CN207253789U - 一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，包括蒸馏罐和物料框，所述蒸馏罐由顶部开口的罐体和封闭罐体的盖体组成，罐体外包覆有连通蒸汽管道的加热层，罐体内壁设蒸汽入口，物料框呈筒装结构并设于罐体内，盖体上设安装环，物料框顶部向上延伸并设有可拆卸接于安装环的固定件，盖体上设有插入物料框内的搅拌轴，搅拌轴上设叶片，蒸馏罐外设控制搅拌轴转动的驱动机构，对应物料框上方的盖体上设物料出口。为避免物料框中的樟树原材料与蒸汽接触不充分，蒸煮效率低的情况，本实用新型采用搅拌轴的叶片对蒸煮过程中的樟树原材料进行采用翻转和搅拌，可实现原材料的充分蒸煮，提高香樟油的蒸煮效率和提取率。

Description

一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置

技术领域

本实用新型属于植物油提取设备领域，具体的说，是一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置。

背景技术

香樟油，也称为樟脑油、樟木油或樟脑原油，是应用于近代医药、冶金、化工、香料、食品工业及军工等方面的重要原料。传统香樟油的提取工艺采用蒸煮方式，即选取樟树的树干、树根、枝、叶等作为原料，放入木质蒸桶内，再使用蒸锅进行蒸煮，蒸煮得到的油水经分离后即得香樟油。

香樟油蒸煮装置如现有专利文献CN202226841U（一种植物芳香油提出设备，2012.05.23）公开的一种设有蒸煮桶、冷却器、油水分离罐、进汽阀和排汽阀的蒸馏设备，其特殊之处在于设有蒸汽桶，蒸煮桶套设在蒸汽桶内，在蒸煮桶内设有物料框，用于避免烧锅和管道堵塞的问题，不仅能蒸溜山苍子油，还可蒸溜茴油、香樟油等。

现有蒸煮设备均存在以下问题：

（1）为节约燃料能源，通常采用大体积的蒸锅一次进行蒸煮，蒸锅内仅设置一个木质蒸桶，蒸锅或蒸桶容积过大，位于蒸桶中部的樟树原材料难以与蒸汽充分接触，造成原料蒸煮不充分，出油率低的情况。

（2）蒸汽管道不易伸入木质蒸桶内，避免小粒径的樟树原材料对蒸汽口造成堵塞，降低蒸汽效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，采用蒸汽对物料框内的樟树原材料进行蒸馏，为避免物料框中的樟树原材料与蒸汽接触不充分，蒸煮效率低的情况，采用搅拌轴的叶片对蒸煮过程中的樟树原材料进行采用翻转和搅拌，可实现原材料的充分蒸煮，提高香樟油的蒸煮效率和提取率。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐和物料框，所述蒸馏罐由顶部开口的罐体和封闭罐体的盖体组成，罐体外包覆有连通蒸汽管道的加热层，罐体内壁设蒸汽入口，物料框呈筒装结构并设于罐体内，盖体上设安装环，物料框顶部向上延伸并设有可拆卸接于安装环的固定件，盖体上设有插入物料框内的搅拌轴，搅拌轴上设叶片，蒸馏罐外设控制搅拌轴转动的驱动机构，对应物料框上方的盖体上设物料出口。

所述物料框底部设盛液盘，盛液盘的面积大于物料框的底面面积，盛液盘用于对物料框内产生的液体进行收集，避免对罐体造成污染，便于后期维护和清洗。

所述搅拌轴一端设轴承，轴承外套设密封轴承座，密封轴承座固定于盖体上，盖体外设连接搅拌轴的动力轴，所述驱动机构带动动力轴转动；所述搅拌轴另一端插入物料框内。

所述驱动机构为伸缩气缸，伸缩气缸活塞通过连杆带动动力轴转动。

所述加热层上设排气阀和压力表，所述加热层与蒸汽管道之间设蒸汽阀。

所述罐体底部设排液阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型采用搅拌轴对物料框内的樟树原材料进行搅拌，可在蒸煮过程中，特别针对物料框中部的樟树原材料进行翻转和搅拌，避免物料框体积过大而造成蒸汽蒸煮不充分的情况发生，提高现有设备的蒸煮效率和提取率。

（2）本实用新型设计合理，通过在盖体内设置安装环，物料框的固定件可拆卸的安装于安装环上，使用时，将樟树原材料放入物料框内，固定件安装于盖体的安装环上，再将盖体和物料框放入罐体，盖体和罐体密封进行蒸煮，蒸煮完成后，将盖体和其上的物料框一并取下换料继续进行蒸煮，物料框以及原材料的更换十分方便、快捷。

（3）本实用新型控制方式简单，采用驱动机构控制搅拌轴的转动，驱动电机可采用伸缩电机，连杆一端固定于动力轴上，另一端铰接于伸缩电机的活塞杆上，当伸缩电机活塞杆运动时，即可带动连杆控制动力杆转动，实际操作时，可将伸缩电机固定于盖体上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌轴的结构示意图。

图3为本实用新型物料框的结构示意图。

图4为本实用新型驱动机构的结构示意图。

其中，1—蒸馏罐，1-1—罐体，1-2—盖体，2—物料框，3—加热层，4—安装环，5—固定件，6—搅拌轴，7—叶片，8—驱动机构，9—物料出口，10—盛液盘，11—密封轴承座，12—动力轴，13—连杆，14—排气阀，15—压力表，16—蒸汽阀，17—排液阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实施例提出了一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，该蒸馏装置由蒸馏罐1和物料框2组成，如图1、图2、图3所示，蒸馏罐1由顶部开口的罐体1-1和封闭罐体1-1的盖体1-2组成，罐体1-1外包覆有连通蒸汽管道的加热层3，罐体1-1内壁设蒸汽入口，物料框2呈筒装结构并设于罐体1-1内，盖体1-2上设安装环4，物料框2顶部向上延伸并设有可拆卸接于安装环4的固定件5，盖体1-2上设有插入物料框2内的搅拌轴6，搅拌轴6上设叶片7，蒸馏罐1外设控制搅拌轴6转动的驱动机构8，对应物料框2上方的盖体1-2上设物料出口9。为方便香樟油的蒸煮，本实施例在加热层3与蒸汽管道之间设蒸汽阀16，同时，在加热层3上设置有排气阀14和压力表15，压力表15可用于观察罐体1-1内的气体压力，压力过高时，可开启排气阀14，释放一部分蒸汽，从而降低罐体1-1内的压力，保障设备的安全生产。

本实施例在物料框2底部设有盛液盘10，盛液盘10的面积大于物料框2的底面面积，用于收集冷凝液体，避免对罐体1-1造成污染，同时，在罐体1-1底部设排液阀17，用于排出液体或在清洗罐体1-1时使用。

使用时，将需要蒸煮的樟树原材料放入物料框2内，将物料框2固定于盖体1-2上，即物料框2的固定件5安装于盖体1-2的安装环4上，启用吊装设备，吊起盖体1-2，将盖体1-2上连接的物料框2放入罐体1-1内，盖体1-2盖合并密封罐体1-1后，拆下吊装设备，开启蒸汽阀16进行蒸煮；蒸煮过程中，可定时启动驱动机构8控制搅拌轴6对物料框2内的樟树原材料进行翻转或搅拌，保证原材料与蒸汽的充分接触；蒸煮完成后，关闭蒸汽阀16，开启排气阀14，当罐体1-1内的压力降低到安全值后，启动吊装设备吊起盖体1-2，一并吊起的还有物料框2，物料框2内被蒸煮过的樟树原材料可回收用于二次蒸馏，物料框2底部盛液盘10内收集的液体可送至精馏塔进行提纯，物料框2和罐体1-1经清洗后进行下一次蒸馏使用。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上对驱动机构8进行了限定，本实施例中，搅拌轴6由驱动机构8控制转动并带动叶片7对樟树原材料进行翻转和搅拌，搅拌轴6一端设轴承，轴承外套设密封轴承座11，密封轴承座11固定于盖体1-2上，密封轴承可用于罐体1-1的密封，盖体1-2外设连接转轴的动力轴12，驱动机构8带动动力轴12转动；搅拌轴6另一端插入物料框2内。

本实施例涉及的驱动机构8可采用伸缩气缸，伸缩气缸活塞通过连杆13带动动力轴12转动，如图4所示，连杆13一端固定于动力轴12上，另一端铰接于伸缩电机的活塞杆上，当伸缩电机活塞杆运动时，即可带动连杆13控制动力杆转动，实际操作时，可将伸缩电机固定于盖体1-2上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐（1）和物料框（2），所述蒸馏罐（1）由顶部开口的罐体（1-1）和封闭罐体（1-1）的盖体（1-2）组成，罐体（1-1）外包覆有连通蒸汽管道的加热层（3），罐体（1-1）内壁设蒸汽入口，物料框（2）呈筒装结构并设于罐体（1-1）内，盖体（1-2）上设安装环（4），物料框（2）顶部向上延伸并设有可拆卸接于安装环（4）的固定件（5），盖体（1-2）上设有插入物料框（2）内的搅拌轴（6），搅拌轴（6）上设叶片（7），蒸馏罐（1）外设控制搅拌轴（6）转动的驱动机构（8），对应物料框（2）上方的盖体（1-2）上设物料出口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，其特征在于：所述物料框（2）底部设盛液盘（10），盛液盘（10）的面积大于物料框（2）的底面面积。

3.根据权利要求2所述的一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌轴（6）一端设轴承，轴承外套设密封轴承座（11），密封轴承座（11）固定于盖体（1-2）上，盖体（1-2）外设连接搅拌轴（6）的动力轴（12），所述驱动机构（8）带动动力轴（12）转动；所述搅拌轴（6）另一端插入物料框（2）内。

4.根据权利要求3所述的一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，其特征在于：所述驱动机构（8）为伸缩气缸，伸缩气缸活塞通过连杆（13）带动动力轴（12）转动。

5.根据权利要求4所述的一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，其特征在于：所述加热层（3）上设排气阀（14）和压力表（15），所述加热层（3）与蒸汽管道之间设蒸汽阀（16）。

6.根据权利要求4所述的一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，其特征在于：所述罐体（1-1）底部设排液阀（17）。