CN207248501U - 一种矩形弹簧自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形弹簧自动检测装置，包括底板，所述底板的上方设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座，所述底板的一侧设有与滑槽连通的螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过螺纹口并连接在滑座上，所述滑座上通过支撑杆转动连接有半圆环，两个所述半圆环的一侧设有卡接块，所述卡接块的一侧与支撑杆的一端转动连接，所述卡接块的一侧插设有锁紧杆，两个所述半圆环的内侧均设有支座，所述支座上转动连接有转动杆。本实用新型带动齿条板可以向一侧移动，从而使得弹簧不断拉伸或者压缩，实现快速检测效果，保证了整个矩形弹簧的检测效果更佳，为使用者提供了一种快速高效的矩形弹簧自动检测装置。

Description

一种矩形弹簧自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及自动检测装置技术领域，尤其涉及一种矩形弹簧自动检测装置。

背景技术

矩形弹簧又称模具弹簧，因为制作材料截面为矩形、所以称为矩形弹簧。SPEC矩形弹簧SPEC矩形弹簧是美国联合弹簧公司生产的弹簧品牌，美国联合弹簧公司是开始于1857年的全球最大精密弹簧制造商。SPEC矩形弹簧多年来都以性能稳定而著名。SPEC矩形弹簧非常适用于负载很高、而空间又非常有限的场合，设计用于孔中、或者用于轴上，符合高速压缩及超重负荷之需求，但是目前的矩形弹簧自动检测装置不能实现快速夹持弹簧，并且不能实现快速调节弹簧的同时检测一些参数，从而影响使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：矩形弹簧自动检测装置不能实现快速夹持弹簧，并且不能实现快速调节弹簧的同时检测一些参数，而提出的一种矩形弹簧自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矩形弹簧自动检测装置，包括底板，所述底板的上方设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座，所述底板的一侧设有与滑槽连通的螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过螺纹口并连接在滑座上，所述滑座上通过支撑杆转动连接有半圆环，两个所述半圆环的一侧设有卡接块，所述卡接块的一侧与支撑杆的一端转动连接，所述卡接块的一侧插设有锁紧杆，两个所述半圆环的内侧均设有支座，所述支座上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有夹持板，所述转动杆的另一端连接有限位环，所述夹持板的一侧与半圆环的一侧相抵，两个所述限位环中穿插有拉绳，所述拉绳的两端均连接在限位环上，所述拉绳与半圆环内侧之间通过铰接件铰接。

优选的，所述转动杆的两侧设有转轴，所述支座上设有用于卡接转轴一端的转动槽，所述转轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端连接在转轴上，所述扭力弹簧的另一端连接在转动杆上。

优选的，所述滑座的一侧设有齿条板，所述滑槽的底部中间转动连接有齿条杆，所述齿条杆的一端连接有转动块，所述齿条杆的一侧与齿条板的一侧啮合连接。

优选的，所述螺纹杆的一端连接有凸块，所述滑座的一侧设有用于卡接凸块的卡接槽。

优选的，所述底板的底面四角设有凹槽，所述凹槽的底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫采用海绵材质。

优选的，所述底板的上方四角设有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端连接有安装架，所述安装架上通过安装件安装有红外感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以将弹簧的两端夹持于夹持板上的一侧，此时将两个半圆环向内侧夹持，从而在扭力弹簧的作用下，使得夹持板可以快速将弹簧的一端夹持于半圆环上，转动转动块，从而使得齿条杆不断转动，带动齿条板可以向一侧移动，从而使得弹簧不断拉伸或者压缩，实现快速检测效果，保证了整个矩形弹簧的检测效果更佳，为使用者提供了一种快速高效的矩形弹簧自动检测装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矩形弹簧自动检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矩形弹簧自动检测装置的半圆环结构示意图。

图中：1底板、2螺纹杆、3锁紧杆、4半圆环、5支座、6夹持板、7滑座、8转动块、9齿条杆、10齿条板、11拉绳、12转动杆、13限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种矩形弹簧自动检测装置，包括底板1，底板1的上方设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑座7，底板1的一侧设有与滑槽连通的螺纹口，螺纹口内螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的一端穿过螺纹口并连接在滑座7上，滑座7上通过支撑杆转动连接有半圆环4，两个半圆环4的一侧设有卡接块，卡接块的一侧与支撑杆的一端转动连接，卡接块的一侧插设有锁紧杆3，两个半圆环4的内侧均设有支座5，支座5上转动连接有转动杆12，转动杆12的一端连接有夹持板6，转动杆12的另一端连接有限位环13，夹持板6的一侧与半圆环4的一侧相抵，两个限位环13中穿插有拉绳11，拉绳11的两端均连接在限位环13上，拉绳11与半圆环4内侧之间通过铰接件铰接；转动杆12的两侧设有转轴，支座5上设有用于卡接转轴一端的转动槽，转轴上套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端连接在转轴上，扭力弹簧的另一端连接在转动杆12上；滑座7的一侧设有齿条板10，滑槽的底部中间转动连接有齿条杆9，齿条杆9的一端连接有转动块8，齿条杆9的一侧与齿条板10的一侧啮合连接；螺纹杆2的一端连接有凸块，滑座7的一侧设有用于卡接凸块的卡接槽；底板1的底面四角设有凹槽，凹槽的底部粘接有缓冲垫，缓冲垫采用海绵材质；底板1的上方四角设有支撑杆，支撑杆远离底板1的一端连接有安装架，安装架上通过安装件安装有红外感应器；可以将弹簧的两端夹持于夹持板6上的一侧，此时将两个半圆环4向内侧夹持，从而在扭力弹簧的作用下，使得夹持板6可以快速将弹簧的一端夹持于半圆环4上，转动转动块8，从而使得齿条杆9不断转动，带动齿条板10可以向一侧移动，从而使得弹簧不断拉伸或者压缩，实现快速检测效果。

本实用新型中，使用者使用该装置时，可以将弹簧的两端夹持于夹持板6上的一侧，此时将两个半圆环4向内侧夹持，从而在扭力弹簧的作用下，使得夹持板6可以快速将弹簧的一端夹持于半圆环4上，转动转动块8，从而使得齿条杆9不断转动，带动齿条板10可以向一侧移动，从而使得弹簧不断拉伸或者压缩，实现快速检测效果，保证了整个矩形弹簧的检测效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矩形弹簧自动检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座（7），所述底板（1）的一侧设有与滑槽连通的螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的一端穿过螺纹口并连接在滑座（7）上，所述滑座（7）上通过支撑杆转动连接有半圆环（4），两个所述半圆环（4）的一侧设有卡接块，所述卡接块的一侧与支撑杆的一端转动连接，所述卡接块的一侧插设有锁紧杆（3），两个所述半圆环（4）的内侧均设有支座（5），所述支座（5）上转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的一端连接有夹持板（6），所述转动杆（12）的另一端连接有限位环（13），所述夹持板（6）的一侧与半圆环（4）的一侧相抵，两个所述限位环（13）中穿插有拉绳（11），所述拉绳（11）的两端均连接在限位环（13）上，所述拉绳（11）与半圆环（4）内侧之间通过铰接件铰接。

2.根据权利要求1所述的一种矩形弹簧自动检测装置，其特征在于，所述转动杆（12）的两侧设有转轴，所述支座（5）上设有用于卡接转轴一端的转动槽，所述转轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端连接在转轴上，所述扭力弹簧的另一端连接在转动杆（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种矩形弹簧自动检测装置，其特征在于，所述滑座（7）的一侧设有齿条板（10），所述滑槽的底部中间转动连接有齿条杆（9），所述齿条杆（9）的一端连接有转动块（8），所述齿条杆（9）的一侧与齿条板（10）的一侧啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种矩形弹簧自动检测装置，其特征在于，所述螺纹杆（2）的一端连接有凸块，所述滑座（7）的一侧设有用于卡接凸块的卡接槽。

5.根据权利要求1所述的一种矩形弹簧自动检测装置，其特征在于，所述底板（1）的底面四角设有凹槽，所述凹槽的底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫采用海绵材质。

6.根据权利要求1所述的一种矩形弹簧自动检测装置，其特征在于，所述底板（1）的上方四角设有支撑杆，所述支撑杆远离底板（1）的一端连接有安装架，所述安装架上通过安装件安装有红外感应器。