107，所述L型隔板030107也与机壳0301连接并形成污水流道；L型隔板030107隔离泥水和脱水装置0303，在防止泥水或含尘空气在不经水膜除尘装置0302处理便进入脱水装置0303的情况下保证泥水能顺利进入污水仓030105。

所述水膜除尘装置0302包括喷雾装置030201和捕尘装置030202，所述喷雾装置030201设置在吸风口030101处且与注水口030103连接，所述捕尘装置030202设置在喷雾装置030201后与U型槽030104对应；所述喷雾装置030201包括水管通路a与喷雾喷咀b，所述水管通路a的进水口c连接注水口030103，喷雾喷咀b安装在水管通路a的各支路出水口d处，所述喷雾喷咀b采用锥形螺旋喷咀；所述捕尘装置030202包括过滤网3层；喷雾装置030201喷出高压水雾，水雾在捕尘装置030202上形成水膜，经过喷雾装置030201的粉尘首先大部分会被水雾凝结形成泥水，其余部分遇捕尘装置030202被水膜拦截，粉尘均形成泥水汇集污水仓030105并从排污口030106排出，含有水分的空气穿过捕尘装置030202的过滤网进入后续脱水装置0303脱水处理，本实用新型的水膜除尘装置0302对粉尘的处理吸收能力达到纳米级，一切粉尘均被拦截，使用效果明显。

所述脱水装置0303包括若干个以特定间隙排列的脱水板030301，所述脱水板截面呈起伏线型，排列间隙以气流不能直线通过为依据；所述脱水板030301的截面呈平滑的波浪形；经过水膜除尘装置0302的含水空气进入脱水装置0303，需要在脱水板030301排列所组成的间隙中穿过，空气中所含水汽被脱水板030301搜集形成水滴并流入除尘器污水仓030105，最终将含尘空气处理成干净的无水空气外排。

本实用新型的采石场高效纳米水膜除尘器还包括与吸风口030101对应设置的吸尘管路04；所述吸尘管路04连接一个或多个密封的产尘点，吸取产尘点的含尘空气，提高粉尘的收集能力。

本实用新型的采石场高效纳米水膜除尘器通过现场产尘点密封，利用吸尘管路连接，吸取产尘点的含尘空气，将粉尘处理成泥水排出；一台本实用新型设备可以针对1-3个产尘点的粉尘收集并处理，性能优异，除尘性能不会受到扬尘浓度、湿度、颗粒硬度、物质密度较大小等粉尘特征影响，对粉尘的处理吸收能力达到纳米级，风机外排的空气绝对干净，可肉眼直视。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.采石场高效纳米水膜除尘器，包括安装机架(01)、风机(02)和吸尘装置(03)，其特征在于:所述吸尘装置(03)包括机壳(0301)、水膜除尘装置(0302)和脱水装置(0303)，所述机壳(0301)包围着水膜除尘装置(0302)和脱水装置(0303)并设置有吸风口(030101)和排风口(030102)，所述水膜除尘装置(0302)设置在机壳(0301)内的吸风口(030101)处，所述脱水装置(0303)设置在机壳(0301)内的水膜除尘装置(0302)之后。

2.根据权利要求1所述的采石场高效纳米水膜除尘器，其特征在于：所述机壳(0301)的吸风口(030101)处外面一侧设置有注水口(030103)通机壳(0301)内部，所述机壳(0301)内部的吸风口(030101)处设置有安装水膜除尘装置(0302)的2个相对应的U型槽(030104)，所述机壳(0301)底部为污水仓(030105)，所述污水仓(030105)底部设置有排污口(030106)。

3.根据权利要求2所述的采石场高效纳米水膜除尘器，其特征在于：所述机壳(0301)内设置有与下部U型槽(030104)连接的L型隔板(030107)，所述L型隔板(030107)也与机壳(0301)连接并形成污水流道。

4.根据权利要求1所述的采石场高效纳米水膜除尘器，其特征在于：所述水膜除尘装置(0302)包括喷雾装置(030201)和捕尘装置(030202)，所述喷雾装置(030201)设置在吸风口(030101)处且与注水口(030103)连接，所述捕尘装置(030202)设置在喷雾装置(030201)后与U型槽(030104)对应。

5.根据权利要求4所述的采石场高效纳米水膜除尘器，其特征在于：所述喷雾装置(030201)包括水管通路(a)与喷雾喷咀(b)，所述水管通路(a)的进水口(c)连接注水口(030103)，喷雾喷咀(b)安装在水管通路(a)的各支路出水口(d)处。

6.根据权利要求5所述的采石场高效纳米水膜除尘器，其特征在于：所述喷雾喷咀(b)采用锥形螺旋喷咀。

7.根据权利要求4所述的采石场高效纳米水膜除尘器，其特征在于：所述捕尘装置(030202)包括过滤网3层。

8.根据权利要求1所述的采石场高效纳米水膜除尘器，其特征在于：所述脱水装置(0303)包括若干个以特定间隙排列的脱水板(030301)，所述脱水板截面呈起伏线型，排列间隙以气流不能直线通过为依据。

9.根据权利要求8所述的采石场高效纳米水膜除尘器，其特征在于：所述脱水板(030301)的截面呈平滑的波浪形。

10.根据权利要求1所述的采石场高效纳米水膜除尘器，其特征在于：还包括与吸风口(030101)对应设置的吸尘管路(04)。